Производство систем аспирации

Производство систем аспирации

Производство систем аспирации

Промышленные системы аспирации и вентиляции на производстве, устройство и виды

Аспирация воздуха на производстве — важная составляющая технологических операций, связанных с выделением пыли, опилок, стружки других мелких частиц или газов, загрязняющих окружающую и рабочую среду. Ее необходимость обусловлена требованиями по соблюдению санитарных норм чистоты воздуха, обеспечению безопасных и комфортных условий работы. Современные аспирационные системы способны эффективно улавливать различные примеси в виде твердых частиц, стружки, волокон, пылевых выбросов, других видов сухих загрязнений воздуха.

Системы вентиляции и аспирации

Промышленная аспирация — засасывание в воздуховоды пыли путем создания возле станков или других источников загрязнений пониженного давления. По принципу действия такая схема напоминает вентиляционные вытяжки. Отличие аспирации от вентиляционных систем в том, что аспирационные системы работают преимущественно на удаление пылевых частиц, используя воздух как носитель сухих загрязнений. Несмотря на некоторые отличия в терминологии данные тесно связаны.

Типовая система вентиляции и аспирации состоит из следующих компонентов:

  • вентилятор — создает вакуум (отрицательное давление);
  • устройство очистки — фильтры (циклоны, скрубберы, рукавные и картриджные фильтры и др.);
  • воздуховоды — вентиляционные каналы для управления потоками воздуха;
  • пылесборники или накопители — стационарные или встроенные контейнеры (емкости) для сбора твердых примесей.

Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, производство и изготовление систем аспирации это процесс, требующий огромного опыта в инжиниринге и проектировании.

Аспирационные устройства, аспирационные системы и установки. Их типы

На производстве используются следующие типы аспирационных устройств:

Мобильные

Автономные аспирационные установки для работы на небольших участках. Применяются на объектах с небольшими объемами аспирации в пределах 15–20 тысяч м3/час. Устанавливаются в собранном виде непосредственно возле источника пыли. Могут подключаться к магистральной системе. Конструкция аспирационной системы подобного типа включает вентилятор, фильтрующие элементы, контейнер для сбора отходов, блок управления. Можно купить мобильные станции как относительно небольшой мощности, так и большие по производительности установки, которые будут оснащены собственными вытяжными устройствами.

Преимущества:

  • автономность;
  • цена;
  • возможность смены расположения без конструктивных изменений;
  • работа без предварительного проектирования или других подготовительных операций.

Недостатки:

  • низкая адаптация к конкретным технологическим операциям;
  • необходимость отключения для ручной разгрузки контейнера с пылью;
  • требуется выделение площади в цехе или мастерской для размещения самой установки;
  • не высокая эффективность.

Стационарные

По сравнению с мобильными аналогами цена стационарных систем выше из-за сложности конструкции, трудоемкого монтажа. Однако стоимость комплекса быстро окупается благодаря повышенной эффективности. Каждая промышленная установка проектируется под конкретное производство, поскольку аспирация станков и другого технологического оборудования требует тщательного предпроектного анализа. При этом учитывается много факторов: габариты помещения, специфика технологических операций, тип пыли, требуемая степень очистки и другие.

В типовом варианте стационарная аспирационная система представляет собой комплекс оборудования с одним или несколькими локальными точками забора загрязненного воздуха, комплектом разветвленных воздуховодов, аспирационной установкой в виде циклона, рукавного фильтра или мокрого пылеуловителя и тягодутьевыми вентиляторами.

Преимущества:

  • высокая производительность;
  • высокая степень очистки аспирационного воздуха;
  • полная автоматизация и интеграция в АСУ ТП завода.

Недостатки:

  • цена;
  • необходимость предварительного проектирования, трудоемкий монтаж;
  • требуется регулярное обслуживание;
  • невозможно перемещать без конструктивного вмешательства и демонтажа.

Вы можете заказать у нас аспирационные установки по самой выгодной цене.

Аспирация станков

Для небольшого производства, где текущая аспирация пыли не превышает 10 тысяч м3/час, чаще используются мобильные системы. Рукавные фильтры, картриджные и кассетные фильтры, электростатические фильтры устанавливаются непосредственно рядом со станками.

Средние, крупные предприятия предпочитают проектирование централизованных систем стационарного типа с выносом аспирационного блока и фильтрующей установки за пределы мастерской или цеха. Выгрузка уловленной пыли из контейнеров-пылесборников производится автоматизировано.

Проект схемы промышленной вентиляции и аспирации станоков разрабатывается с учетом следующих факторов:

  • расположение, количество, тип станков и аспирируемого оборудования (аспирационной установки);
  • особенности технологических операций — вид, объемы отходов;
  • требуемая степень очистки;
  • конструктивные особенности помещения;
  • необходимая мощность;
  • пожелания, требования заказчика.

Аспирация пыли

Наиболее эффективным способом улавливания твердых пылевых частиц из воздуха является фильтрация посредством пропускания загрязненного воздуха через тканый или нетканый материал. Взвешенные частицы в потоке воздуха, проходя через аспирационную установку, задерживаются в порах материала. Однако это происходит, если сечение пылинок больше диаметра пустот. Промышленные аспирационные фильтра представляют собой механические пылеуловители. Наиболее часто в данных установках применяются фильтровальные элементы рукавного или карманного типа, а так же кассеты или картриджи.

При выборе фильтров необходимо учитывать не только тип пыли (древесная стружка, металлическая крошка, цементная пыль, др.), но и ее концентрацию, химический состав, неоднородность, взрывоопасность, агрессивность. Эффективность фильтрации в условиях конкретного производства определяется правильным выбором конструкции фильтра и вида фильтрующего материала.

Наибольшее распространение получили пылеуловители рукавного типа на основе нетканых (иглопробивных) материалов из полиэстера, мета-арамида, стекловолокна, полипропилена. Аспирация пыли в данном случае достигает степень очистки до 99%, а рукавные фильтры имеют высокую надежность и простоту конструкции.

Особенности проектирования промышленной аспирации

Разработка проекта промышленной аспирации предполагает широкий комплекс работ. В их числе предварительная экспертиза конструкций здания, действующих систем кондиционирования и вентиляции, оценка состава воздуха и примесей, расчет длины и сечения воздуховодов, подбор пылеулавливающего и тягодутьевого оборудования.
Эффективность проектируемого комплекса значительно зависит от верного выбора апирационных устройств. При разработке проекта важно правильно рассчитать площадь фильтрующей поверхности пылеуловителя для соблюдения скорости фильтрации и эффективного улавливания пыли, будь то аспирация цеха, аспирация бокса или аспирация завода.

Снижение затрат на установку и эксплуатацию промышленных аспирационных комплексов достигается несколькими путями:

  • грамотные расчеты с учетом требуемой производительности;
  • правильный выбор типа, мощности оборудования;
  • квалифицированный монтаж без ошибок, согласно проектной документации;
  • соблюдение правил эксплуатации, указаний по безопасности;
  • своевременное обслуживание с регулярной заменой поврежденных или устаревших компонентов.

Система промышленной аспирации — лучший способ обеспечения безопасных и комфортных условий работы путем эффективной очистки воздуха в цехе и других производственных помещениях. При отсутствии ошибок в проектировании и при правильном монтаже расходы на ее покупку и обслуживание быстро окупаются увеличением производительности и эффективности предприятия.

В нашей компании вы можете купить современные и эффективные системы аспирации, аспирационные установки и другое аспирационное оборудование. Для подбора оборудования обращайтесь к менеджерам отдела продаж.

Промышленная аспирация воздуха

Промышленную аспирацию по России реализует компания «ИНТЕХ» (Москва). Чтобы получить КП на промышленную аспирацию, позвоните по телефону: . Отправить письменную заявку Вы можете на email или через форму заказа .

  • Особенности
  • Очистка
  • Мобильные системы
  • Стационарные системы
  • Пуско-наладка аспирационной системы

Системы аспирации (обеспыливающей вентиляции) предназначены для удаления запыленного воздуха из-под укрытий транспортно-технологического оборудования и рабочей зоны. Для устранения пылевыделений используются системы аспирации с разветвленной сетью воздуховодов, с вертикальными коллекторами (аспирационными стояками), с барабанными проходными коллекторами.
Тип систем аспирации выбирается в зависимости от принятой компоновки технологического оборудования, подлежащего аспирации.

Системы пневмотранспорта используются не только для сбора и удаления отходов производства, но и для подачи сыпучих материалов в зону их дальнейшей переработки (зерна, древесной стружки, опилок и т.д.)

Назначение аспирации

Назначение аспирации — локализовать выделения примесей, т.е. не допустить поступление примесей от источника их образованиях при технологическом процессе в воздух рабочих помещений.

Отличительной особенностью аспирационной системы являются сильно наклонные воздуховоды. В менее пыльных производствах используется пылеудаляющая вентиляция (отличается отсутствием наклонных воздуховодов).

Главный критерий эффективности аспирационной установки – степень невыбивания, т.е. отсутствия исхода вредных веществ из-под местных отсосов в воздух рабочих помещений. Чем более эффективна система аспирации, тем меньше примесей поступает в помещения из местного отсоса.

Системы воздушной аспирации отходов

Системы аспирации на протяжении нескольких лет пользуются заслуженной популярностью во всем мире из-за ряда преимуществ. Они мобильны и автономны. Системы аспирации делятся на моноблочные и модульные.

Данные системы аспирации на протяжении нескольких лет пользуются заслуженной популярностью во всем мире из-за ряда преимуществ, а именно их мобильности и автономности, позволяющих размещать данные агрегаты в непосредственной близости от места образования отходов и без проблем, связанных с подключением их к магистралям систем аспирации.

В основе моноблочных систем аспирации находится транспортирующий вентилятор, помимо того данные устройства уже включают в себя сепаратор (фильтр) и мешок для сбора отходов.

Системы подразделяются на:

Модульные (промышленные) системы аспирации являются самыми эффективными, так как они создаются под конкретные задачи, запросы клиента, а так же гармонично интегрируются в само производство.

Данный вид аспирации основан на действии вентилятора низкого давления и состоит из главных модулей:

  • Воздуховоды;
  • Режущие модули;
  • Вентиляторы низкого давления;
  • Сепараторы;
  • Воздушные фильтры;
  • Прессы, пресс — контейнеры.

Модульные системы аспирации подходят для таких отраслевых решений как:

  • Типографий и полиграфических комплексов
  • Бумажно-картонной индустрии
  • Табачных компаний
  • Текстильной промышленности
  • Заводов по производству упаковки
  • Предприятий деревообрабатывающей промышленности
  • Предприятий работающих со вспененными материалами
  • Предприятий использующих сыпучие материалы
  • Предприятий пищевой промышленности
  • Предприятий использующих порошки и гранулы.

На заметку! Аспирация – это «высший пилотаж» в вентиляции. Для качественного проектирования, монтажа или экспертизы этой системы требуются колоссальные теоретические знания и огромный практический опыт.

Никогда не доверяйте работы по аспирации компаниям, которые не имеют специального образования и опыта.

Нам очень часто приходится иметь дело с системами аспирации, которые потеряли эффективность, или никогда не были эффективными. Приходилось переделывать системы аспирации после работы специалистов по вентиляции общего профиля, а зачастую возникала необходимость устанавливать новую систему.

Потери воздуха

Этому фактору чрезвычайно часто не уделяется достаточного внимания. При экспертизах неудовлетворительно работающих систем аспирации, одним из первых шагов, который мы делаем, является оценка потерь воздуха. Мы сравниваем реальнее потери воздуха с закладываемыми потерями в проекте. Очень часто бывает, что проектировщики не принимают во внимания потери, поэтому подбирают вентиляторы без необходимого запаса. Если и система еще смонтирована некачественно, что эти два фактора накладываются друг на друга, сводя эффект аспирации к чрезвычайно низкому уровню.

Очень значительная часть воздуха аспирационной системы теряется в неплотностях воздушной сети. В советское время нормировались потери воздуха в воздушной сети на уровне 15%. Однако, многочисленные опыты показывают, что потери в воздуховодах, в среднем, достигают 30% и даже более! Поэтому, при подборе вентиляторов это должно быть учтено.

Следующий фактор, который зачастую просто-напросто не учитывается – подсосы воздуха через пылегазоочистные устройства.

Источники поступление примесей

  • Места подачи в технологическое оборудование сыпучих материалов и места выпада таких материалов;
  • Незакрытые во время работы окна, отверстия, люки, карманы, проемы в конструкции отсоса, необходимы для ведения основных, вспомогательных и подсобных технологических операций на оборудовании;
  • Неплотности самой конструкции местного отсоса (щели, неплотно закрываемые двери, крышки, отверстия для трубопроводов и т.п.).

Местные отсосы

Первой целью при экспертизе или проектировании является оценка эффективности того или иного местного отсоса (укрытия). От того, удачный отсос будет подобран или нет, зависит, прежде всего, эффективность всей системы аспирации.

Установить «какой-то зонт» и надеяться, что вредности сами пойдут наверх – значит поступать непрофессионально. Разработка отсоса, согласование его с технологом – это важнейший шаг в создании работоспособной аспирационной установке.

К местным отсосам относятся также укрытия кабинного типа, витринные отсосы, вытяжные шкафы и боксы, шлюзы для ручных работ, стационарные кабины операторов, панели равномерного всасывания и т.д. и т.п.

Использование того или иного отсоса должно быть проанализировано с точки зрения эффективности и согласовано с технологом на предмет того, возможно ли использование укрытия для данного производства.

Аспирационные системы вытягивают очень существенное количество пыли.

  • Литейные производства – до 2.5 кг на 1 м3 воздуха.
  • Дробильные производства – до 8 кг .
  • Размольные производства – до 20 кг .!
  • Пескоструйные производства – до 8 кг.

«ИНТЕХ» — инжиниринговая компания. На нашем ресурсе air-ventilation.ru Вы можете узнать необходимую информацию и получить коммерческое предложение.

Промышленную аспирацию по России реализует компания «ИНТЕХ» (Москва). Чтобы получить КП на промышленную аспирацию, позвоните по телефону: . Отправить письменную заявку Вы можете на email или через форму заказа .

Отзывы о компании ООО «ИНТЕХ»:

Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

© 2003-2021 ИНТЕХ — Вентиляция и кондиционирование. Контакты

Аспирационная установка – промышленная система очистки воздуха

Приволжский завод по производству пылеулавливающих и газоочистных аппаратов и систем встречает своих Посетителей и Клиентов и предлагает к рассмотрению, расчету, проектированию, производству и внедрению такой тип промышленного воздухоочистного оборудования как аспирационная установка.

Вот уже более трех десятков лет мы – по собственным патентам и технологиям – создаем надежные, эффективные, компактные и доступные пылеуловители и газопромыватели, которые на текущий момент с достоинством служат на более чем 200 предприятиях России и Зарубежья.

Промышленная аспирация и вентиляция технологических выбросов

Прежде чем мы перейдем к типам и принципам работы аспирационных установок, давайте очертим различия в промышленной вентиляции и аспирации:

  • Под вентиляцией (лат. ventulum – легкий ветерок) в общем смысле понимается механическое перемещение воздушных масс. При вытяжной вентиляции поток движется от источника / загрязнения пыления во внешний воздушный бассейн под действием перепада давлений, обеспечиваемого напорным вентилятором или иным нагнетателем / насосом. Приточная вентиляция, напротив, предполагает подачу свежего воздуха внутрь цеха из атмосферы. При вентиляции среда может засасываться или выбрасываться как без обработки, так и проходить через фильтрационную установку;
  • Аспирация в промышленности (лат. aspiratio – вдыхание, вдувание) – непосредственно отсос воздушной среды от источника пыления / загрязнения, обычно, с последующей фильтрацией примесей или направлением их в отстойник / пылесборник / буфер. Аспирационные процедуры могут идти как по открытому контуру, так и по замкнутому – весь или часть очищенной воздушной среды возвращается в производственную атмосферу предприятия.

Разветвленная система аспирации в цеху (многопоточный сбор выбросов в единый фильтр-аппарат)

Аспирационная установка – это инфраструктура из фильтрующего аппарата и вспомогательных средств для осуществления процесса промышленной аспирации, т.е. отсоса нежелательных примесей от источника загрязнения (станка, котла, стола, камеры, бокса и т.д.).

Классы и типы аспирационных установок

Несмотря на то, что, технически, под аспирированием среды может пониматься отвод не только твердых, но и аэрозольных, паровых, дымовых и газовых компонентов, в русской терминологии под этим понятием чаще подразумевают удаление сухих пылевых частиц из зоны их образования.

Установки аспирации, как и любое промышленное воздухоочистное оборудование, классифицируются по нескольким фундаментальным базисам:

Виды отраслевых выбросов и соответствующее аспирационное оборудование

В силу значительных отличий в принципах работы и устройства аспирационных установок, каждая из них демонстрирует свою максимальную результативность в определенных технологических условиях, присущим той или иной промышленной сфере.

ИндустрияТип и размерность пылевых включений, рациональный пылеуловитель
Деревообрабатывающие станки, мебельные и иные деревообрабатывающие и смежные производстваКрупная и мелкая стружка, сухая крупно- и среднедисперсная пыль
Циклоны, рукавные фильтры и их комбинации, скрубберы
Литье, плавильные агрегаты, ротационные печиМелкая плавильная пыль и токсичные включения, в том числе галогениды
Барботажные фильтры, скрубберы Вентури
МеталлообработкаСтружка, микродисперсная полировальная, шлифовальная пыль, липкие частички полировальных паст / смесей
Для крупных частиц – циклоны (с абразивостойкой футеровкой), для мелкой пыли и цементирующихся компонентов – мокрые скрубберы
Табачная, мукомольная, зерноперерабатывающая, мучная промышленность, обработка растительного сырьяШелуха, лузга, крупная и средняя пыль, мелкие растительные волокна
В зависимости от условий производства, могут использоваться любые типы аспирационных установок и фильтров, (кроме электростатических)
Добывающая, перерабатывающая промышленность, перевалка, грохочение, транспортировкаКаменная, рудная, угольная пыль, минеральная крошка
Циклоны, мешочные аспираторы, мокрые скрубберы
Производство пластиков, полимеровПолимерная пыль, резиновая крошка, стекловолокно
В зависимости от тонкостей и этапа технологии – циклонные, рукавные или скрубберные фильтры
Энергетический секторТопливная пыль (уголь, кокс), газодымовые выбросы, зола, сажа, копоть, пепел
Рукавные тканевые фильтры (для сухой топливной пыли), мокрые абсорберы (для дезодорации, дымоочистки и золоулавливания), редко – циклонные батареи

Стационарные и мобильные аспирационные установки

АУ подразделяются на мобильные и стационарные. Достоинством мобильных пылеуловителей, которыми могут быть представлены как циклоны, так и мешочные фильтры, (в том числе, в форм-факторе автомобильных прицепов), а также промышленные пылесосы и стружкоотсосы, является компактность, простота транспортировки и скорость установки.

Мобильный промышленный пылесос

Главным недостатком мобильных аспираторов является куда более низкий, (по сравнению со стационарными), КПД улавливания пылевых (и иных загрязнителей), поскольку стандартные исполнения пылеулавливающих агрегатов по умолчанию не могут отвечать специфическим требованиям конкретных производств. Разумеется, мобильность накладывает ограничения и на объемы обрабатываемых потоков.

Впрочем, для простых операций, к примеру, в области деревообработки в небольшой мастерской или цеху, использование мобильных аспирационных аппаратов вполне оправданно.

Мобильный рукавный фильтр (для экстренной организации воздухоочистки)

Если же состав и ПДК выбросов должен соответствовать установленным регламентам, (особенно, в разрезе токсичности отходящих эмиссий), мобильные аппараты не выдерживают никакой конкуренции по сравнению со стационарными аспирационными установками.

Завод «ПЗГО» предлагает к приобретению как крупные, так и малогабаритные стационарные системы мокрой и сухой аспирации, чьи размеры сопоставимы с мобильными версиями пылеуловителей, (при том, что КПД очистки воздуха превосходит таковую у мобильных НА ПОРЯДОК и более).

Сухие пылеуловители

Высоким спросом, в разрезе улавливания неслипающейся пыли, пользуются сухие пылеуловители циклонного и рукавного типа. Рассмотрим их подробнее.

Циклоны

Циклоны представляют собой простые и надежные пылеуловители, показывающие хороший КПД в улавливании нецементирующихся пылей крупной и средней дисперсности.

Принцип работы вихревого ротационного циклона утилизирует центробежную силу. Запыленный поток подводится тангенциально к вертикальной оси цилиндрической или конусообразной колонны, низ которой соединен с пылесборным бункером.

Касательный подвод среды и цилиндричность рабочей камеры приводит к завихрению потока внутри циклона, в результате чего механические частички, по принципу центрифуги, относятся к внутренним стенкам циклона, соударяются с ними, теряют свою скорость и под силой тяжести опадают вниз – в пылесборник.

Рукавные фильтры

Рукавные фильтры, часто использующиеся в качестве центрального звена аспирационных систем, способны на куда более тонкую очистку воздуха от пылевых включений (классы пыли II-IV классы).

Основной фильтрующий функтор ФРИП-фильтров – нетканый (иглопробивной или иной, синтетически полученный материал), закрепленный на металлических каркасах (англ. cage) круглого, прямоугольного или овального сечения (т.н. рукава или мешки).

Рукавный аспиратор представляет собой машину, обычно вида прямоугольной или квадратной башни. Главным узлом устройства является рабочая камера, в которой установлена т.н. рукавная плита с вставленными в нее рукавами на каркасах (от нескольких штук до нескольких сотен штук). Каркасы предотвращают смятие материала рукавов под действием потока запыленной среды.

Запыленный поток нагнетается в камеру, и единственным способом для воздушной среды выйти из фильтра являются микропоры нетканых текстильных рукавов. Молекулы газов воздуха, имеющие ничтожные размеры, свободно проходят через поры, пылевые же частицы оседают на внешней стороне текстиля, образуя т.н. пылевую шубу.

Для освобождения рукавов от непрерывно оседающего фильтрата рукавные фильтры непременно снабжаются системами самоочистки (т.н. регенерации), которая может быть реализована через вибрационное встряхивание или – более эффективно – через обратную импульсную аэродинамическую продувку.

Импульсная регенерация – это сильные (до 10 бар) и короткие (≈ 01-0,2 сек) пневматические удары, направленные через блок сопел внутрь каркасов, на которые установлены рукава. Периодичность импульсов зависит от объемов, концентрации и природы пыли.

Подробный разбор устройства, принципов работы (и регенерации), а также областей применения рукавных фильтров

В рамках магистральной темы данной страницы следует отметить, что электростатические фильтры, как правило, не используются в «традиционных» аспирационных инфраструктурах – в силу того, что их максимальная эффективность демонстрируется в отношении частиц настоль малой дисперсности, которая крайне редко образуется в результате механических видов обработки материалов.

Мокрые скрубберы и абсорберы

Краткий обзор принципов работы, характеристик и преимуществ мокрых скрубберов и абсорбционных фильтров

В плане очистки воздуха аспирационная установка на базе мокрого скруббера или абсорбера способна показать максимальную эффективность, гибкость и универсальность.

Среди основных преимуществ жидкостных пылеуловителей нужно отметить высокую компактность, надежность, исключительную эффективность, доступность водопровода в любой промзоне, способность к захвату частиц широкого поля дисперсностей, а также возможность процессинга горячих пылевых сред, в том числе содержащих липкие, вязкие, клейкие и иные цементирующиеся вещества.

Таблица: базовое устройство и назначение мокрых пылеуловителей

Помимо прочего, жидкостные фильтры позволяют загружать в циркуляционный контур не только воду, но и активные растворы, что обеспечивает быструю перенастройку режимов работы, в том числе, с токсичными выбросами.

Мокрые скрубберы и абсорберы – единственный тип аспирационных аппаратов, способных к безопасной и эффективной обработке сред, склонных к воспламенению и / или детонации.

Характеристики и преимущества аспирационного оборудования от «ПЗГО»

Все изготавливаемые в «ПЗГО» аппараты, установки, системы и комплексы, обладают нижеследующим перечнем характеристик и преимуществ:

Читайте также  Аренда катков в фирме jerservice

Заказ, покупка, доставка и ввод в эксплуатацию

Являясь изготовителем широкой номенклатуры пылеулавливающего оборудования, предлагаем индивидуально спроектировать и недорого купить аспирационную установку именно того типа, который покажет максимальную эффективность на Вашем производственном участке – циклон, рукавный фильтр, пленочный циклон, скруббер Вентури, барботажный абсорбер или скруббер с подвижной насадкой.

В рамках приобретения, закупки и поставки доступны любые типы денежных взаиморасчетов, для зарубежных коллег возможна оплата в евро или долларах.

Быстро произведем и доставим установки и аппараты до любого региона России, СНГ, Европы, Азии. Монтаж или шефмонтаж. Обучение персонала навыкам эксплуатации оборудования. Гарантия. Инструкции и паспорта.

Для Заказа обращайтесь к нам через Контакты сайта или заполняйте удобную Анкету Заказчика – для быстрого и точного расчета цены аспирационной установки.

МЫ — ПРОИЗВОДИТЕЛИ!

ПРОИЗВОДСТВО ПРОМЫШЛЕННЫХ

СИСТЕМ АСПИРАЦИИ

8 (495) 777-35-14

09.00 — 18.00 (пн.-пт.)

КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ

  • Промышленная аспирация
    • АСПИРАЦИЯ ВНУТРИЦЕХОВАЯ
      • К-ASPIR
        • К-ASPIR — 6
        • К-ASPIR — 8
        • К-ASPIR — 12
      • К-ASPIR (VACUUM)
        • К-ASPIR (VACUUM) — 8-10-14
      • УВП — СР
        • УВП- СР — 7000
        • УВП- СР — 8000
        • УВП- СР — 9000
        • УВП- СР — 10000
        • КОМПЛЕКТУЮЩИЕ к УВП
          • ШЛАНГИ ПРОМЫШЛЕННЫЕ
          • ХОМУТЫ для УВП
          • МЕШОК ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ ДЛЯ увп
          • МЕШОК НАКОПИТЕЛЬНЫЙ ДЛЯ УВП
    • ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АСПИРАЦИЯ
      • С ВОЗВРАТОМ ТЕПЛОГО ВОЗДУХА
      • БЕЗ ВОЗВРАТА ТЕПЛОГО ВОЗДУХА
    • ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТОЛЫ

ПРОИЗВОДСТВО ПРОМЫШЛЕННЫХ СИСТЕМ АСПИРАЦИИ

Аспирация воздуха – это особый вид вентиляции, направленный на удаление вместе с воздухом мелких твердых частиц, загрязняющих рабочую зону и представляющих угрозу для человека и оборудования.

Аспирация обеспечивает чистоту в производственном помещении и позволяет избегать загрязнения окружающей среды вредными отходами.

Производственная компания ООО «СТАНРЕМ» предлагает комплексные услуги по расчету, проектированию, производству, установке Системы Промышленной Аспирации и ее гарантийному облуживанию. Собственный склад готовой продукции позволяет выполнить заказ любой сложности в самые короткие сроки.

Как показывает практика, установка Системы Промышленной Аспирации напрямую способствует более комфортной организации рабочих площадей для сотрудников, следовательно, эффективной трудовой деятельности и росту прибыли Вашей компании.

Классическая Система Промышленной Аспирации включает:
  1. Местные отсосы (для сбора частиц)
  2. Систему воздуховодов разных диаметров
  3. Высоконапорные вентиляторы, обеспечивающие высокую скорость движения воздуха в системах аспирации.
  4. Систему очистки выбросов (системы циклон для аспирации воздуха, фильтры)

Каждый заказ – индивидуален и проектируются, монтируются с учетом особенностей конкретного производства. Проект включает в себя различные конструктивные элементы и оборудование.

Эффективность использования Системы Промышленной Аспирации на производствах, подтверждена многими исследованиями и высоко оценивается специалистами.

НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА
  • Производимые нами Системы Промышленной Аспирации максимально эффективны и совместимы с любым оборудованием. Они легко автоматизируются и не требуют специальных знаний при использовании.
  • На нашем производстве мы используем только высококачественное оборудование, соответствующие требованиям технологии.
  • Склад готовой продукции, способствует в оперативном режиме организовать доставку комплектующих и установить Систему Промышленной Аспирации у Вас на производстве.
  • Оперативный выезд инженера на составление проекта и монтажной бригады на установку.
  • Гарантийное сопровождение (консультируем, обучаем ваш персонал, помогаем разобраться в инструкциях).

Закажите консультацию инженера и получите информацию по организации Системы Промышленной Аспирации на Вашем производстве.

В течение 24 часов мы произведем расчет сметы и подготовим коммерческое предложение для ознакомления.

Нужна консультация инженера? Звоните ! 8 (495) 777-35-14

Проектирование систем аспирации

Специалисты проектного отдела компании «РегулВент» выполнят проектирование аспирации для промышленных предприятий в Москве и Московской области. Расчётами и разработкой документации занимается квалифицированный персонал. В комплексе с проектированием предоставляем услуги по выбору оборудования и его монтажу на объекте. Чтобы заказать сейчас проект системы аспирации, позвоните на номер телефона: +7 (495) 215-01-17.

Зачем нужна система аспирации воздуха?

На предприятиях с «грязными» технологическими процессами обычной вентиляционной системы недостаточно. Удаление и локализация пыли, опилок, мелкой стружки, аэрозольных веществ и прочих загрязнений — это задача для системы аспирации. Принципиально она не сильно отличается от классической вентиляции. Но вот функционал, конструкция и требования к проектированию — другие.

Промышленные системы аспирации воздуха применяются на следующих производствах:

  • литьё металла;
  • деревообработка;
  • производство муки;
  • табачные фабрики;
  • покрасочные мастерские;
  • пескоструйная обработка металлов.

Очистка воздуха, в отличие от вентиляции, работает обычно локально, непосредственно возле источника загрязнения. А воздух в данном случае является носителем частичек, которые необходимо уловить, локализовать и утилизировать.

Устройство простейшей системы аспирации

Простейшая система аспирации воздуха включает следующее оборудование:

  1. Вентилятор — предназначен для создания разрежения в зоне загрязнения, за счёт которого мелкодисперсные частички вместе с воздухом засасываются в систему для транспортировки и фильтрации.
  2. Фильтры — в зависимости от степени засорённости, свойств, токсичности, фракции и объёмов вещества подбираются системы циклонного, рукавного или картриджного типов.
  3. Воздуховоды — воздушные трубопроводы для транспортировки загрязнённого воздуха через системы фильтрации и далее по схеме.
  4. Накопители загрязнений — контейнеры и другие приспособления для выловленных фильтром частичек.
  5. Система управления — аспирация воздуха может включаться в ручном режиме, по определённому заранее графику, а также автоматически, синхронно с производственным оборудованием.

Аспирационные установки бывают мобильными и стационарными. Выбор оборудования зависит от конкретных задач, масштабов производства, требований к технологическому процессу и других нюансов.

Классификация пылеулавливающих установок

Устройства для пылеулавливанияМеханическиеСухиеГравитационные
Инерционные
Центробежные
Фильтрующие (фильтры)Волокнистые
Сухие вертикальные
Тканевые
Зернистые
МокрыеКапельные
Пленочные
Барботажные
ЭлектрическиеОднозонныеСухие горизонтальные
Сухие вертикальные
Мокрые
Двухзонные

Фильтрующие установки

Фильтрующая часть — это основной элемент любой системы аспирации воздуха. От неё зависит степень очистки, параметры вентилятора, скорость потока, периодичность обслуживания и прочее. Фильтры бывают циклонные, электрические, рукавные, и камерного типа.

Циклонные фильтры — очищают воздух от примесей за счёт центробежной силы и инерции. Представляю собой ёмкость, в которую загрязнённый воздух поступает под особым углом, что приводит к закручиванию потока и срабатыванию инерции с центробежной силой.

Фильтры камерного типа — предназначены исключительно для улавливания крупных частичек, которые под собственным весом оседают в камере.

Рукавные фильтры — предназначены для улавливания частичек, размер которых более 1 мкм.

Электрические фильтры — используются для очистки воздуха в зонах проведения сварочных работ, на предприятиях нефтяной промышленности, на производствах резины, пластика.

Особенности проектирования

Поскольку системы аспирации выполняют не такие функции, как обычная вентиляция, их проектирование отличается своими особенностями и требованиями:

  • Чтобы мелкодисперсные частички не оседали на внутренних стенках воздуховодов до фильтра, необходимо обеспечить скорость движения воздуха не менее 20 м/с.
  • Дополнительно эта же задача решается посредством проектирования воздуховодов под наклоном относительно горизонта.
  • Воздуховоды должны изготавливаться из толстой листовой стали.
  • Стационарные системы монтируются на усиленных кронштейнах и других монтажных приспособлениях.
  • Чтобы была возможность обслуживать систему аспирации в случае её засорения, применяются быстросъёмные соединения.
  • Воздуховоды, по которым будет перемещаться забранный из обслуживаемой зоны загрязнённый воздух, должны быть минимально возможной длины.

При проектировании аспирационных установок учитывается также вид аспирации. Чаще всего применяются системы, которые выбрасывают отфильтрованный воздух в атмосферу. Если позволяет степень загрязнения, эффективность очистки и технологические условия — очищенный воздух может подаваться обратно в производственное помещение. Эта конфигурация помогает экономить на отоплении и кондиционировании помещений.

Исходные данные для проектирования

Перед проектными работами специалистами выполняется сбор необходимой информации о будущей системе и обслуживаемом объекте:

  • Совместно с заказчиком оформляется техническое задание, в котором указываются требования к проекту.
  • Специалистом осуществляется изучение объекта и его параметров.
  • В расчёт берётся планировка помещений на производстве, размеры, площадь, схемы расположения других коммуникационных систем.
  • Конфигурация рабочей системы аспирации также во многом зависит от технологии и оборудования, которые используются на производстве.

Подготовка к разработке проекта в большинстве случаев выполняется по индивидуальному алгоритму, этапы которого зависят от сферы деятельности и других особенностей предприятия.

Состав проекта аспирации

Основным нормативным документом при проектировании систем аспирации для предприятий является СНиП 41-01-2003. Проектная документация оформляется специалистами нашей компании в соответствии с действующим ныне Постановлением Правительства Российской Федерации № 87. В состав технического проекта входит следующее:

  1. Общая информация о проекте.
  2. Пояснительная записка.
  3. Спецификации на оборудование.
  4. Схемы прокладки воздуховодов и расположения установок.
  5. Чертежи и разрезы при необходимости.
  6. Теоретические расчёты производительности и других параметров системы аспирации.
  7. Аксонометрическая схема.

В рамках готового проекта присутствует информация о ценах, сроках и особых условиях монтажа оборудования, если таковые есть.

Стоимость разработки проекта

Цена разработки проекта системы аспирации для предприятия формируется на основании базовых фиксированных тарифов с учётом ряда следующих факторов:

  • сфера деятельности объекта;
  • применяемая технология производства или обработки;
  • установленное в цехах оборудование;
  • степень загрязнённости воздуха;
  • требования к степени его очистки;
  • тип системы аспирации;
  • производительность;
  • размеры и сложность планировки здания.

Стоимость проектирования аспирации рассчитывается для каждого конкретного случая отдельно от 50 000 рублей. Цена указывается в договоре, который заключается на этапе составления технического задания. Она не меняется до момента передачи готового рабочего проекта заказчику. Чтобы предварительно рассчитать стоимость проекта аспирации, обратитесь в проектный отдел нашей компании.

Как заказать проект аспирации в Москве?

Чтобы заказать проектирование систем аспирации в Москве и Московской области, обратитесь в ГК «РегулВент». Позвоните по указанному номеру телефона или отправьте свою заявку с исходной информацией на электронную почту. Её адрес есть в разделе «Контакты» на нашем ресурсе. В оговорённые заранее сроки подготовим проектную документацию, поможем выбрать оборудование, выполним монтаж, обеспечим гарантийное и постгарантийное обслуживание аспирации.

Пн – ПТ: 10:00 – 18:00;
СБ – Вс: 11:00 – 17:00

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector