Плюсы лакокрасочных покрытий для производства

Плюсы лакокрасочных покрытий для производства

Плюсы лакокрасочных покрытий для производства

Как открыть свой бизнес по производству лакокрасочных материалов

Производство лакокрасочных материалов было и остается одним из перспективных и выгодных капиталовложений. Лаки и краски – это самые распространенные и одни из самых доступных отделочных материалов. Несмотря на то, что отечественная промышленность достаточно активно развивается в этом сегменте, тем не менее, конкуренция пока еще не столь высока, и новый бизнес имеет все шансы на успех.

В течение последних 6-7 лет объемы рынка лакокрасочных материалов постоянно увеличиваются. Однако этот рост происходил, в основном, за счет импорта, доля которого до кризиса составляла более 20%. За последние два года этот рынок сократился на 2,4%.

Российские производители выпускают преимущественно органоразбавляемые материалы (краски, лаки, грунтовки, шпатлевки), водно-дисперсионные лакокрасочные материалы, промежуточные (олифы, растворители) и масляные краски. Причем в сегменте химической и нефтехимической отрасли производство лаков и красок занимает лишь 2,5% от общего объема выпуска.

Аналитики отмечают, что на рынке лакокрасочных материалов наблюдается дефицит отечественной продукции, хотя производственные мощности по выпуску этих отделочных материалов загружены меньше чем наполовину. Всего десять российских заводов выпускают около 70 % от общего объема производства лаков и красок. Однако мелкие предприятия по-прежнему сохраняют за собой значительную долю локальных рынков местного и районного масштаба.

По прогнозу специалистов, к 2015 году объем рынка достигнет 1511 тыс. тонн, что на 31 % больше, чем в кризисный 2009 год.

Классификация лакокрасочных материалов

Для начала разберемся в определении и классификация производимых лаков и красок.

Свой тренинговый центр за 55 000 руб. Можно вести бизнес онлайн!

В стоимость входят комплект материалов для очного проведения всех программ + 2 дня живого обучения онлайн. Бессрочное право проведения 10 программ. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Запуск за 2 дня.

Лакокрасочные материалы, согласно ГОСТ 28246-2006, – это жидкий, пастообразный или порошковый материал, образующий при нанесении на окрашиваемую поверхность покрытие, обладающее защитными, декоративными или специальными техническими свойствами. Все лакокрасочные материалы обычно разделяют на три группы: основные, промежуточные и прочие. К основным материалам относятся:

  • лак – лакокрасочный материал, образующий при нанесении прозрачное покрытие;
  • краска – жидкий или пастообразный пигментированный материал, который содержит в качестве пленкообразующего вещества олифу различных марок или водную дисперсию синтетических полимеров и который образует при нанесении непрозрачное покрытие;
  • эмаль – жидкий или пастообразный пигментированный лакокрасочный материал, имеющий лакокрасочную среду в виде раствора пленкообразующего вещества и образующий при нанесении непрозрачное покрытие;
  • грунтовка, которая образует при нанесении на окрашиваемую поверхность непрозрачное или прозрачное однородное покрытие с хорошей адгезией к самой окрашиваемой поверхности и к покрывным слоям;
  • шпатлевка – пастообразный или жидкий лакокрасочный материал, который наносят на поверхность перед окрашиванием для выравнивания неровностей и получения гладкой поверхности.

Промежуточные лакокрасочные материалы используются преимущественно в качестве полуфабрикатов. К ним относятся:

  • олифа – продукт переработки растительных масел с добавлением сиккативов (вещества, ускоряющие пленкообразование лакокрасочных материалов) для ускорения высыхания;
  • смола – твердый или полутвердый органический материал, который размягчается или плавится под воздействием определенной температуры;
  • растворитель – одно- или многокомпонентная летучая жидкость, которая испаряется при высыхании и полностью растворяет лак или краску;
  • разбавитель – одно- или многокомпонентная летучая жидкость, которая не оказывает вредного воздействия на свойства лака или краски;
  • сиккатив – металлоорганическое соединение, которое обычно добавляется к определенным лакокрасочным материалам для ускорения процесса сушки.

Различают и еще один тип лакокрасочных материалов – так называемые вспомогательные и подсобные материалы. К этой группе материалов относятся:

  • смывка, предназначенная для удаления старых лакокрасочных покрытий;
  • мастика – клеящие, отделочные или герметизирующие составы на основе органических вяжущих и иных веществ, образующие пластичную массу, которая при определенных условиях может переходить в твердое состояние;
  • отвердитель – вещество, вводимое в лак или краску для «сшивания» макромолекул пленкообразующего вещества;
  • ускоритель – вещество, которое ускоряет процесс образования поперечных связей между молекулами и способствует быстрому высыханию лакокрасочного слоя.

Кроме того, выделяют несколько видов лакокрасочных материалов по типу основного связующего вещества. По этой классификации лакокрасочные материалы можно выделить:

  • на основе поликонденсационных смол;
  • на основе природных смол;
  • на основе полимеризационных смол;
  • на основе эфиров целлюлозы.

Производство лакокрасочных материалов

Для производства лакокрасочных материалов необходимо подобрать отапливаемое помещение площадью от 3- кв. м с водопроводом и накопителем воды, а также напряжением 220 В. Как видно из требований, на первом этапе вашей работы хватит и гаража достаточной площади. Для начала лучше всего выбрать определенный вид продукции, которую вы будете выпускать. В дальнейшем, когда ваши доходы позволят, можно будет подумать и о расширении ассортимента.

Многие предприниматели, рассматривающие сегмент лакокрасочной продукции с точки зрения привлекательности для инвестиций, отмечают, что наибольший потенциал развития существует у рынка водно-дисперсионных лакокрасочных материалов. Отечественные производители ориентированы в большинстве своем на производство масляных и алкидных красок и эмалей. Как следствие, почти треть от объема потребляемых водно-дисперсионных материалов – продукция импортного производства.

Действительно, на российском рынке доля этого вида продукции значительно уступает мировым показателям, несмотря на то, что эти материалы удобны в применении, экологически безопасны и сравнительно долговечны. Кроме того, производство водно-дисперсионных красок требует меньшего бюджета, чем производство других лакокрасочных материалов.

В производстве водно-дисперсионных материалов есть лишь один существенный недостаток. Благодаря тому, что долгое время эта продукция, выпускаемая отечественными производителями, отличалась низкой ценой и еще более низким качеством, продвижение российских лакокрасочных материалов (даже при условии их высокого качества и конкурентоспособной цены) на нашем рынке сопряжено с большими затратами и сложностями. Поэтому на первом же этапе организации и налаживания собственного производства продумайте возможные каналы сбыта вашей продукции.

Производство лакокрасочных материалов состоит из двух стадий: изготовление полуфабрикатов (лаков, пигментов и т. д.) и их смешивание. Как правило, небольшие предприятия закупают основную часть материалов, а крупные – производят самостоятельно.

Выбор технологических линий для производства лакокрасочных материалов зависит от того, какие материалы и в каком объеме вы собираетесь производить. Примерная стоимость такого оборудования составляет от 100 до 200 тыс. руб.

Например, линия для производства грунтовок, пропиток и прочих низковязких материалов производительностью смесителя 1000 кг/час обойдется в сумму около 160 тыс. руб. Технологическая линия для производства красок, лаков и других низко- и средневязких материалов стоит примерно 180 тыс. руб. Оборудование для изготовления строительных шпатлевок обойдется в более скромную сумму – до 140 тыс. руб.

Из сырья вам понадобятся различные наполнители, пигменты, связующие компоненты, загустители. На закупку первой партии уйдет около 150 тыс. руб. Дополнительные расходы (примерно 50 тыс. руб.) пойдут на упаковку готовых лакокрасочных материалов.

Технология производства лаков и красок довольно простая. Например, для производства водно-дисперсионных материалов используется дисольвер-смеситель, который смешивает все компоненты и одновременно диспергирует сыпучие элементы краски фрезерной мешалкой. Для перекачивания готовой краски и дисперсии по трубопроводам используются специальные шнековые насосы, которые не разрушают дисперсию и сохраняют все потребительские свойства краски. Готовую краску при необходимости фильтруют и фасуют в полимерную тару. Обратите внимание, что водно-дисперсионные краски являются агрессивной средой с показателем рН от 8 и выше. Поэтому на производстве крайне желательно использовать оборудование и коммуникации-трубы из нержавеющей стали.

Если вы планируете работать в первое время самостоятельно, вам понадобится помощь еще одного рабочего. В дальнейшем при росте объемов производства придется организовать круглосуточное дежурство и, соответственно, увеличить штат ваших сотрудников. Помимо рабочего персонала, вы вряд ли сможете обойтись без помощи бухгалтера (он может быть и приходящим), а также менеджера по сбыту готовой продукции, если у вас в этом нет опыта.

Итак, для организации собственного небольшого производства лакокрасочных материалов вам понадобится не меньше 350-400 тыс. руб. Добавьте к этому ежемесячные расходы на оплату аренды, коммуникаций и заработную плату (при наличии работников).

Себестоимость готовой продукции, ваша прибыль и рентабельность вашего бизнеса напрямую зависят от того, какие материалы и в каком объеме вы производите, а также от того, сможете ли вы создать достаточный спрос на них. При грамотном ведении бизнеса окупаемость у такого производства весьма высокая и может составить от 2-3 месяцев.

Рентабельность производства лакокрасочных материалов

Рентабельность (отношение чистого дохода к валовой выручке) производства лакокрасочных материалов зависит от конкретного продукта и составляет в среднем по отрасли 15 %, при этом рентабельность розничных продаж такой продукции раза в 3-4 выше. По самым оптимистичным расчетам прибыль с одной тонны лакокрасочных материалов может достигать 30-35 тыс. руб., а ежемесячный доход при средних объемах производства – 300 тыс. руб.

Лакокрасочная продукция, ее разновидности, основные характеристики

В настоящее время стало востребованным окрашивание стен, помимо поклейки обоев. Предназначенная для этого краска дает возможность быстро и беспрепятственно преобразить любое помещение, имеется много вариантов. Современный рынок строительства предлагает большое количество красителей для стен – каждая располагает своими особенностями, характеристиками. Стоит рассмотреть подробнее вопрос о том, что лучше подойдет для ремонта в помещении. Нелегко выбрать подходящий вариант, но если подойти правильно к данному вопросу, то отличный результат обеспечен.

Плюсы и минусы окрашивания

Одним из плюсов декорирования с использованием красителя считается многообразие видов дизайна, незамысловатость ухода, долговечность, надежность покрытия. Достоинства и недостатки напрямую зависят от разновидности выбранной краски. Если применить только качественный ресурс, тщательно приготовить поверхность стен к процедуре, то покрытие станет надежным, сохранит надолго собственные декоративные качества. Надо заметить, что окрашенная стена будет более практичной, чем обои – систематическое мытье совсем не повредит.

Стены в отдельных комнатах красить намного проще, отдельные варианты обладают довольно сложной конфигурацией. Ведь вполне могут присутствовать углубления, колонны, выступы, если клеить обои, то предстоит изнурительный, даже мучительный труд. Лакокрасочные смеси для такой квартиры являются оптимальным вариантом.

Окрашивание помогает скрыть множество мелких изъянов стены, например, устранить пятна, царапины, сколы. Здесь нужны минимальные усилия и материалы. Конечно, имеются и явные недостатки: для достижения хорошего результата будет недостаточным применять наиболее дорогостоящий краситель. Вначале следует старательно приготовить поверхность, лакокрасочные ресурсы не могут сами скрыть имеющиеся дефекты.

Краситель для стен, на самом деле, не так прост, как кажется на первый взгляд. Если отсутствуют навыки в подобной работе, не соблюдаются технологии, плюс, покупка дешевого и некачественного материала, полученный результат будет неважным. Еще необходимо взять в учет, что матовый краситель, который присутствует в изобилии на рынках, может скапливать пыль.

Главные характеристики красителей

В процессе выбора краски, которую можно использовать для жилых комнат, необходимо сфокусироваться на экологичности и безвредности материала. Отдельные составы вполне могут располагать вредными для здоровья компонентами, что скажется во время окрашивания. Кроме того, могут возникнуть негативные последствия, непосредственно, после окончательного высыхания, на протяжении периода дальнейшей эксплуатации. Могут появиться выделения, на их активность повлияет перемена температуры в помещении, степень влажности.

Разные виды красителей имеют свои отличия – их устойчивость перед повреждениями является различной. Степень износостойкости напрямую влияет период длительности эксплуатации покрытия.

Уход за окрашенной поверхностью различный, и это зависит от состава. Отдельные материалы не способны выдержать влагу, по этой причине приходится чистить стены при помощи сухих способов. Есть в продаже красители не смывающиеся, их можно очистить водой, но невозможно сразу избавиться от пятен или крайне трудно.

Кроме того, существует третья разновидность лакокрасочных смесей — моющийся краситель, способный отталкивать пыль и грязь. При этом стена смывается растворами – щелочными или мыльными. Еще имеются средства с пониженной нагрузкой при эксплуатации, предназначаются для сухих комнат, потому как, не могут выдержать действия дыма, пара, жиров.

Важнейшей характеристикой считается укрывистость – когда можно перекрыть оттенок стены. Когда она высокая, то это значит, что два-три слоя беспрепятственно перекроют основные цвета, даже яркие и контрастные.

Важна, также, устойчивость к воздействию лучей света и солнца. Для светлых комнат более всего подойдет состав, выдерживающий воздействие лучей, даже ультрафиолет. Если он обладает слабенькой светостойкостью, по истечении некоторого периода насыщенность исчезнет, произойдет выгорание. Это надо взять во внимание перед выбором лакокрасочного ресурса.

Укрывистость влияет на расход смеси, в процессе покупки следует сфокусироваться на дорогостоящих материалах – они будут намного экономичнее, чем даже дешевые варианты красителей. Дорогостоящая краска обладает повышенной укрывистостью, чаще всего наносится единственный слой и этого достаточно. Но на сегодняшний момент могут применяться разнообразные краски, необходимо лишь остановиться на оптимальном варианте. Как это сделать?

Виды красок

На строительном рынке современного типа присутствует широчайший ассортимент продукции, имеются различные виды красителей для стен, с наличием различной химической и компонентной структуры. Отличие может оказаться существенным и не всякий материал станет подходящим для отделочной деятельности внутри. Надо рассмотреть главные виды красителей для стен, узнать их особые свойства, что впоследствии поможет при выборе подходящего варианта.

Масляные

Эта продукция является наиболее доступной, но покрытие окажется недолговечным. Она основана на растительных и минеральных маслах, когда выполняется нанесение на стену, происходит окисление, в итоге образовывается пленка и она не дает возможности циркулировать воздуху.

Композит крайне неустойчив к любому воздействию, может очень быстро потрескаться. При его использовании для отделки интерьера, последует нежелательный результат.

Алкидные

Данные составы похожи на предыдущие, основаны на льняных, соевых и иных маслах, кроме того, в них имеются органические и кислотные вещества, которые призваны увеличить износостойкость. Подобную продукцию лучше употребить в интерьерах — пленка является прочной и яркой.

Существуют марки, например, Элемент и Тиккурила, предлагающие эмали высокого качества, которое обретается из-за эластичности, в итоге, поверхность сохраняется, не трескается. Они могут выдержать воздействие лучей солнца, влажности, температур.

Эти красители располагают своими особенностями: не стоит использовать их в жилых комнатах, по веской причине: пониженной паропроницаемости. Кроме этого, они имеют едкий запах, могут легко и быстро воспламениться. Если по каким-то причинам нельзя употребить иные виды составов, станет подходящим алкидный краситель.

Силикатные

Данный вариант более качественный, согласно физико-химическим свойствам, вот только, отыскать его в продаже крайне трудно. Он способен обеспечить покрытию хорошие характеристики, надежность и прочность. После завершения окрашивания покрытие будет идеально выдерживать разнообразные нагрузки. Благодаря особенной структуре, обеспечивается отличная воздушная циркуляция, материал может выдержать воздействие влажности и плесени. Стене не нужен дополнительный защищающий слой.

Даже при стольких достоинствах, ресурс обладает и немалыми недостатками. В жидком состоянии, приготовленном к работе, из-за повышенной концентрации в щелочах краска является агрессивной, может негативно подействовать на слизистую. В ходе проведения работ нужно применять соответствующие средства защиты и тогда, после высыхания покрытие будет абсолютно безопасным.

Пигменты, в основном, делаются на базе щелочей – так, по крайне мере, должно быть. Это значительно сужает возможность осуществлять самостоятельную колеровку, ведь выбор оттенков сегодня невелик.

Данные составы хорошо ложатся на минеральные поверхности, в случае если ранее стена окрашена органическими красками, не следует применять силикатные варианты. Перед этим следует полностью очистить поверхность – на полимер и металл силикат не ляжет.

На окрашенную силикатом стену не стоит наносить другое средство. Если понадобиться перекрасить поверхность, придется использовать силикатные составы, смывать, чистить от предыдущего слоя.

Водорастворимые

Представляет собой группу красящих соединений, откуда лучше всего выбирать средство для окрашивания стен. Они объединены особенностью – могут разводиться водой, располагают всеми нужными компонентами. Среди них присутствуют связующие частички, обеспечивающие плотность и прочность. Эти элементы имеют различную основу, но функция одинаковая — максимально плотно прилегают к обрабатываемой поверхности, кроме того, удерживают остальные составляющие.

Декоративные свойства красок определяются специальными пигментами, есть еще дополнительные добавки, наполнители, обладающие различными функциями.

Акриловые

Созданы на базе небезызвестных акриловых смол, имеют многочисленные преимущества: повышенную эластичность, хорошие показатели прочности, стойкость к воздействию лучей солнца, отличные водоотталкивающие свойства. Наличие особенного слоя обеспечивает защиту стенам от коррозии, но имеется и недостаток – это высокая стоимость.

Описываемый вариант чаще всего используют для оформления интерьеров. Если цвет подобран правильно, то внешний вид преобразится – станет намного привлекательнее.

Латексные

В составе присутствует латекс, образующий прочную пленку, обладающую водоотталкивающими характеристиками. Краситель сохнет быстро, является моющимся, станет подходящим для работ с фактурными обоями. Он может маскировать незначительные дефекты, считается оптимальным выбором. Есть возможность подобрать вариант по цвету, имеется множество оттенков, в общем затруднений в данном случае не предвидится.

Водоэмульсионные

Материал является быстровысыхающим, наносится легко, но нельзя сказать, что долго эксплуатируется – может смыться водой. Составы обладают широчайшим выбором оттенков, фактурные, прочные, скрывают изъяны и трещины. Но, в принципе, водорастворимые разновидности красителя для стен не являются хорошим выбором.

Водно-дисперсные

Смесь является влагоустойчивой, поэтому, поверхность можно помыть. Касательно цветов выбор небольшой, в продаже имеются только белые и черные, другие, при желании можно получить способом колеровки. Отмечается неплохая паропроницаемость, что дает возможным использовать состав в сырых комнатах. Покрытие способно выдержать повреждения, хотя не переносит низкие температуры.

Если трудно выбрать конкретный вариант, можем посоветовать интерьерные красители МÖККЕ, подходящие для декорирования потолка, стен. Они являются универсальными для работ с деревом, бетоном, кирпичом, абсолютно безопасны для человека и среды. Наносятся легко, сохнут быстро, образовывают матовую ровную поверхность. Белый краситель колеруют индивидуально.

Бутадиен-стирольные

Данный ресурс редко можно увидеть в строительных магазинах, потому как, многие предпочитают осторожно к нему относиться, специалисты не советуют. Он является латексным красителем на основе каучуков, тем не менее, окрашивающие качества невысокие. Есть схожесть с водоэмульсионным красителем, однако, более устойчив к абразивным воздействиям. Недостаток — боязнь дневного света, может быстро выгореть под солнечными лучами.

Силиконовые

Красители современного типа, собравшие преимущества каждой разновидности семейства. Продукты универсальны, считаются наилучшими красителями для стен, могут покрывать разные дефекты. Образовывают плотную пленку, не боятся влажности, допускается проводить влажную уборку. Если говорить об изготовителях, то советуют немецкий вариант Caparol.

Полиуретановые

В процессе производстве данного материала практикуется использование полиуретановых смол, также, так называемых, отвердителей. Данные компоненты обычно смешивают перед применением, отчего ресурс может служить долго, его период эксплуатации достигает больше двадцати лет. Стоимость высокая, но достоинства стоят того: поверхность может выдержать вибрации любого рода, воздействие света и температуры.

Как выбрать правильно нужный материал?

Интерьерные красители подбирают соответственно характеристик, назначения, вида и состояния стен, микроклимата комнаты. Например, для ванных, кухонь предпочитают алкидные, полиуретановые варианты. Акриловые и латексные, содержащие компоненты, мешающие образованию грибка, лучше применить в комнатах с высокой влажностью.

Главными характеристиками в ходе выбора красящего ресурса является период службы, эксплуатационная стойкость. Данные факторы делают их подходящими для прихожих, а в спальных комнатах спальнях станут идеальными красители, созданные на основе воды, образовывающие матовую поверхность.

Конечно, перечислены не все разновидности краски, есть клеевые, полимерные варианты. Нельзя с уверенностью сказать о какой-либо краске, играют роль многие факторы. Чтобы удачно совершить выбор, следует учесть характеристики, цвета, фактуру, затем выбирать подходящий вариант.

Как правильно выбрать лакокрасочные материалы: свойства и особенности красок, лаком и эмалей

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) используются для покрытия в декоративных или защитных целях деревянных, металлических, бетонных и других изделий (конструкций). Они имеют в своем составе различные компоненты, которыми определяются свойства композиции: пленкообразующие вещества, красители, пигменты и т.д.

Что такое лакокрасочный материал

ЛКМ – это составы, имеющие жидкую или порошкообразную форму, которые равномерно и тонким слоем наносятся на обрабатываемую поверхность. Высыхая, они образуют твердую пленку, плотно прилегающую к основанию. Эта пленка придает изделию или конструкции определенный цвет, фактуру и называется лакокрасочным покрытием (ЛКП). Она обеспечивает защиту поверхности от влияния вредных факторов различного характера (температура, влага, ржавчина, химикаты), способных привести к разрушению.

Свойства лакокрасочных систем

ЛКМ обладают рядом основных свойств, к которым относятся:

  • химические (процентное содержание летучих, нелетучих и других компонентов, водородный показатель (рН), кислотность и пр.);
  • физико-химические (плотность, укрывистость, степень вязкости, время высыхания и т.д.);
  • технологические (растекаемость, сорность, перетир, розлив и т.п.)

ЛКМ характеризуются другими свойствами:

  • декоративные (внешний вид, цвет, блеск);
  • защитные (светоустойчивость, стойкость к влиянию природных факторов, в т.ч. низких и высоких температур, устойчивость к рентгеновским лучам и контакту с открытым огнем);
  • электроизоляционные (удельное сопротивление, электрическая прочность);
  • физико-механические (твердость, ударопрочность, эластичность покрытия, адгезивная способность, устойчивость к износу, прочность на растяжение и изгиб);
  • химические (влагостойкость, устойчивость к воздействию агрессивных реагентов);
  • малярно-технические (возможность шлифования, полировки).
Читайте также  Как вернуть блеск золоту в домашних условиях

В целом лакокрасочные системы обеспечивают надежную защиту поверхностей от разрушения.

Виды лакокрасочных материалов

По своему назначению и составу ЛКМ подразделяются на 5 разновидностей:

  1. Краски.
  2. Лаки.
  3. Эмали.
  4. Грунтовки.
  5. Шпатлевки.

Краски представляют собой взвеси или смеси пигментов с наполнителями в пленкообразующей основе (масло, латекс, олифа, эмульсия и т.д.) После высыхания красок на поверхности образуется однородная непрозрачная пленка. Они бывают:

  • масляными;
  • клеевыми;
  • водно-дисперсионными.

Лаки не содержат в своем составе пигментов и наполнителей. Они представляют собой растворы пленкообразующих компонентов в воде или другом растворителе. После высыхания любого лака на поверхности образуется твердая и однородная, прозрачная (за исключением битумного) пленка. Лаки подразделяются на:

  • алкидные;
  • алкидно-карбамидные;
  • полиэфирные;
  • эфироцеллюлозные;
  • смоляные;
  • асфальтобитумные.

Эмаль – это взвесь (суспензия) наполнителей и пигментов в лаке. Слой эмали после нанесения на поверхность и высыхания образует твердое непрозрачное покрытие, которое может иметь разную структуру и блеск. Эти ЛКМ хорошо ложатся на поверхность, характеризуются однородностью и высокими потребительскими свойствами. Они делятся на несколько видов, различающихся по типу лака, используемого в качестве основы. Наиболее распространены следующие разновидности эмалей:

  • масляные;
  • алкидные;
  • нитроцеллюлозные.

Грунтовка – это взвесь наполнителей и пигментов в пленкообразователе. После высыхания материала на поверхности образуется однородное непрозрачное покрытие.

Шпатлевка представляет собой вязкую пасту – смесь пигментов, наполнителей и пленкообразователей. Она наносится на поверхность в ходе подготовительного этапа работ. Материал заполняет трещины и другие дефекты, делая фактуру поверхности равномерной.

Особенности выбора краски

Основа клеевых красок состоит из клеящего состава и целлюлозного эфира. Этот ЛКМ можно использовать для окрашивания влажных поверхностей. Пленка быстро высыхает, а ее первоначальный оттенок длительное время остается неизменным. Обработанные такой краской изделия (конструкции) можно без труда перекрашивать, размыв предварительно поверхность водой. Но из-за этого же свойства материал нельзя использовать на улице, а также внутри помещений с высокой влажностью.

Эмульсионные краски (водно-дисперсионные, латексные, акриловые и т.д.) используют для окрашивания застывшего цемента, деревянных, бетонных, гипсовых и металлических поверхностей. К их основным плюсам относятся:

  • нетоксичность;
  • хорошая устойчивость к воздействию жестких сред;
  • высокая огнестойкость.

Силикатные краски, основой которых является жидкое стекло, применяются для покраски деревянных поверхностей в целях их защиты от быстрого воспламенения. Также ими можно красить оштукатуренные поверхности, бетон, камень снаружи или внутри помещения. Перед применением краска разводится водой до нужной консистенции.

Алкидными красками, основой которых является лак или олифа, можно обрабатывать дерево, металл и гипс. К их плюсам относятся:

  • высокая влагостойкость и водонепроницаемость;
  • стойкость к воздействию внешних факторов;
  • возможность применения снаружи и внутри помещения.

При использовании этих ЛКМ нужно помнить, что они несовместимы со щелочными средствами. Кроме того, алкидные краски легко воспламеняются.

Особенности выбора лака

При выборе лака, как и любого другого лакокрасочного материала, нужно учитывать, для обработки каких поверхностей будет использоваться препарат. Лак для камня может использоваться для покрытия искусственного и натурального камня, бетона или гипса. Для защиты электропроводов применяют битумные или электроизоляционные лаки. Металлические поверхности можно защищать битумным, акриловым или полиуретановым препаратом. Для обработки дерева предназначены самые разные лаки:

  • масляные и смоляные. Подходят для покрытия мебели и других деревянных изделий, но не могут использоваться для полов;
  • алкидные. Ими можно покрывать мебель, паркет и плавающие полы;
  • спиртовые (политуры). Используются для обработки мебели и декупажа;
  • алкидно-карбамидные. Применяются для покрытия деревянных полов (в том числе паркетных) и других изделий из дерева;
  • эпоксидные. Ими можно обрабатывать двери, полы из массива или паркетной доски;
  • полиэфирные. Используются для обработки мебели и музыкальных инструментов;
  • нитроцеллюлозные – для отделки лестниц, крыльца, навесов и других наружных деревянных конструкций, музыкальных инструментов, карандашей;
  • акрил-уретановые – для покрытия деревянных конструкций внутри помещения, в том числе бань и саун;
  • полиуретановые и алкидно-уретановые. Благодаря высокой стойкости к влиянию климатических факторов идеальны для обработки стен домов, садовых построек и даже корабельных поверхностей;
  • акриловые – для работ внутри помещения.

Отдельно стоит упомянуть формальдегидные лаки. Они образуют очень прочное и надежное покрытие, ими можно обрабатывать даже лестничные ступени. Недостатки – высокая токсичность и неприятный запах, который долго не выветривается из помещения.

Особенности выбора эмали

Эмаль также подбирают с учетом обрабатываемой поверхности и условий работы (снаружи или внутри помещения):

  • алкидные – подойдут для обработки металла и дерева, как снаружи, так и внутри помещения;
  • полиуретановые – применяются там, где необходимо получить очень прочное и устойчивое к износу покрытие (к примеру, музейный паркет);
  • нитроэмали – используются в основном для покрытия дерева снаружи и внутри помещений.

Для устранения дефектов и преобразования ржавчины на металлических поверхностях снаружи и внутри помещений применяются соответственно молотковые и грунт-эмали.

Лакокрасочные защитные покрытия

Лакокрасочные покрытия — один из самых распространенных и надежных способов защиты от коррозии. Они дешевы и доступны, имеют простую технологию нанесения на поверхность, легко восстанавливаются в случае повреждения, отличаются разнообразием внешнего вида и цвета.

Ежегодно более 80 % металлоизделий, используемых в народном хозяйстве, подвергаются окрашиванию. В 1999 г. производство лакокрасочных материалов достигло 26,7 млн.т. Это свидетельствует об огромных масштабах средств, вовлеченных в сферу производства этого вида противокоррозионной защиты.

Эффективность применения лакокрасочных покрытий, как показывают данные рис. 9.1, целесообразна при условии долговечности эксплуатации не более 10 лет и скорости коррозии металла до 0,05 мм/год. Если требуется повышение долговечности или скорость коррозии металла составляет 0,5-1,0 мм/год, то следует применять комбинированные покрытия. Например, цинковые плюс лакокрасочное покрытие. Такое покрытие позволяет увеличить срок защиты до 30 лет.

Лакокрасочные покрытия классифицируются по условиям эксплуатации и по внешнему виду в соответствии с ГОСТ 9894-61.

Защитные действия лакокрасочного покрытия заключаются в создании на поверхности металлического изделия сплошной пленки, которая препятствует агрессивному воздействию окружающей среды и предохраняет металл от разрушения.

Компонентами лакокрасочных материалов служат пленкообразующие вещества, растворители, пластификаторы, пигменты, наполнители, катализаторы <сиккативы).

Лаки — это коллоидные растворы высыхающих масел или смол в органических растворителях. Защитное твердое покрытие образуется вследствие испарения растворителя или полимеризации масла или смолы при нагревании или под действием катализатора.

Краски представляют собой суспензию минеральных пигментов в пленкообразователе.

Эмали — это раствор лака, в который введены измельченные пигменты.

Пленкообразователи — это природные масла, естественные или искусственные смолы. Масла по своему составу представляют собой сложные эфиры, т.е. являются продуктом взаимодействия кислот и спиртов. В основу классификации масел положена их способность к высыханию.

Наиболее распространенный масляный пленкообразователь — олифа. Натуральную олифу получают из высыхающих растительных масел, обработанных при 300 °С с целью частичной полимеризации. На воздухе олифа окисляется и полимеризуется до твердого состояния.

Растворители пленкообразующих веществ придают лакокрасочным покрытиям такую вязкость, при которой они легко наносятся на поверхность. В дальнейшем растворители испаряются. Растворителями могут быть: спирты, ацетон, бензин, скипидар, толуол, ксилол, этил ацетат и др.

Пластификаторы или смягчители — это вещества повышающие эластичность пленок после высыхания. К ним относятся касторовое масло, каучуки, дибутилфталат, трикрезилфосфат, эфиры адипино-вой кислоты.

Количество пластификаторов, вводимых в смесь, составляет 20-75 % от массы пленкообразователя.

Краски и пигменты вводят в состав лакокрасочных композиций для придания им определенного цвета. Краски растворяются в растворителях, а пигменты находятся в них в нерастворимом мелкодисперсном состоянии. Размер частиц от 0,5 до 5 мкм. В качестве пигментов используют охру, сурик свинцовый, хром свинцовый, цинковые белила, порошки металлов. Пигменты повышают твердость, атмосферную и химическую стойкость, износостойкость и т.д.

Наполнители — это инертные вещества, которые вводят в лаки и краски для снижения расхода пигментов, а также для улучшения антикоррозионных свойств пленки. К ним относятся мел, тальк, каолин, асбестовая пыль и др.

Наполнители образуют прочную основу всей пленки. Частицы наполнителя распределяются в пленке между частицами пигмента и заполняют имеющиеся в ней промежутки. Благодаря этому пленка приобретает повышенную влагостойкость и антикоррозионные свойства. Схема строения лакокрасочной пленки представлена на рис. 9.7.

Сиккативы или катализаторы представляют собой магниевые и кобальтовые соли жирных органических кислот. Их вводят в состав композиций для ускорения высыхания масляных пленок.

Успешная противокоррозионная защита лакокрасочными материалами в значительной степени зависит от соблюдения технологии получения покрытий. Основными факторами, влияющими на срок службы покрытия, являются:

способ подготовки поверхности;

методы нанесения и отверждения лакокрасочного покрытия;

толщина комплексного покрытия.

Способы подготовки поверхности были рассмотрены ранее. Для оценки влияния подготовки поверхности можно привести такой пример. Срок службы покрытия эмалью МЛ-12 (3 слоя), нанесенной по грунтовке ГФ-12 при пескоструйной обработке поверхности — 7 лет, при абразивной обработке — 9 лет, при обезжиривании — 3 года, при фосфатировании с активатором — 12 лет. Активатор способствует формированию на поверхности малопористого мелкокристаллического фосфатного слоя с хорошей адгезией к металлу. Размер кристаллов 5-20 мкм.

Метод нанесения также оказывает влияние на срок службы покрытия. Так, срок службы покрытия алкидной эмалью ПФ-115 (желтой) при нанесении в электрополе — 12 лет, пневмораспылением — 11 лет, безвоздушным распылением — 10 лет, струйным обливом — 9 лет, окунанием — 8 лет. Разницу в сроках службы покрытий объясняют различной структурой сформированных покрытий. Более мелкие и плотноупакованные структуры образуются при нанесении покрытий методом электростатического распыления.

Существуют противоречивые мнения по вопросу выбора толщины защитного лакокрасочного покрытия. По некоторым данным защитные свойства покрытия пропорциональны его толщине, по другим — повышение толщины не всегда приводит к увеличению его долговечности. Поэтому в каждом отдельном случае подбирается оптимальная толщина лакокрасочного покрытия.

Выбор лакокрасочного покрытия определяется условиями его эксплуатации. Для защиты аппаратов от воздействия кислот, щелочей, растворителей и агрессивных газов готовят лакокрасочные покрытия на основе фенолоформальдегидных, полихлорвиниловых, эпоксидных и фторорганических полимеров.

Лакокрасочные покрытия на основе эпоксидных соединений устойчивы в растворах ШОН (до 25 %) при нагревании до 125 °С, в соляной (до 25 %), серной (до 70 %), фосфорной и азотной кислотах.

хлороформ. Обладают высокими электроизоляционными и механическими свойствами.

,

Их используют для защиты гальванических ванн, аппаратов химводоочистки и др.

Полиуретановые лаки и краски применяют для защиты изделий из магниевых и алюминиевых сплавов. Они стойки в атмосфере нефтепродуктов.

Термостойкие покрытия получают на основе кремнийорганических соединений. Они могут длительно работать при температуре до 300 °С, кратковременно выдерживают 500-800 °С. Такие краски и эмали используют для окрашивания вентиляционных и сушильных установок,

теплообменников и др.

Требования по экологии создают самые большие сложности при разработке прогрессивного ассортимента лакокрасочных материалов. По данным зарубежных фирм газовые выбросы, включающие растворители, составляют 100-185 г/м2 окрашиваемой поверхности. В 1991 г. на автомобильных производствах Европы этот показатель составлял 90г/м2. В 1993 г. он снизился до 50г/м2. Этому способствовало создание новых прогрессивных лакокрасочных материалов, отвечающих современным экологическим требованиям: с высоким сухим остатком (ВСО), водоразбавляемые и порошковые. В табл. 9.2 показана общая тенденция к переходу на использование экологически благоприятных лакокрасочных материалов в трех основных регионах мира.

Материалы с высоким сухим остатком (ВСО) позволяют сократить на 30% потребление органических растворителей, снизить в среднем на 20-30 % расход лакокрасочных материалов, а также увеличить в 1,5-2 раза срок службы покрытия. В нашей стране эти материалы находятся на стадии промышленного внедрения: полиэфир-меламиновая эмаль ПЭ-1282 (содержание нелетучих соединений — 65 %, режим сушки — 30 минут при 130 °С); эпоксиперхлорвинило-вая эмаль ЭП-2154 (соответственно — 50 % и 3-5 часов при 20 °С); эпоксидная грунт-эмаль ЭП-5227.

Водоразбавляемые лакокрасочные материалы занимают одно из ведущих мест в ассортименте продукции, отвечающей современным экологическим требованиям. Водные материалы применяются в основном при окрашивании изделий методом электроосаждения. Для этой цели используются водоразбавляемые лакокрасочные материалы на основе пленкообразователей-электролитов. Для электроосаждения используют грунтовки В-КЧ-0207, В-КФ-093, ВЭП-0190, эмали В-ФЛ-11990, МС-278, В-ЭП-2100.

Порошковые краски — новый вид современных лакокрасочных материалов. Их применение позволяет практически исключить опасность загрязнения окружающей среды, снизить пожаро- и взрывобе-зопасность при работе. В настоящее время ведутся работы, направленные на усовершенствование и удешевление этого вида покрытий.

Новым классом современных лакокрасочных материалов являются модификаторы ржавчины.

Эффективность грунтовок-модификаторов определяется не только природой пленкообразователя, но и наличием специальных добавок, обеспечивающих пропитку ржавчины и максимальную стабилизацию продуктов коррозии. Промышленность выпускает грунтовки-модификаторы на основе водоразбавляемых пленкообразователей (ВА-ВА-0112, ВД-ВА-01 ГИСИ, ВД-К4-0184, ВД-К4-0251), и эпоксидные модификаторы (ЭП-0180, ЭП-0199 и ЭП-0191).

Одним из направлений повышения защитных свойств покрытий является направленная модификация серийных лакокрасочных материалов. В качестве модификаторов могут быть использованы различные поверхностно-активные вещества, выпускаемые промышленностью. Защитные свойства таких покрытий обусловлены образованием на поверхности комплексов, обеспечивающих пассивность металла.

Замедлить протекание анодного коррозионного процесса можно и введением в лакокрасочную композицию ингибиторов коррозии. К ним относятся хроматы, фосфаты металлов, азотсодержащие и си-лаксановые соединения. Эффект действия таких соединений связан с растворением ингибитора в диффундирующей воде из внешней среды и последующей адсорбцией его ионов или молекул на активных центрах металла.

Лакокрасочные материалы в строительстве и ремонте

В современном мире без лакокрасочных материалов уже не построить красивое сооружение, ведь назначением такого покрытия является не только декоративная функция, но и защитная. Человечество изобрело множество вариативных отделочных покрытий, ассортиментом которых уже не удивить никого. Краски и лаки, грунтовки и эмали, различные колеры. И это еще не весь список тех материалов, о которых мы с вами поговорим. По своим характеристикам лакокрасочные материалы довольно различны, но все же используются они чаще всего для одной цели – образования на обрабатываемой поверхности пленки, представляющее собой сплошное полимерное покрытие. Лакокрасочные материалы состоят из различных, но определенных компонентов. В первую очередь, это цветовой пигмент. Добавки, изменяющие технологические свойства и эксплуатационные характеристики. И основной наполнитель, по типу которого мы подбираем себе лакокрасочный материал, чтобы выполнить те или иные работы, придав особый внешний вид и своеобразную фактуру.

Виды лакокрасочных материалов

Как правило, определенными лакокрасочными материалами мы можем обработать конкретный перечень поверхностей. Часть лакокрасочных растворов предназначена только для внутреннего покрытия, а другие, напротив, только для наружного. Как мы уже заметили, основной компонент, или наполнитель, играет главную роль при выборе лакокрасочных покрытий. Поэтому, все они разделяются на несколько групп:

  • масло- и бензостойкие;
  • термоиндекаторные;
  • термостойкие;
  • флуоресцентные;
  • электроизоляционные.

Помимо этого, их подразделяют на конкретные лакокрасочные материалы, которые мы можем найти в любых магазинах для ремонтных и строительных работ. Эта классификация включает в себя:

  • водные краски;
  • водно-дисперсионные краски;
  • неводные краски;
  • грунтовки;
  • лаки и эмали;
  • растворители;
  • шпаклевки;
  • нитрорастворители и нитрокраски.

Об особых свойствах, основных характеристиках и области применения лакокрасочных покрытий мы поговорим немного позже.

Следует заметить, что ЛКМ (лакокрасочные материалы), как и другие строительные материалы, имеют свои обозначения для того, чтобы лучше ориентироваться при выборе. Они состоят из пяти групп знаков.

  1. Первая группа. В данной группе целесообразно указать наименование покрытия. К примеру: краска, грунтовка, эмаль и т.д. Если же состав состоит только из одного пигмента, то в этом случае в наименовании будет только название данного пигмента.
  2. Вторая группа. Она включает в себя две или три буквы, которыми характеризуется вид основного связующего компонента. К примеру: МА — масляные; ПФ — пентафталевые. Название будет иметь вид: «Эмаль ПФ».
  3. Третья группа. Определяет цифрой от 1 до 9 информацию о том, при каких условиях будет использоваться наше покрытие. Она ставится через дефис после буквенного обозначения.
  4. Четвертая группа. Показывает порядковый номер при регистрации. Обозначается от одной до трех цифр.
  5. Пятая группа. Эта группа определяет цвет материала и приписывается в самом конце.

Правила использования лакокрасочных материалов

Область применения лакокрасочных материалов

В зависимости от вида лакокрасочного материала определяется область и правила его использования.

  • Водная краска – один из популярных видов лакокрасочных материалов, который очень широко используются. Она практически не имеет запаха, совершенно не обладает токсичностью и достаточно быстро сохнет. Поэтому идеально использовать ее в закрытых помещениях.
  • Неводная краска – покрытие, применяемое для защиты и декорирования. Такой материал имеет резкий и специфичный запах. Наносится в несколько слоев, которые должны полностью просохнуть перед нанесением следующего. Но, несмотря на минусы, у этого покрытия довольно малый расход и высокая эффективность.
  • Эмаль – вещество, структура которого состоит из полимеров или смолы. Используется для покраски совершенно любого материала, в том числе металла, древесины, бетонных поверхностей. Достаточно быстро сохнет.
  • Лак – вещество в виде растворов, образующие полимерную герметичную пленку на поверхности. Состоит из натуральных и синтетических смол. При затвердевании появляется глянцевая пленка, полностью герметизирующая поверхность материала. Чаще всего, таким раствором покрывают дерево, придавая ему декоративный вид и обеспечивая качественную защиту от внешнего воздействия.
  • Грунтовка – по своей структуре подобна полимерному клеевому веществу. В отличие от других лакокрасочных материалов, она наносится на поверхность во время подготовки работ, в то время, как краски и эмали играют завершающую роль в процессе отделочных работ.
  • Шпаклевка – служит для выравнивания поверхности, а, конкретно, для устранения различных дефектов в виде ямок и углублений. Также, как и грунтовка, используется перед нанесением слоев краски или эмали. По составу состоит из следующих компонентов: гипса, цемента и вяжущих полимеров. Подвержена быстрому высыханию.
  • Растворитель – структура данного лакокрасочного материала состоит из жидкого химического вещества. Используется при разбавлении различных красок и эмалей. Главное преимущество этого лакокрасочного материала заключается в том, что с его помощью можно придавать нужную вам степень вязкости, чтобы в дальнейшем было удобнее наносить краску на поверхность. После нанесения краски растворитель испаряется, не оставляя за собой никаких следов.
  • Нитрорастворители и нитрокраски – входят в специальную группу лакокрасочных материалов. Эти вещества невозможно смешать с красками, масляными по своей структуре, потому что они попросту растворяют их. Как правило, они очень токсичны и, к тому же, довольно пожароопасны. После высыхания получается эффект зеркальности, который невозможно получить, используя обычные современный покрасочные материалы.

Вам могут пригодиться

Правила использования лакокрасочных материалов

Большинство лакокрасочных материалов токсичны и могут тем самым негативно воздействовать на дыхательные пути, кожные покровы и зрительные органы человека, вызвав отравление или аллергию. Большинство правил связаны с техникой безопасности при малярных работах.

  1. При работе необходимо обеспечить себя и людей, находящихся достаточно близко к вам, респираторами и защитными очками. Также следует надеть резиновые перчатки и следить за тем, чтобы вещество не попало на кожу.
  2. В закрытых помещениях обязательно открыть окна, если они если. Если же нет, то периодически останавливайте работы и выходите на свежий воздух. В этом случае желательно присутствие напарника, который занимается работами вне помещения и параллельно следит за состоянием здоровья рабочего, совершающего малярные работы в помещении.
  3. Запрещается смешивать между собой масляные растворы, не изучив инструкцию к применению выпускающих вещества заводов.
  4. При проведении малярных работ вне помещения следует следить за тем, чтобы лакокрасочное вещество выдерживало попадание влаги и солнечных лучей. Эти характеристики лакокрасочного материала изготовитель указывает на упаковке раствора.

Хранение лакокрасочных материалов

Срок службы лакокрасочных материалов напрямую зависит от условий хранения растворов.

  • Хранить лакокрасочные материалы необходимо в неотапливаемых помещениях. Строго предотвратить прямое попадание на вещества солнечных лучей и влаги.
  • Пол не должен быть из дерева или подобного по структуре материала, лучше всего, если пол будет бетонным. К тому же, упаковки с ЛКМ стоит разместить в прочных поддонах. В таком случае при утечке красящего вещества пол останется не поврежден химическим воздействием.
  • В помещении должна быть налажена система вентиляции.
  • Оберегайте лакокрасочные материалы от высыхания и следите за состоянием емкостей, в которых они находятся.
  • Любое вещество имеет свой срок годности, поэтому необходимо своевременно использовать или утилизировать раствор по мере истечения срока.
  • Густым веществам, в частности масляной краске, лаку и эмали, свойственно загустевание, и если вы использовали больше половины материала, то его следует перелить в тару меньшего объема. Обязательно плотно закрыть крышку тары. Проще всего это сделать, смочив ее лакокрасочным материалом, который после высыхания полностью герметизирует ее.
  • Следует отметить, что многие лакокрасочные материалы производятся на спиртовой основе. Поэтому такие материалы строго запрещено подвергать прямому контакту с огнем.

Выбор лакокрасочных материалов, несомненно, большой. Так что для любой декоративно-ремонтной или строительной работы найдется нужный по своей структуре или характеристикам качественный, а главное, правильный материал. Следует только выбрать его с умом, полностью разобравшись в той или иной работе, которую вам предстоит выполнить. И не забывать про безопасность, обеспечив себя и окружающих всеми защитными средствами.

Читайте также  Как правильно мерить температуру инфракрасным градусником

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector