Как правильно класть поликарбонат на теплицу

Как правильно класть поликарбонат на теплицу

Как правильно класть поликарбонат на теплицу

Как правильно уложить поликарбонат на теплицу – подробная инструкция

Многие люди, которые живут в частном секторе, всегда хотят иметь свежие овощи на своем столе. Это можно сделать довольно легко, если сделать у себя во дворе маленький участок и выращивать на нем любимые овощи. Но также еще хочется получать свои урожаи значительно раньше обычного срока созревания, а также защитить их от неблагоприятных погодных условий. Чтобы решить эту проблему, многие владельцы домов устанавливают теплицы на своем участке.

Современными теплицами являются те, которые сооружаются из поликарбоната. Такую конструкцию вполне реально можно соорудить и собственноручно, но всегда возникает вопрос, как правильно уложить поликарбонат на теплицу? Зная, как это сделать правильно, вы повысите эксплуатационный срок конструкции, а также будете получать обильные урожаи круглый год.

Поликарбонат – это синтетический материал, который получают путем смешивания сложных химических составляющих. Его качества во многом превосходят подобные материалы, в некоторых случаях применение поликарбоната лучше даже стекла. Зная его качества, любому человеку будет проще понять, как правильно стелить поликарбонат на теплицу, и почему следует выбрать именно этот материал.

Достоинства

  • имеет большую прочность;
  • длительный срок эксплуатации;
  • имеет высокую степень пропускания солнечных лучей;
  • легко очищается от грязи;
  • обладает высокой теплоизоляцией;
  • легкость при работе с этим материалом.

Для теплиц используют сотовый поликарбонат это листы, внутри которых расположены соты, то есть места, в которых находиться воздух. Благодаря этому он идеально подходит для теплиц, которые строят на длительное время.

Крепление листов поликарбоната

Крепить листы поликарбоната можно двумя способами, при помощи термошайб или же с помощью профилей. Каждый из этих вариантов по-своему удобен и имеет свои достоинства и недостатки, а также нюансы крепления.
Монтаж листов поликарбоната проходит на заранее подготовленный каркас, который может быть сделан как из дерева, так и из металопрофиля. Так как дерево менее долговечный материал чем метал, то второй используется намного чаще. Также следует помнить, что у каждого листа поликарбоната есть наружная и внутренняя сторона. Соответственно, крепить их нужно правильной стороною.

Каждый лист имеет наклеенную пленку с обеих сторон, что обеспечивает защиту при транспортировке и монтаже. На одной стороне эта пленка с рисунком, а с другой просто белого цвета или же бесцветная. Та сторона, на которой есть рисунок, и является наружной. Это важно знать, так как при правильном монтаже обеспечивается больший срок эксплуатации теплицы.

Монтаж поликарбоната при помощи термошайб

Поликарбонат это материал, который легко гнется, если для теплицы выбрана арочная форма, то приступать к креплению нужно с нижней точки и заканчивать также только на другой стороне. Такое крепление обеспечивает плотное прилегание листов к каркасу.

Перед началом работ необходимо хорошо вымерить длину листов и отрезать нужную длину. Крепление происходит следующим образом: лист необходимо установить на место, где он будет крепиться, с помощью дрели или шуруповерта, по каркасу необходимо просверлить отверстия, сначала с самых нижних точек. Затем в эти отверстия необходимо вкрутить термошайбы, важно при монтаже сильно их не затягивать. Когда первый ряд вкручен, плотно прижимая, лист сверлиться второй ряд отверстий, и также сразу вкручиваются термошайбы. Так поэтапно вкручиваются все остальные ряды.

Крепление следующих листов один к одному происходит при помощи специального профиля, который надежно скрепляет оба листа.

Многие специалисты, которые знают, как уложить поликарбонат на теплицу, не очень рекомендуют такой метод крепления, так как при разных температурах листы имеют свойство расширятся или сужаться. Куда более надежный следующий способ.

Монтаж поликарбоната при помощи профиля

Такой способ крепления включает в себя дополнительную покупку профиля, но стоит отметить, что с профилем удобнее работать и всегда без проблем можно заменить поврежденные участки поликарбоната. Также таким методом крепления можно делать теплицы с острыми углами.

Монтаж с помощью профилей заключается в следующем. Профиль прикручивается по всему каркасу. Он имеет выемки с обеих сторон, которые вставляются отдельные листы. Перед тем, как вставить лист в паз профиля, необходимо нанести силикон. Это делается для повышения герметичности теплицы. Если теплица спроектирована из квадратных частей, то работы выполняются, последовательно начиная с нижнего квадрата. Профиль к каркасу надежно прикручивается саморезами или болтами.

Также, чтобы полностью знать, как стелить поликарбонат на теплицу, следует помнить, что категорически запрещается закрывать нижние части листов или же мазать их силиконом. Открытыми их следует оставлять для того, чтобы конденсат который образовывается внутри сот листов мог свободно стекать, если этого не сделать, то но будет разрушать лист с приходом морозов.

Чтобы ваша теплица из поликарбоната прослужила много лет, необходимо правильно готовить ее к зиме , в данной статье вы узнаете все правила ухода за теплицей.

Разновидностей полимерных теплиц имеется множество, в этой статье мы поговорим про преимущества и особенности теплиц “апельсин”, которые пользуются большой популярностью у дачников.

ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ СОТОВОГО ПОЛИКАРБОНАТА

Остановив свой выбор на данном материале, следует правильно выбрать изделие, максимально соответствующее требуемым условиям. Для любой конструкции существуют параметры, которые определяют выбор — это температура окружающей среды (влиянию не поддается); температура внутри помещения (задается нормами), расчетные нагрузки на конструкцию (зависят от региона) и Ваш вкус. Однако не последнее место в параметрах выбора играет качество материала. Ведь только серьезные заводы производят качественный материал, с 10-летней гарантией и сроком эксплуатации 25-30 лет.

Настоящие рекомендации по монтажу, транспортировке и хранению основываются на многолетнем опыте работе заводов-производителей (Полигаль и Карбогласс) сотового поликарбоната и дадут Вам возможность правильного применения материала.

Для безопасности работы при монтаже плит следует:

  1. выполнять правила техники безопасности при работе на высоте.
  2. остерегаться скользких поверхностей.
  3. остерегаться потери равновесия в ветреную погоду.

Монтаж поликарбонатных плит в плоских, скатных и вертикальных конструкциях (односкатные, двускатные кровли, конструкции-пирамиды)

При проектировании несущей конструкции необходимо учитывать, что плиты должны монтироваться таким образом, чтобы ребра жесткости поликарбоната располагались строго сверху вниз для выхода конденсата. При этом для панелей, устанавливаемых в плоском горизонтальном положении, угол наклона не менее 5˚ — обязателен.

Рекомендуемое соотношение длин сторон ячейки несущей конструкции при изготовлении плоских, скатных и вертикальных конструкций.

Расчет произведен на ветровую и снеговую нагрузку в 180 кг/м2.

Толщина плит (мм)

Размер ячейки несущей конструкции (см)

4 мм

50 х 50 см

6 мм

75 х 75 см

8 мм

95 х 95 см

10 мм

105 х 105 см

16 мм

100 х 200 см

Для правильного изготовления несущей конструкции и избежания больших отходов рекомендуется уточнить размеры поликарбонатных плит и способ монтажа у специалистов. Также перед монтажом поликарбоната необходимо выполнить все сварочные и окрасочные работы по конструкции.

Комплектующие, применяемые для монтажа поликарбонатных плит

Торцевые ленты (верхняя герметизирующая, нижняя перфорированная)

Торцевой профиль UP

Профиль соединительный (неразъемный НР, разъемный HCP, алюминиевая прижимная планка)

Профиль коньковый RP (в зависимости от конструкции)

Профиль угловой (в зависимости от конструкции)

Профиль пристенный FP (в зависимости от конструкции)

Саморезы с уплотняющими резиновыми шайбами (с буром для металлических конструкций, без бура для деревянных каркасов)

Подготовка панелей к установке

1. Поликарбонатные листы имеют упаковочную защитную пленку с двух сторон. Под пленкой с заводскими маркировками находится лицевая сторона, имеющая УФ-защитный слой, предохраняющий поликарбонат от воздействия жесткого УФ-излучения. Обратная сторона имеет прозрачную или однотонную пленку. Важно! Устанавливается поликарбонат лицевой стороной (УФ-защитным слоем) наружу к солнцу. В противном случае срок службы панели сократится. (Гарантия завода-изготовителя не распространяется на панели, установленные с нарушением инструкции).

2. Для хранения и перевозки торцы поликарбонатных панелей защищены временным скотчем. При монтаже временный скотч следует удалить и установить: герметизирующую ленту — по верхнему краю (для защиты верхних торцов), а перфорированную — по нижнему (для возможности выхода конденсата из ячеек и защиты листов от пыли). Все открытые каналы панелей должны быть обязательно проклеены торцевой лентой.

3. Ленты обязательно закрываются торцевыми профилями (если край панели не уходит в пазы или другие профили). В профилях, которые крепятся к нижнему краю панели, необходимо просветлить дренажные отверстия диаметром 2-3 мм с шагом 300 мм. При монтаже необходимо, чтобы короткая полочка торцевого профиля находилась снаружи. Для прочности торцевой профиль крепится на маленькие саморезы или капли прозрачного силиконового герметика.

4. Непосредственно перед установкой упаковочную пленку с листов нужно частично снять, но так, чтобы не перепутать стороны. Следует обратить внимание, что преждевременное снятие защитной пленки может привести к повреждению панели. Сразу после монтажа вся упаковочная пленка удаляется полностью!

Способы соединения и крепления панелей

Для соединения поликарбонатных панелей используются различные виды профилей, которые выбираются в зависимости от несущей конструкции.

Неразъемный поликарбонатный соединительный профиль НР:

Предназначен для соединения листов между собой. Профиль крепится непосредственно к конструкции через саморез, края панели с обеих сторон вставляются в профиль, а панели крепятся к конструкции вдоль обрешетин с помощью саморезов с уплотняющими резиновыми шайбами. Удобен для вертикальных, горизонтальных и скатных конструкций.

Неразъемный соединительный профиль НР

Следует помнить, что профили типа HP (4 и 6 мм) не обеспечивают надёжной герметизации стыка.

Пристенный поликарбонатный F-образный профиль

Предназначен как для герметизации панелей, так и для крепления краев панелей к основанию стены. Крепится при помощи саморезов.

Пристенный профиль FP

Угловой поликарбонатный профиль

Предназначен для соединения панелей в углах конструкций.

Коньковый поликарбонатный профиль

Предназначен для соединения поликарбонатных панелей в коньке до 120˚ (в двускатных конструкциях, в конструкциях-пирамидах).

Разъемный поликарбонатный соединительный профиль

Включает в себя:

1) базу, на которой помещаются концы соединяемых листов по длине; она крепится к обрешетке через центр с помощью саморезов.

2) крышку, которая крепится к нижней части нажатием руки или при помощи киянки с резиновым наконечником.

Данный профиль удобен для соединения длинных листов на скате крыши или в арочных конструкциях.

Разъемный соединительный профиль

Профили типа HCP (8, 10 и 16 мм) обеспечивают как надёжную герметизацию стыка, так и высокое усилие зажима панелей, позволяющее обойтись без дополнительных крепёжных элементов. В этом случае, ширина монтируемой панели не должна превышать 800-900 мм (панели 8 и 10 мм) и 1200-1400 мм для панелей 16 мм.

Если не избежать установки панелей внахлёст — рекомендуемая величина нахлёста поперечного (по короткой стороне панели) стыка должна составлять 100-140 мм, а продольного стыка – 70-80 мм.

При использовании собственных или заказных профилей заказчику следует учитывать необходимую ширину зажима краёв панели в крыльях профиля — минимум 12,7 мм для панелей 6-10 мм и минимум 19 мм для панелей 16-25 мм плюс запас на термическое расширение. (Например, для прозрачной панели толщиной 6 мм при ширине 1 м потребуется зажим, равный 12,7+2,5=15,2 мм. Для бронзовой панели 16 мм при ширине панели 1600 мм потребуется зажим, равный 19+(4,4х1,6)=26 мм.) В регионах с высокой расчётной ветровой и/или снеговой нагрузкой приводимые минимальные величины следует увеличить в полтора раза. При установки панелей внутри помещений (в условиях отсутствия высоких нагрузок) возможно уменьшить указанные величины в 3 раза, но в любом случае величина паза не может быть менее 5 мм.

1. Крепеж поликарбонатных листов осуществляется при помощи саморезов с резиновыми уплотняющими шайбами, по всей обрешетке, с шагом в 400-600 мм.

2. Для каждого самореза необходимо заранее просверлить отверстие, центр оси которого должен располагаться не ближе 36 мм от края панели. Диаметр отверстия должен быть на 2 мм больше, чем диаметр самореза, чтобы обеспечить возможность термического расширения и сжатия материала. Данный коэффициент для прозрачных панелей равен 2,5 мм/м, для цветных– 4,5 мм/м.

3. При закреплении саморезов избегайте чрезмерного закручивания, которое может привести к деформации поверхности листа. Важно закручивать болты перпендикулярно поверхности, чтобы избежать повреждений.

4. Для металлических конструкций рекомендуется использовать саморезы с буром, для деревянных конструкции, используйте шурупы для дерева. Все саморезы должны быть устойчивы к коррозии, с оцинкованными наконечниками или из нержавеющей стали.

5. Следует помнить, что допускается свисание края панели за пределы несущей конструкции не более 10 см, но не менее 3 см.

Внимание! Не оставляйте панели без присмотра на крыше или в месте установки, если они должным образом не зафиксированы и не все крепежные болты вкручены. Во время установки следите, чтобы панели были защищены от внезапных порывов ветра.

Монтаж поликарбонатных плит в арочных конструкциях (туннели, аллеи, своды, купола)

Поликарбонатные панели устанавливаются сотовыми каналами только в направлении арочной поверхности.

Неправильное позиционирование материала

Правильное расположение — в направлении арки

Листы поликарбоната можно согнуть в арку до минимально допустимого радиуса без механических повреждений поверхности. Более того, внутреннее давление, которое возникает при сжатии, придает конструкции дополнительную прочность и жесткость. Чем меньше радиус сжатия (вплоть до минимально допустимого), тем выше жесткость конструкции.

Важно! Сжатие и скручивание панели, превышающее минимально допустимый радиус приводит к повышенному давлению и деформации поверхности, как следствие, лопание или заламывание листа. На панели, установленные с нарушением минимального радиуса изгиба, гарантия завода не распространяется!

Минимальный допустимый радиус изгиба листов (R)

Как крепить поликарбонат

Поликарбонат — красивый современный материал. В частном строительстве обычно используют сотовый поликарбонат, а для создания декоративных перегородок, барьеров внутри помещений, рекламных конструкций дизайнеры выбирают как монолитный, так и сотовый лист. Крепить этот материал несложно, для работ используется доступный инструмент, а технологию крепления можно освоить за короткое время.

Поликарбонат применяют для покрытия легких зданий, гаражей, навесов, теплиц и наклонных крыш. Сотовый карбонат, в отличие от монолитного, можно гнуть, создавая не только прямые, но и арочные элементы конструкций. Так как этот материал плохо выдерживает давление снега, крыши зданий и сооружений обязательно должны быть наклонными. Это особенно важно для районов, в которых зимой выпадает много снега. Наклон скатов в идеале должен быть таким, чтобы снег не задерживался на хрупкой пластиковой крыше и соскальзывал на землю.

При правильном выборе конструкции, крепком каркасе, правильной ориентировке листов карбоната и их герметизации, этот материал будет сохранять красивый внешний вид долгие годы. Грамотно закрепленные листы не позволят поликарбонату разрушаться снаружи или изнутри, внутри сот и креплений не будет накапливается влага, из-за которой появляются желтизна и черная плесень.

Инструменты и оборудование

Для проведения работ по закреплению панелей нужны инструменты, основное и подсобное оборудование. Выбор зависит от того, на какой каркас крепится и каким образом монтируется материал, а также от сложности конструкции.

Для проведения работ необходим:

  • шуруповерт;
  • электрическая дрель (со сверлами по дереву или металлу);
  • электрический лобзик для резки поликарбоната;
  • пылесос для сбора мелкой крошки и пыли из сот после резки;
  • устройство для обрезки алюминиевого профиля;
  • саморезы;
  • болты с гайками;
  • различные шайбы;
  • резиновые, пластиковые, силиконовые прокладки под шайбы (зонтичные или плоские);
  • стремянка;
  • линейка металлическая;
  • мерная лента (рулетка);
  • уровень.

Цены на саморезы

Крепежные устройства

Для крепления полотен используют термошайбы из поликарбоната, шайбы из нержавеющих материалов, полипропиленовые шайбы, обычные болты с гайками и различные саморезы.

Термошайбы из поликарбоната

Термошайба необходима для надежного крепления поликарбоната на каркасе и состоит из трех деталей:

  • пластиковой выпуклой шайбы с широкой ножкой, которая утапливается в отверстие в поликарбонате;
  • уплотняющие кольца из эластичного полимера;
  • заглушки.

Саморез обычно к термошайбе не прилагается, его строители приобретают отдельно. Шайба не только мягко и надежно прижимает лист к каркасу и не пропускает влагу внутрь материала, но также имеет красивый внешний вид и выполняет декоративную роль.

На заметку! Термошайбы сделаны из прозрачного пластика — так же, как и листовой поликарбонат. Шайбы из поликарбоната выпускаются в большой палитре цветов и подбираются под любой имеющийся в продаже поликарбонат. Они более прочные, если сравнивать с полипропиленовыми. Срок службы поликарбонатных термошайб составляет 20 лет.

Цены на термошайбы

Полипропиленовые шайбы

Полипропиленовые шайбы выпускаются около 10 лет. Они состоят из пористого пластикового уплотнительного кольца и цветной полипропиленовой крышки с заглушкой. По сравнению с полипропиленовыми термошайбами, они имеют ряд недостатков. На крышки этих шайб не наносится слой-защита от ультрафиолета, поэтому они быстро выцветают. Через несколько лет службы на солнечной крыше материал теряет свою прочность.

Такие шайбы рекомендуется использовать на затененных крышах и внутри помещений. Стоят эти крепежные элементы дешевле поликарбонатных термошайб, у них небольшой срок эксплуатации, но они дешевы. Крепить такие шайбы можно шурупами толщиной 6 мм.

Нержавеющие (стальные, оцинкованные) шайбы

Стальные и оцинкованные крепежные шайбы используют для фиксации листов карбоната на больших площадях на металлическом профиле. Они хорошо держат лист и почти не расшатываются, что особенно важно для районов с сильными ветрами. Эти шайбы имеют вид вогнутой тарелочки, под которую ложится зонтичная прокладка из вспененного полиуретана, пластика или утолщенной ЕМDР резины. Эта резина остается эластичной и про -15 градусах. Крепятся нержавеющие шайбы на саморезы и болты.

Справка! Шайба, выполненная из нержавеющего материала, вместе с резиновой зонтичной прокладкой лучше всего обеспечивает герметичность соединения. Резина плотно примыкает к поверхности листа и полностью исключает попадание влаги внутрь ячеек полотна.

Если конструкцию используют в сухом помещении, под навесом, то листы можно закреплять саморезами с обычной тонкой шайбой с такой же тонкой резиновой прокладкой. В некоторых случаях можно вообще не использовать шайбы. На открытом воздухе под широкую шайбу надевают толстую резиновую прокладку.

Таблица. Виды термошайб для крепления поликарбоната.

НазваниеМатериалыДиаметр, ммТолщина, мм
Термошайба из поликарбонатаПоликарбонат, уплотнитель — полиуретан вспененный338
Термошайба из полипропиленаПолипропилен, уплотнитель — полиуретан вспененный3512
Шайба из нержавеющих материаловСталь нержавеющая, сталь оцинкованная; уплотнители — полиуретан, гибкий пластик, резина ЕМDР222

Соединительный профиль

Для крепления листов друг к другу и к каркасу используется специальный профиль. Он изготовлен из того же материала, что и листовой поликарбонат. Промышленность выпускает профиль для листов стандартной толщины полотен — 4,6,8,10, 16 мм.

Важно! Между внутренней стенкой профиля и вставленным в него листом должен оставаться зазор 3 мм. Он предназначен для того, чтобы расширяющийся на летней жаре поликарбонат не коробился и не деформировал конструкцию.

Профиль может быть разъёмным и неразъёмным. Листы вставляются в пазы профиля и закрепляются там. Полотна можно фиксировать в поликарбонатном, пластиковом или алюминиевом профиле. Профиль разного сечения имеет разную маркировку — Н, HP, HCP, U, RP, UP, FP, SP, L.

Важно! Необходимо использовать герметизирующую и перфорированную ленты для герметизации торцов полотна, а уже после этого листы фиксируют внутри профиля.

Полотна, прикрепленные к решетке, можно скрепить между собой герметиком. Но такое соединение при сильных ветрах не будет достаточно прочным. Следует подбирать качественный герметик, который сохраняет прочность и эластичность в течение нескольких лет.

Как крепить поликарбонат в профиль на металлический каркас

Элементы, стропилы и прогоны металлических каркасов должны лежать строго в одной плоскости. Такой каркас не имеет никаких выступов, потому укрепить на нем полотно не составит труда. Расстояние между стропилами должно равняться ширине листов поликарбоната.

Порядок работы по креплению сотового поликарбоната в профиль на металлический корпус будет следующим.

Шаг 1. На поверхность металлических балок конструкции укладывают термоизолирующую ленту.

Шаг 2. К решетке саморезами крепят профиль.

Шаг 3. Панели устанавливаются на ячейки. На крайний лист следует надеть торцевой профиль. Верхняя часть фиксируется совмещением и нажатием сверху без особых усилий. Защелки попадают на свои места и надежно держат панель.

Шаг 4. Перед установкой листов нужно снять с нижней части листа защитную пленку, а край верхней отогнуть, чтобы он не мешал сверлению.

Шаг 5. Края панелей нужно защитить от воды и пыли. К верхнему (находящемуся выше) краю полотна клеится герметизирующая лента. К нижнему краю клеится перфорированная лента. После этого полотно вставляют внутрь профиля.

Интересно! Панели сотового поликарбоната легко сгибаются в арку. Давление внутри изогнутого листа делает его более жестким и прочным. Радиус полученного изгиба зависит от толщины поликарбоната.

Производители покрывают листы защитной пленкой. Сторона, на которую нанесены технические данные и логотип предприятия, является наружной. Как правило, пленка с наружной стороны белая и непрозрачная. Лицевая поверхность листов покрыта специальным составом, защищающим поликарбонат от ультрафиолета. На внутреннюю сторону листа наклеена прозрачная пленка. защиту снимают после монтажа конструкции. Оставлять пленку на полотнах после монтажа нельзя, так как клей, которым она прикреплена, меняет свои свойства не в лучшую сторону и, если снять пленку позже, может оставить следы.

Видео — Крепление поликарбоната к металлическому каркасу

Как крепить поликарбонат на деревянный каркас

Порядок крепления листов на деревянном каркасе будет следующим.

Шаг 1. Панель укладывают на каркас и с помощью электрического сверла делают отверстия под крепеж (шайбы) и саморезы (либо болты). Лист должен выступать за рамку каркаса на 2,5-3 см.

Шаг 2. Шайбы крепят к каркасу саморезами с помощью шуруповерта.

Шаг 3. Последовательно укладывают и крепят другие панели.

Шаг 4. Аналогичным образом крепят листы на торцах и на дверях.

Шаг 5. Герметизируют края полотен с помощью термоленты, профиля или других материалов. При необходимости, делается дополнительная обработка стыков герметиком.

Отверстия нужно сверлить строго перпендикулярно. Опытные мастера на больших листах поликарбоната сверлят не круглые, а овальные отверстия, вытянутые по длине листа. Расстояние между отверстиями под термошайбы и другой крепеж зависит от толщины материала, площади покрытия и в среднем составляет 30-50 см. Крайнее отверстие должно находиться от края листа не менее, чем на 4 см.

Шайба должна полностью закрывать отверстие. Для сверления можно использовать специальную фрезу с пилотным сверлом. Сверлом высверливают отверстие, только после этого вкручивают саморез через отверстие термошайбы. Сверху надевают заглушку, которая не пропускает воду и создает законченный вид.

Деревянный каркас строят для теплиц, беседок, летних павильонов, легких гаражей, навесов и хозяйственных построек. Каркас должен быть прочным и устойчивым, а все элементы конструкции должны быть хорошо скреплены. Дерево следует пропитать специальным составом, препятствующим гниению древесины и поеданию ее жуками-древоточцами. На деревянный каркас теплиц и хозяйственных построек чаще крепят сотовый поликарбонат, реже — монолитный. Для таких сооружений делают и легкие металлические каркасы.

Видео — Крепление поликарбоната к деревянному каркасу

Влажное крепление полотен на деревянный каркас

Такой способ фиксации используется в основном для крепления монолитного листового поликарбоната. Порядок работы практически не отличается от процедуры установки стекол в деревянную раму.

Шаг 1. Листы поликарбоната раскраивают таким образом, чтобы между ними и деревянной рамой был зазор 2 мм с каждой стороны.

Шаг 2. В пазы деревянной рамы наносят герметик.

Шаг 3. Полотно помещают в раму и слегка прижимают. Таким же образом укрепляют другие полотна. Листы дополнительно фиксируют деревянными или пластиковыми планками.

Профилированный поликарбонат

Профилированный монолитный поликарбонат – сравнительно новый материал на рынке. Его используют при строительстве различных сооружений, в том числе хозяйственного назначения. Более детально — в этой статье.

Грамотное крепление поликарбоната с использованием профиля и профессиональных крепежных элементов поможет создать не только крепкую, надежную и красивую конструкцию. Сооружения, сделанные своими руками на приусадебном участке по всем правилам строительного искусства, будут радовать хозяев долгие годы.

Цены на герметик для поликарбоната

Видео — Заделка торцов сотового поликарбоната

Какой стороной стелить поликарбонат на теплицу

Большинство людей при строительстве теплицы из поликарбоната могут столкнуться с массой проблем. Это может быть и отсутствие знаний по поводу того, как крепить данный материал к каркасу, и непонимание того, какой стороной необходимо его стелить. Ошибки могут произойти даже на одном из этапов строительства, но это может привести к неправильному выполнению функций сооружения. Чтобы правильно стелить поликарбонат на теплицу, необходимо иметь соответствующие навыки и знания, касающиеся каждой мелочи.

Каких правил необходимо придерживаться при укладке поликарбоната на теплицу?

Существует ряд правил, выполнение которых необходимо для создания правильной теплицы, а именно:

  1. Нужно внимательно отнестись к проектированию будущего сооружения. Правильно выбранная толщина панелей материала – это залог выполнения необходимых функций всей конструкции.
  2. Подбор поликарбоната с правильной светопроницаемостью. В этом случае следует подбирать материал, который точно соответствует типу и назначению будущей постройки. Для северных регионов целесообразно класть поликарбонат, стороны которого обладают высокими показателями данной характеристики, в южных же нужно использовать листы, имеющие более низкую светопроницаемость. На фото можно увидеть теплицы из разных районов – южного и северного – и их отличия.
  3. Крепление панелей в правильном направлении. Если нужная сторона листа поликарбоната будет установлена в вертикальном положении, то и ее каналы также должны будут находиться вертикально. Для изогнутых крыш следует крепить материал в параллельном изгибу направлении. Если сооружение имеет наклонную поверхность, то нужная сторона поликарбоната должна идти по направлению со скатом.

Процесс крепления материала для теплицы на каркас

Если для сооружения была выбрана крыша с плоским основанием, то используемый материал нужно стелить с уклоном, равным 5 градусам.

Выполнение данного правила поспособствует в дальнейшем созданию хорошего моющего эффекта поверхности теплицы. В случае, если вы планируете создать конструкцию с высокой крышей (более 6 метров), то необходимо класть материал с большим уклоном, как на фото

В связи с тем, что панели из поликарбоната обладают довольно большим расширением с термической точки зрения, то его установка требует оставления определенных допусков, равных примерно 3 мм. Если данное условие не будет выполнено, в летний период листы материала могут подвергнуться короблению, а зимой ваша теплица может просто треснуть.

Для того, чтобы класть поликарбонатные панели, необходимо будет применить профили из алюминия. Для уплотнителей лучше всего использовать совместимые с основным материалом строительные изделия. Это может быть, как тефлон, силикон или полиэтилен, так и неопрен или EPDM.

Что нужно учесть для того, чтобы правильно крепить материал на теплицу?

Всем известно, что такой материал отлично разрезается. В процессе выполнения данных действий целесообразней всего применять ленточные или циркулярные пилы. Если вы хотите аккуратно и точно сделать отверстия в панелях или распилить их, вам необходимо учитывать следующие несложные требования:

  1. Чтобы осуществить подготовку отверстий, вас следует использовать сверла стандартного размера. Но при этом необходимо учитывать, что предназначенный для листа саморез должен иметь меньшую величину по сравнению с получаемым отверстием.
  2. В процессе разрезания необходимо производить все действия только на твердой и ровной поверхности.
  3. Маскировка или защитная пленка при проведении работ не должна быть снята, поскольку это позволит избежать появления стружек или осколков на каналах.

Какая сторона поликарбоната должна быть постелена на теплицу?

Изготовители данного материала в процессе его производства обеспечивают необходимую защиту при помощи размещения пленки их полиэтилена на обе стороны поликарбоната. Одна сторона имеет рисунки, а другая является всегда либо белой, либо бесцветной. Первая, в свою очередь, и призвана осуществлять защиту теплицы от проникновения в нее солнечных лучей. На фото вы можете увидеть обе стороны панели поликарбоната.

Какой стороной нужно крепить поликарбонат?

Производитель поликарбоната рассказал, как правильно монтировать этот материал

Признаемся сразу: еще в процессе подготовки этого материала многие садоводы из нашей редакции поняли – при монтаже своих теплиц, огуречников и навесов из поликарбоната допустили немало ошибок. Конструкции из-за этого не обрушились, но каждый просчет – это минус в срок службы материала. Так как же правильно обращаться с прозрачными листами, рассказали специалисты одного из крупнейших в России заводов по производству поликарбоната «Кинпласт».

Сторона с надписями должна быть вверху

Защита от ультрафиолета – важнейшая составляющая поликарбоната. Если защитный слой окажется внутри – можете сразу же уменьшить срок службы листа как минимум на 10 лет. «Вычислить» сторону с иммунитетом к УФО-лучам просто: на нее клеится упаковочная пленка с надписями, содержащими данные о производителе и параметрах поликарбоната. Пленка на внутренней стороне никаких надписей не содержит.

Еще нюанс – упаковочную пленку с обеих сторон нужно удалять сразу после монтажа, иначе под воздействием солнца она приклеится к листу намертво и станет причиной его пожелтения.

Ребра жесткости располагайте вертикально

Мастера по монтажу теплиц рассказывают, что не раз видели такую картину: неопытный, но рачительный хозяин раскраивает и укладывает поликарбонат так, чтобы не было никаких остатков. Но эта экономия – только видимость, потому что в ребра жесткости неправильно уложенных листов будет попадать влага, и в скором времени разрушит материал. Чтобы конденсат не задерживался внутри листа, ребра жесткости поликарбоната располагают вертикально: при монтаже арочной конструкции – по дуге, при строительстве наклонной крыши – вдоль ската.

Учитывайте способность поликарбоната расширяться в жару

Под воздействием жары и холода стандартный лист поликарбоната может более чем на 1 см отклониться от своей изначальной ширины. Если при этом материал «намертво» прикручен к каркасу, трещин и последующего разрушения не избежать. Чтобы этого не произошло, диаметр отверстия должен быть на 3-4 мм больше диаметра самореза, чтобы не возникало деформации при термическом расширении. При закреплении болтов избегайте чрезмерного закручивания, которое может привести к нежелательной деформации поверхности и даже повредить лист.

Не перегибайте листы больше допустимой нормы

У каждого вида поликарбоната есть свой минимальный радиус изгиба. Если согнуть его сильнее положенного, сворачивая в рулоны при транспортировке или устанавливая на арочные конструкции, то лист лопнет во время термического расширения, через надлом начнет протекать вода, и в целом эту часть конструкции придется менять. Максимальный радиус зависит от толщины поликарбоната – чем она меньше, тем сильнее гнется лист. Но для надежности эти параметры лучше уточнить у продавца.

Завод «КИНПЛАСТ» – ведущий производитель поликарбоната в России. На заводе используются современные технологии производства, благодаря чему материал получается в 16 раз легче стекла, при повреждении не образует осколков, а его сотовая структура позволяет сохранять свои свойства при температуре от -40 до +80 градусов.

«КИНПЛАСТ» производит сотовый поликарбонат с различной структурой, в зависимости от толщины панелей, и для любых целей – от козырьков над крыльцом, теплиц и элементов дизайна до сложных герметичных конструкций и шумозащитных экранов. Однако самая большая «линейка» продукции – для садоводов и дачников. В ассортименте тепличного материала – как усиленный поликарбонат весом 800 г/кв. м с УФ-защитой 50 мкм, гарантией 25 лет, так и специально разработанный на заводе поликарбонат для теплиц, позволяющий благодаря особым биодобавкам достичь лучшего урожая и увеличить скорость созревания плодов, при этом – доступный по цене.

Читайте также  Как класть инси блок видео
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector