Как отремонтировать степлер строительный своими руками

Как отремонтировать степлер строительный своими руками

Как отремонтировать степлер строительный своими руками

Ремонт строительного степлера (Китай)

Привет всем. Были 2-е неполадки с строительным степлером:
1. Проскакивал рычаг ударника
2. Далеко не всегда выскакивали скобы

Степлер почти новый, около 200 скоб забито.

1. Первую неполадку решал так: разобрал степлер, и напильником запилил корпус ударника (на фото пометил).
2. Вторую неполадку решал так: есть жидкое масло в баллончике (с графитом). Точно названия не скажу, есть только фото маё. Так я этим маслом потёр сразу весь магазин скоб, а также и блок скоб. Теперь скобы всегда выскакивает. Наверное придется таскать с собой это масло ))).

Комментарии 9

Иногда смазываю тоже степлер. Фирмы стаер. Пока жив. Забил им наверно 10 000 скоб максимум

я бы выкинул его, если новый так работает)) у меня типа такого же но не разу проблем не было не чего не мазал, не разбирал

Смазать желательно. Работает легче

опять на смазку пыль налипает, тут тоже в меру нужно и смазку не статичную ))

Да как бы мало мест откуда может пыль попасть. Да и там не такие мелкие детали что пыль навредить может.
Я так думаю. Да и все не вечно.
После смазки работать удобнее. И сила вылета побольше)
Плчти весь инструмент смазываю.
Как вариант силиконовая смазка рунвей она высыхает оставляя скользский слой. Но не так долговечна…

да ворота тоже, только силиконом и ВД смазывать разрешено, а про пыль, вот сколько живу ни как не пойму куда деньги деваются и откуда пыль берется)) пользуюсь я им не часто периодами, пока без смазки сил хватало )) может когда нить попробую

Это ненадолго. Проще нормальный степлер купить, с пластинчатой пружиной. Они ходят довольно долго, а эти, дешманские, на 500 скоб и рассчитаны.

Я иаким уж лет 5 если не7 пользуюсь.все норм, но мазать как и весь инструмент периодически приходится

Это ненадолго. Проще нормальный степлер купить, с пластинчатой пружиной. Они ходят довольно долго, а эти, дешманские, на 500 скоб и рассчитаны.

да ладно 8-)
просто разные в принципе системы.
эт как рессорная и пружинная подвеска на авто.
у меня, например, два степлера (второй купил по дурости, отбил на нем сотни две скоб, так и лежит почти новый)
а первому уже, наверное, лет 8-9.
физику никто не отменял — трущиеся под нагрузкой элементы ДОЛЖНЫ стираться!
восстановление степлера самого ушатанного — дел минут на 30 от силы — сварка, дремель и прямые руки 8-)

З.Ы. Никого не хочу обидеть, не принимайте близко к сердцу )))

З.З.Ы. А вот смазку, да по скобам ))) лично я не пользую, поскольку закрепляю в основном тканевые материалы к жесткой подложке, а масло на ткани, даже совсем чуть-чуть, будет видно и товарный вид уже не тот…

4 фишки, как восстановить строительный степлер

Поломка строительного степлера в самый разгар ремонта – проблема, с которой сталкиваются многие. Решить её можно по-разному: купить новый инструмент, отдать сломавшееся устройство в ремонт или самостоятельно устранить поломку.

Даже если не относите себя к мастерам-ремонтникам, попробуйте последний вариант. Он позволит сэкономить время и деньги. К тому же, устройство степлера просто и понятно. Не нужно быть специалистом, чтобы разобрать его и найти, а затем устранись неисправность.

Вот 4 фишки, которые помогут вернуть в строй разладившийся инструмент:

Чистим амортизатор

Благодаря амортизатору, смягчается отдача при выстреле. Деталь представляет собой небольшую резиновую прокладку. Нередко в неё попадают скобы, из-за чего инструмент заклинивает, и он прекращает работу. Очистка от согнутых скоб восстановит работу степлера. Чтобы произвести её, нужно разобрать устройство. Делается это очень просто:

  1. Выкручиваете в верхней части регулировочный винт.
  2. Снимаете и вытаскиваете фиксаторы со шпилек, нижней и верхней.
  3. Извлекаете из блока подачи скоб пружину.
  4. Достаёте ударный механизм и пружину.
  5. Снимаете с корпуса крышку.

Остаётся удалить скобы с амортизатора и собрать степлер.

Рихтуем крышку корпуса

Если во время работы боёк степлера вместо ожидаемой одной скобы выстреливает сразу две, эту проблему можно решить механическим способом без разбора инструмента.

Причина выхода двух скоб в том, что зазор крышки велик и выпускает больше скоб, чем требуется. Достаточно его сузить, и проблема исчезнет. Это можно сделать молотком. Стоит действовать аккуратно, чтобы не получилось слишком узкое отверстие, что станет препятствием для прохождения бойка.

Устраняем выработку в корпусе ударника

Тем, кто часто делает ремонты, знакома распространённая проблема строительного степлера, когда выстрел скобами происходит раньше ожидаемого. Такое случается из-за большой выработки. Расположенный на рукоятке клюв или зацеп при надавливании соскальзывает, происходит преждевременный выстрел, что не только вредит делу, но и травмоопасно.

Чтобы устранить проблему, потребуется напильник крупных размеров. Следует извлечь из степлера ударный блок и подравнять угол, чтобы он был 90 градусов. Процесс не занимает много времени и не требует наличия специальных навыков.

Устанавливаем гроверы

Даже на самых качественных моделях со временем происходит ослабевание пружины – сила сжимания и разжимания при ударе снижается. Соответственно и качество работы заставляет желать лучшего.

На некоторых моделях степлеров помогает устранить описанную неполадку установка гроверных шайб на регулировочный винт. Если конструкция инструмента позволяет это сделать, вы подтянете пружину на 4-5 мм. Восстановленная жёсткость пружины обеспечит более энергичную работу бойка. Скобы будут забиваться лучше.

После усовершенствования строительного степлера, соберите его и проверьте, помогло ли ваше участие отремонтировать или улучшить инструмент. В большинстве случаев предложенные выше лайфхаки дают положительный результат.

Воспользовавшись простыми советами, вы избавите себя от необходимости поиска нового строительного инструмента или мастера, который, возможно, предпримет один из описанных выше способов, чтобы «воскресить» степлер.

Гораздо проще решить проблему самостоятельно. Всего несколько простых действий, требующих минимального количества времени и не предполагающих никаких материальных вложений, позволят вернуть строительный степлер к работе и сделают процесс забивания скоб ещё более простым, качественным и приятным.

Неисправности строительного степлера и их ремонт

Мебельный степлер с успехом заменил во многих сферах деятельности обычный молоток и гвозди. Его применение позволяет соединять одинаковые или разные по твердости материалы между собой, например, дерево, фанеру, пластик, полиэтиленовую пленку, ткань. При регулярном использовании инструмент может начать плохо работать или вовсе сломаться, но многие поломки легко устранить собственными руками. Для этого нужно ознакомиться с конструкцией скобозабивного пистолета, частыми его неисправностями со способами их устранения, а также запастись слесарными инструментами. Только в достаточно редких случаях ремонт потребует привлечения специалистов сервисного центра.

Устройство степлера

Скобозабивные пистолеты по типу энергии, с помощью которой забивается в поверхность материала крепеж, подразделяются на такие виды:

  • механические;
  • пневматические;
  • электрические.

В быту в основном эксплуатируют механические и электрические модели тэкеров. Пневмоинструмент относят к профессиональной категории.

Механические модели

Любой мебельный степлер имеет в своей конструкции магазин под крепеж, внутри которого находится обойма с направляющими. В нее вставляют расходный материал при выполнении рабочих операций.

Магазины некоторых моделей имеют прозрачную вставку. Это удобно во время работы, потому что позволяет контролировать оставшееся количество крепежа.

Устройство скобострела механического вида детально показано на фотографии ниже.

Ударно-возвратный механизм (боек) представляет собой пластину. Ее размер соответствует геометрическим параметрам используемых расходников. Боек прикреплен к ударнику — его форма определяется конструкцией тэкера. При этом ударник другой стороной соприкасается с пружиной, сжатие которой регулируется с помощью винта. Гашение ударных воздействий обеспечивается полиуретановым амортизатором, который расположен внутри корпуса.

Ручные скобозабиватели могут быть оснащены пружинами двух разновидностей:

  • витой (показана на фото выше), устанавливаемой на недорогих моделях;
  • пластинчатой (рессорного типа, фотография ниже), более мощной и дорогой по сравнению с первой.

Механический скобозабивной пистолет управляется рычагом (рукояткой). Он взводит ударно-возвратный механизм. Во время перевозки или при хранении от случайного срабатывания защищает предохранительная скоба.

Электрические и пневматические модели

Устройство электрического тэкера, подключаемого к сети 220 V, представлено на фотографии ниже.

Цифрами обозначены следующие элементы конструкции:

  • курок пусковой;
  • предохранитель;
  • рукоять для удержания инструмента;
  • шнур питания;
  • кнопка включения/отключения;
  • механизм регулирования силы выстрела;
  • магазинный толкатель;
  • фиксатор магазина.

Внутри корпуса инструмента также находятся:

  • электродвигатель, который взводит пружину;
  • плата управления работой электромотора;
  • ударный механизм.

У аккумуляторных изделий шнура питания нет. Питание электроинструмент получает от батарей.

Отдельные элементы конструкции пневматических скобозабивных пистолетов показаны на фотографии далее.

Внутри пневмоинструмента находится цилиндр с поршнем, а также воздухораспределительный узел. Сжатый воздух для функционирования строительного степлера поступает по шлангу, способному выдерживать большое давление, из компрессорной установки либо баллона. Поэтому, если возникают проблемы работы у пневматического тэкера, сначала надо проверить исправность компрессора с воздухопроводом.

Распространенные неисправности строительного степлера и их причины

Строительный степлер любого вида может начать плохо работать. При этом распространенные неисправности для рассмотренных разновидностей скобозабивных пистолетов одинаковые. Только причины того, почему произошла поломка, могут сильно отличаться — это связано с конструктивными различиями разных видов тэкеров. Рассмотрим, что делать в каждом случае.

Инструмент не работает – не вылетают скобы

Так, если электрический или механический скобозабивной пистолет не выстреливает скобы или гвозди, то причины могут быть следующие:

  • пружина сломалась;
  • проблемы с ударником.

У механических устройств также может износиться механизм зацепа взводного рычага с пружиной.

У электроинструмента есть еще такие возможные причины того, из-за чего крепежные элементы не выстреливаются:

  • инструмент не включен в сеть 220 V;
  • шнур с дефектом (нарушена его целостность);
  • электродвигатель сгорел;
  • управляющая работой электрического мотора плата вышла из строя.

Плата электрического степлера Novus J-165-EAD

Пневмоинструмент не выстреливает расходник в таких случаях:

  • компрессор сломался либо не подключен к электросети;
  • пробит шланг;
  • закончился сжатый воздух в баллоне;
  • проблемы с цилиндром, поршнем или воздухораспределительной системой.

Крепеж застревает

Расходный материл во всех моделях застревает по общим причинам:

  • когда он не соответствует по своим размерам для эксплуатируемого тэкера;
  • загрязнен крепеж или магазин изнутри;
  • применяемый расходник с дефектами, например, погнутый.

Скобы забиваются не полностью или, наоборот, слишком глубоко

Любой скобозабивной пистолет не забивает скобы, гвозди либо штифты полностью, если регулятор глубины настроен неправильно. В таких случаях достаточно его правильно отрегулировать. У ручных и электрических устройств проблема также часто связана с износом пружины, а у пневматических – с прижимным механизмом или недостаточной величиной рабочего давления.

Если крепеж вбивается слишком глубоко, то причиной может быть пережатая пружина или высокое давление сжатого воздуха.

Важно! Давление сжатого воздуха при использовании пневмоинструмента можно повышать не более, чем до величины, указанной в инструкции по эксплуатации.

Во время выстрела вылетает 2 скобы

Одна из самых частых проблем мебельного степлера – выход сразу нескольких скоб. За этот момент отвечает ударный боёк. Если он хотя бы слегка погнут, то скобы будут застревать и выходить через раз и, как правило, тандемом. Причём с каждым разом боёк будет деформироваться всё больше, усугубляя ситуацию.

Еще одной простейшей причиной проблемы является использование грязного расходного материала либо скоб, не соответствующих по размерам. У пневматических скобострелов неполадка может быть связана с нарушением подачи сжатого воздуха.

Случается также, что оборудование гнет скобы. Это также происходит из-за их низкого качества либо несоответствия расходника по прочности материалу соединяемых элементов.

Ремонт и замена бойка

При активной эксплуатации мебельного степлера боёк со временем изнашивается. К тому же сегодняшний рынок инструментов наполнен китайским ширпотребом. Модели могут похвастаться только лишь своей дешевизной, тогда как качество исполнения на ужасном уровне: слишком тонкий металл, плохо подогнанные размеры элементов, посредственная сборка и т.п.

Ремонт этой части нельзя назвать слишком уж сложным, но кое-какая сноровка всё же потребуется. Также стоит приготовить ряд инструментов:

  • отвёртки – крестообразная и плоская;
  • грубый напильник;
  • плоскогубцы;
  • тяжёлый молоток;
  • слесарные тиски.

Практически все бюджетные и среднебюджетные модели имеют одинаковую конструкцию и отличаются только качеством сборки, а также используемыми материалами. Поэтому процедура ремонта примерно одинакова.

  1. Открываем приёмник и освобождаем его от оставшихся скоб.
  2. Ослабляем до конца регулировочный болт.
  3. Извлекаем пружину через верхнее (иногда боковое) отверстие.
  4. Аккуратно разбираем конструкцию, откладывая детали на ветошь.

Основные элементы удерживаются на корпусе посредством штифтов. Одна часть последних состоит из запорных шайб, а другая – из литых шляпок. В доброй половине случаев ударный механизм блокируется парой таких штифтов.

Далее, зажимаем боёк в слесарных тисках, а после ровняем его с помощью молотка, плоскогубцев и напильника, стараясь придать поверхности первоначальную форму. По окончании ремонта главного элемента степлера можно приступать к сборке инструмента, не забывая при этом смазывать маслом все движущие части устройства.

Весь крепёж должен быть закручен до упора, но без фанатизма: нет нужды срывать шлицы на винтах. Проверить наличие люфта достаточно просто: нужно постучать инструментом по столу, и если звук глухой без дребезжания, то, скорее всего, всё в порядке.После сборки проверяем работу степлера и при необходимости подтягиваем или, наоборот, ослабляем пружину.

Ударник мебельного степлера

Случается, что от бойка откалывается направляющая, которая удерживает пружину. Целесообразность сварки в этом случае под большим вопросом, потому как через день-другой активного пользования проблема опять даст о себе знать. Гораздо практичнее найти исправный ударник, благо для фирменных степлеров они продаются в специализированных магазинах.

Советы по продлению эксплуатационного срока

Если инструмент не планируется использовать долгое время, то регулировочную пружину стоит полностью ослабить. В сдавленном состоянии она постепенно теряет свои свойства. Да, перед началом работы её снова придётся настраивать, но эксплуатационный ресурс детали при этом заметно увеличится.

Отдельное внимание стоит уделить смазке подвижных элементов. Если во время работы слышится металлический скрежет, скрип и другой неприятный звук, то инструмент нужно разобрать и тщательно обработать динамические детали машинным маслом.

  1. Освобождаем приёмник от скоб.
  2. Полностью откручиваем регулировочный винт и вливаем в отверстие смазку.
  3. Закручиваем болт и выполняем 5-7 холостых выстрелов.
  4. Пару капель вливаем на площадку ударного механизма.
  5. Переворачиваем инструмент и делаем 5-7 холостых выстрелов.
  6. Смазываем систему подачи скоб.

Жидкость WD-40 для смазки

В качестве смазки можно использовать специализированные составы, масло для швейных машин или универсальное средство – WD-40. Процедуру нужно проводить как минимум раз в месяц при активном использовании инструмента.

Для того, чтобы отремонтировать степлер, во многих случаях нужно только правильно отрегулировать глубину выстрелов, настроив ее под определенный материал, а также использовать качественный, подходящий по размерам крепеж. Когда скобострел вообще не работает, потребуется выполнять более серьезный ремонт, часто сопровождаемый заменой сломанных или изношенных узлов. Выполняя ремонтные операции, обязательно следует помнить о личной безопасности: расходники вынимать, устройство ставить на предохранитель и обесточивать электрические и пневматические модели.

Как починить степлер? Ремонт мебельного степлера своими руками

Мебельный степлер или, как его еще любят называть, стробострел – очень нужная вещь. Но иной раз, даже будучи недавно купленным, он начинает работать неправильно и либо не вгонять скобы в дерево полностью, либо они вовсе застревают в инструменте. В большинстве случаев это «лечится» простой настройкой или связано с неправильным использованием инструмента. Но бывают ситуации, когда степлер уже отработал свой ресурс до такой степени, что детали в нем попросту износились либо их со временем повело. Как починить степлер, чтобы он вновь стал работать, как прежде, и возможно ли это сделать в принципе?

Принцип работы степлера

Любому сведущему в механике ясно как работает этот инструмент. Понятно, что забиваться скоба может только ударным механизмом, приводимым в движение мощной стальной пружиной. Она взводится нажатием на рычаг взвода. Когда сжимаем ладонь происходит сжатие пружины. В какой-то момент рычаг освобождает пружину и та, мгновенно распрямляясь, приводит в действие ударный механизм, который, ударяя по скобе, забивает ее в нужный материал.

Две основных разновидности и их устройство

Но для того чтобы приступить к ремонту степлера или по неполадкам понять, что в нем может «сломаться» или стать причиной этих неполадок, следует ознакомиться со схемой строения степлеров подробнее. Вашему вниманию представлены две разновидности механических мебельных степлеров, которые имеют наибольшее распространение. Самым распространенным является этот вариант, в котором винт настройки пружины располагается сверху.

Вот еще одна разновидность степлеров, где винт усиления натяжения пружины находится под рукояткой. Это более редкая разновидность.

Видно, что принцип работы у обоих механизмов схож, а потому настройка и ремонт будет почти одинаковым, равно как и причины возникновения проблем с работой инструмента.

Проблема неполной забивки скоб

Такая вещь решается простой настройкой инструмента. Если степлер не забивает скобы, ремонт не понадобится. Достаточно довернуть винт настройки пружины. Чем сильнее вкручен винт, тем под большим напряжением будет находиться пружина и при следующем спуске добьет скобу до конца.

Если же проблема не в настройках и до этого степлер нормально работал и вдруг перестал, скорее всего, проблема в том, что одна из очередных скоб была замята и застряла в прорези. Раз за разом ударный механизм ударяет по ней, но та застряла прочно, тем самым не давая прижимному устройству магазина вывести на «стартовую» позицию следующую скобу. Здесь нужно открыть магазин и извлечь замятую скобу. При следующем выстреле все встанет на свои места.

Скобы в магазине есть, но степлер их не забивает

Как починить степлер в такой ситуации? Скорее всего, в этом случае нужно просто смазать головку прижимного механизма скоб. Следует открыть магазин, вынуть скобы, капнуть масло на досылатель и разработать его. Когда вы удостоверились в том, что досылатель скользит в откидной раме магазина превосходно, вновь зарядите скобы и протестируйте инструмент.

Проблема с гнутыми скобами

В этом случае материал слишком плотный для выбранных вами скоб. Это лечится либо покупкой более крепких фирменных скоб, сделанных из качественного металла, либо заменой более длинных на более короткие. Скобы с короткими ножками в плотный материал войдут без каких-либо деформаций, а держать будут почти так же, как и длинные, за счет твердости древесины или иного материала, в который они вбиваются.

Проблема выдачи сразу пары скоб

Как произвести ремонт степлера своими руками, если он начал выдавать сразу по паре скоб? Эта проблема посерьезней. Ввиду неправильной эксплуатации или с течением времени боек ударного механизма может деформироваться. Если металл, из которого сделана ударная часть механизма был некачественным, что относится почти ко всем дешевым и китайским моделям, его боек может либо расплющиться, либо слегка отогнуться, вследствие чего при очередном ударе он будет цеплять не одну, а сразу пару скоб. Как починить степлер в этом случае и возможно ли это в принципе? Исправить положение можно, но придется разбирать весь степлер. О порядке действий можно прочитать в следующем разделе.

Проблема с постоянно застревающими скобами

Эта проблема произрастает из той же области, что и в предыдущем случае. Хоть боек ударного механизма и проходит в прорезь, если он даже слегка погнут, между ним и направляющей стенкой кожуха будут постоянно застревать скобы. Поначалу он будет срабатывать нормально через раз, а потом и вовсе им невозможно станет работать из-за того, что раз за разом забивающиеся скобы будут деформировать его все больше. В этих случаях можно констатировать, что степлер сломался, и как починить его следует рассказать более подробно.

В первую очередь следует подготовить необходимый инструментарий. Что понадобится для полной разборки степлера:

  • отвертка обычная;
  • напильник по металлу;
  • пассатижи;
  • молоток;
  • тиски (обязательно).

Когда все подготовлено, можно приступать к разборке. В этом нет ничего сложного и не стоит бояться, что потом не сможете собрать. По-другому у вас просто не получится. Для ремонта необходимо:

  1. Откинуть магазин, вынуть оставшиеся скобы.
  2. Полностью вывернуть регулировочный винт.
  3. Вынуть освободившуюся пружину через отверстие вверху.
  4. Теперь разобрать корпус. Детали кожуха держатся штифтами. С одной стороны у них литые шляпки, с другой – запорные шайбы. Их необходимо вытащить, чтобы каждый штифт свободно вылез из своего отверстия.

Для ремонта будет достаточно извлечь два штифта со стороны ударного механизма.

  1. После все устройство степлера предстает перед вами во всей своей красе. Необходимо извлечь ударный механизм и рассмотреть его.

Бывает такое, что на ударном механизме может отколоться упор, в который упирается пружина. В этом случае поможет только сварка, и то не факт, что инструмента в таком случае хватит надолго. В итоге приваренный упор все равно отвалится и вам придется покупать новый степлер.

Читайте также  Как отремонтировать кожаный диван от царапин

Когда инструмент полностью собран, проверяем его, заодно регулируя пружину. Если все нормально – вы молодец. Если нет – значит, где-то что-то «не догнули». Придется все разбирать и проверять ровность деталей ударного механизма более тщательно. Поэтому лучше все с первого раза сделать качественно и десять раз проверить.

Меры профилактики поломок

Некоторые умельцы советуют при длительном хранении инструмента ослаблять винт мебельного степлера, регулирующий сдавливание пружины. Чем меньше пружина будет находиться в сдавленном состоянии, тем больше возможность, что она не просядет в кратчайшие сроки и выработает ресурс в несколько раз продолжительней, чем это заявлено в гарантийном талоне. Конечно, перед следующим применением его вновь будет необходимо подстраивать, но это меньшее из зол. Лучше потратить несколько скоб на перенастройку, чем идти в магазин за новым степлером.

Немаловажным фактором профилактики «заболеваний» такого инструмента, как степлер является его смазка. Независимо от того находился он в постоянной работе или на хранении, раз в три месяца желательно смазывать механические части инструмента, тогда не придется каждый раз ломать голову над тем почему плохо работает степлер и как починить инструмент. Что следует смазывать и как:

  • Выкрутите настроечный винт полностью, влейте в отверстие немного масла для швейной машинки, вкрутите винт на место и сделайте несколько холостых выстрелов.
  • Затем откройте магазин, куда вставляются блоки со скобами и влейте некоторое количество смазки в прорезь ударного механизма. Поднимите степлер вверх ногами и сделайте еще несколько холостых выстрелов.
  • Желательно также смазывать механизм (досылатель) подачи скоб.

Это простое техническое обслуживание не займет много времени, зато продлит жизнь вашему инструменту.

Заключение

Чтобы инструмент работал долго и надежно, следует правильно им пользоваться и содержать в оговоренных условиях. Особенно стоит позаботиться о том, чтобы на стробострел не воздействовала среда, влажность которой будет превышать 70%. Чем суше будет воздух в кладовке с инструментами, тем дольше они прослужат и вопросы типа: «как починить степлер» вас и вовсе не коснутся.

Тракторы Deutz-Fahr

Немецкий бренд Deutz-Fahr специализируется на выпуске сельскохозяйственной техники, тракторов. Золотое правило производителя – вкладывать средства в развитие и инновационные разработки. Как результат, из конвейера сходит современная и надежная с/х техника, которая облегчает работу и в разы увеличивает производительность. По всему миру сегодня эксплуатируется около 1 млн. тракторов бренда.

  1. Продукция
  2. История и востребованность
  3. Сертификаты

Продукция

Бренд выпускает большое количество с/х техники, самые востребованные – тракторы, системы точного земледелия и комбайны.

Сегодня выпускаются тракторы следующих серий:

  • 6G.
  • 9 серия TTV.
  • 6 серия.
  • 7 серия.
  • Agrotron X720.
  • Agrotron L720.
  • Agrotron M620.
  • Agrotron 180.
  • Agrotrac 130/150/170.
  • Agrofarm G115.
  • Agrofarm G410/430.
  • Agrolux 4.80.
  • 6W Profi.
  • Agroclimber F.
  • Agroclimber.
  • Agroplus F-V-S.

Системы точного земледелия используются на многих современных с/х предприятиях. Автоматизированное управление и синхронизация операций существенно увеличивает эффективность работ. Deutz-Fahr предлагает надежную и высокоточную автоматику. Система точного земледелия от Deutz-Fahr это:

  • Прием сигналов с использованием всех спутниковых систем, в том числе корректирующих.
  • Единый интерфейс для всех процессов и областей применения. Его диагональ может быть 8 или 12 дюймов.
  • Системы рулевого управления представлены визуальным, рулевым механизмом с усилителем.
  • Высокоточное секционное управление, которое исключает наложения и пропуски.
  • Возможность полной автоматизации управления данными.
  • Внедрена система безопасности для крупных тракторов, камеры имеет большой угол обзора.

История и востребованность

История бренда началась значительно раньше, чем в 1977 году, который фигурирует во многих источниках. Главным действующим лицом стал Николаус Август Отто, который основал первое в мире предприятие, специализирующееся на производстве двигателей в 1864. Уже в 1890 году придумали молотилку. Спустя 4 года выпущен первый трактор Deutz с бензиновым двигателем мощностью 26 л.с. В 1927 году произведен первый дизельный трактор Deutz МТН222, собственно он и стал началом серийного производства стандартных и привычных сейчас тракторов.

С 1936 году небольшие с/х предприятия уже стали использовать механизацию и ее лицо – Deutz F1V 414, с мощностью 11 л.с.

В 1937 году приобретен Klöckner, который стал Klöckner-Humboldt-Deutz или просто KHD. Эта компания становиться крупнейшим конгломератом Рейха. На тот момент KHD работала во всех сферах связанных с производством двигателей.

С 1949 года запущено производство трактора с дизельным мотором и воздушным охлаждением Deutz F1514 и F2514. Уже в 1955 году произведен 100 тысячный экземпляр.

1961 – начало сотрудничества с Fahr AG. Оно стало возможным за счет обмена доли акций компании KHD. В 1968 KHD покупает часть акций Fahr AG и появляется бренд, который сегодня узнаваем во многих странах – Deutz-Fahr.

В 1977 году поставлены на серийное производство двигатели серии DX, которые уже спустя год официально представили. Это были дизельные двигатели с 5 и 6 цилиндрами. Мощность их варьировалась от 80 до 160 л.с. Чуть позже, в 1980 году серия пополнилась также 4 цилиндровыми моделями.

В 1990 году запущено производство тракторов AgroXtra. 1991 год комбайн серии Topliner.

1995 год стал знаковым, ведь именно в это период к корпорации присоединилась итальянская группа SAME. Полное названием компании стало выглядеть так: SAME Deutz-Fahr или SDF. Также выпущена серия Agrotron.

В 1996 году решено перенести производственные мощности из Кельна в Лауинген. В том же году представили кормоуборочный комбайн Gigant 400. Дальнейшая история в большей мере связана с выпуском новой техники, а именно:

  • 2001 – Agrotron TTV с бесступенчатой трансмиссией.
  • 2004 – запущено производство погрузчиков Teleskoplader и роторного комбайна
  • 2009 – стартовал выпуск серии Agrotrac. Предназначена она для стран с более лояльными нормами по выбросам в атмосферу газов.
  • 2013 – серия комбайнов С9000.

Последнее знаменательное событие в истории бренда произошло в 2017 году, когда начал работать самый современный тракторный завод в Европе. Основная специализация – техника мощностью 130 л.с.

Агрегаты Deutz-Fahr востребованы в с/х практически во всех странах мира, а особенно в России и СНГ. Их полюбили за производительность, современность, мощные и экономичные двигатели. После отечественных тракторов и комбайнов многие оценили и комфортные условия оператора.

Сертификаты

Вся продукция бренда оснащена сертифицировано системой ISOBUS и TIM. Также техника получила необходимые сертификаты соответствия на тракторы и двигатели, используемый в агрегатах. Это подтверждает их безопасность и надежность.

Как отремонтировать мебельный степлер, если он не выстреливает или гнет скобы, выбивает 2 скобы

Виды степлеров и их назначение

Строительным степлером называется прибор, которым осуществляется скрепление различных материалов посредством специальных скоб. Этот прибор еще называют скобозабивным инструментом, скобострелом, скобозабивателем и даже пистолетом. Инструмент популярен не только среди мастеров по обшивке мебели, но и у работников разных сфер. Всегда пригодится он в домашнем хозяйстве, ведь с его помощью можно быстро и эффективно осуществлять соединение двух различных деталей.

Подразделяются строительные степлеры на виды по типу привода. Какими они бывают, и чем отличаются, выясним далее:

    Механические — это самый распространенный вариант устройств, которые популярны не только среди домашних мастеров. В действие прибор приводится за счет прикладывания физической силы. Чем плотней материал, в который осуществляется заколачивание скоб, тем больше усилий требуется приложить человеку. Механический степлер отличается небольшими габаритами, невысокой стоимостью и отсутствием привязанности к электрической сети или компрессору

Электрические — принцип их работы заключается в применении электричества. Скобы выстреливают после легкого нажатия курка. Физические усилия, которые требуются для выстреливания скоб в механических степлерах, заменяются электрическим приводом. Надо отметить, что электрические приборы делятся на сетевые и аккумуляторные. Сетевые требуют подключения к розетке, а аккумуляторные являются более громоздкими, и нуждаются в регулярной зарядке АКБ

Для домашнего использования вполне хватает механического степлера, который в отличие от электрического, может применяться в любых условиях. Такие устройства неприхотливы, доступны по цене и обеспечивают высокую надежность проведения работ. Именно о ручных степлерах пойдет речь в материале.

Нюансы выбора

Скоба для мебельного степлера может обладать заточенными ножками. Они легче входят в основу, а на приборе выставляется мощность ниже обычной. Это экономит расход электроэнергии и увеличивает срок службы автоматического степлера. Если используется ручной прибор, требуется меньше усилий для закрепления. Это позволяет дольше работать и меньше уставать.

Перед походом в строительный магазин необходимо подумать, какие скобы наилучшие для использования в мебельном степлере при сложившейся во время ремонта ситуации. Если в помещении часто поддерживается высокая влажность (баня, сауна, ванная комната, балкон), то выбор должен пасть на металлы, устойчивые к коррозии. К ним относится медь, алюминий и нержавеющая сталь. Это позволит избежать ржавых разводов на материалах, а также предотвратит разрушение конструкции.

Если известно, что нагрузка на крепежи рассчитана небольшая, целесообразно ставить их из алюминия. Особенно удачен этот выбор для пароизоляции и проводки. При этом нужно учитывать уровень твёрдости основного материала, ведь алюминий достаточно мягкий и может в него не войти.

Для крепления вагонки или других твёрдых и массивных материалов лучше выбрать скрепки из нержавейки. Они смогут удержать вес конструкции, не подвержены разрушению от действия воды. Если в такой ситуации поставить крепежи из алюминия, дерево впитает воду и погнёт удерживающие элементы. Конструкция станет непрочной и может обрушиться.

Скобы фасуют в коробки различной наполняемости. Они бывают 500, 1т, 2т, 3т, 5т штук в упаковке. Между собой скобы скреплены клейким составом в блоки по несколько штук. Это нужно для удобства наполнения степлера. Не всегда длина блока соответствует таковой у прибора, но скрепки легко отделяются друг от друга, позволяя регулировать размер.

При выборе скоб нужно учитывать не только приблизительное количество, требуемое для ремонта, но и процент возможного брака. Если мастер, работающий со степлером, неопытный, а скобы хрупкие или мягкие, в запас стоит взять не менее 50% от предполагаемого числа.

Цена на скрепки находится в диапазоне от 30 руб. до 212 руб. одного типа (53), но у разных компаний. Недорогие крепежи выпускаются компанией Saturn, а самые дорогостоящие Bosh. Стоимость зависит от используемого материала. Чем она выше, тем металл прочнее. Это означает меньший процент брака и лёгкость в использовании. Поэтому иногда лучше выбрать более дорогостоящий, но качественный крепёж, и потратить на работу меньше времени и сил.

Скобы из нержавейки обладают высокой стоимостью, но при этом удачно сочетают устойчивость к коррозии и прочность. Особенно актуален этот материал в помещениях, где требуется надёжное крепление, но поддерживается высокая влажность (ванные комнаты, бани, сауны). Эти скрепки производятся только крупными компаниями, которые готовы отвечать за качество своей продукции и её немалую цену.

Крепежи из меди обладают большей прочностью, нежели из алюминия, они также нехрупкие и устойчивы к действию воды. Часто их применяют в декоративных конструкциях из-за цвета и свойств. Но медные скобы обладают высокой ценой, поэтому их использование не столь распространено, в отличие от алюминиевых.

Устройство степлера

Скобозабивные пистолеты по типу энергии, с помощью которой забивается в поверхность материала крепеж, подразделяются на такие виды:

  • механические;
  • пневматические;
  • электрические.

В быту в основном эксплуатируют механические и электрические модели тэкеров. Пневмоинструмент относят к профессиональной категории.

Механические модели

Любой мебельный степлер имеет в своей конструкции магазин под крепеж, внутри которого находится обойма с направляющими. В нее вставляют расходный материал при выполнении рабочих операций.

Магазины некоторых моделей имеют прозрачную вставку. Это удобно во время работы, потому что позволяет контролировать оставшееся количество крепежа.

Устройство скобострела механического вида детально показано на фотографии ниже.

Ударно-возвратный механизм (боек) представляет собой пластину. Ее размер соответствует геометрическим параметрам используемых расходников. Боек прикреплен к ударнику — его форма определяется конструкцией тэкера. При этом ударник другой стороной соприкасается с пружиной, сжатие которой регулируется с помощью винта. Гашение ударных воздействий обеспечивается полиуретановым амортизатором, который расположен внутри корпуса.

Ручные скобозабиватели могут быть оснащены пружинами двух разновидностей:

  • витой (показана на фото выше), устанавливаемой на недорогих моделях;
  • пластинчатой (рессорного типа, фотография ниже), более мощной и дорогой по сравнению с первой.

Механический скобозабивной пистолет управляется рычагом (рукояткой). Он взводит ударно-возвратный механизм. Во время перевозки или при хранении от случайного срабатывания защищает предохранительная скоба.

Технические характеристики механических степлеров

Зная устройство и принцип работы строительных степлеров механического типа, необходимо также разобраться с их основными конструктивными характеристиками. К таковым характеристикам принадлежат:

  1. Материал — из чего изготавливается корпус степлера. Чаще всего используется сталь, а более дешевые варианты производятся из сплава алюминия. Самыми простыми являются изделия из ударопрочного пластика, но они не предназначены для частого и продолжительного применения. Рукоятка стальных и алюминиевых степлеров может покрываться резиновым или полиуретановым слоем
  2. Размеры и вес — все механические степлеры имеют компактные компактные, поэтому никаких трудностей с их хранением и транспортировкой не возникает. Длина приборов составляет от 155 мм до 230 мм, а высота при этом варьируется от 120 до 200 мм. Ширина 25-35 мм не только характеризует габариты инструмента, но еще и возможность применения скоб разных размеров. Весят ручные модели от 300 до 800 грамм, а если корпус прибора пластиковый, то их масса еще меньше
  3. Сила удара — этот параметр у ручных скобозабивателей является самым низким, по сравнению с электрическими, и тем более, пневматическими. Сила удара регулируется специальным винтом, которым оснащаются все модели степлеров
  4. Частота ударов или скорострельность — этот параметр измеряется в количестве забивания скоб за одну минуту. У ручных инструментов этот показатель является самым низким. Электрические модели показывают такие результаты — от 20 до 50 скоб в минуту, а самыми высокопроизводительными являются пневматические аналоги, которые выстреливают 50-60 раз за минуту
  5. Глубина заколачивания скоб — это параметр зависит от силы удара, которой обладает инструмент, а также типа материала для заколачивания скобы. Механические степлеры способны забивать 10-15 мм скобы, в то время как их современные соперники электрические и пневматические устройства справляются с 50 и даже 100 мм крепежами. Однако в хозяйстве редко возникает необходимость соединения различных деталей при помощи таких длинных скоб, тем более, что намного надежнее выполнить соединение посредством саморезов

Смотрите также

Комментарии 9

Иногда смазываю тоже степлер. Фирмы стаер. Пока жив. Забил им наверно 10 000 скоб максимум

я бы выкинул его, если новый так работает)) у меня типа такого же но не разу проблем не было не чего не мазал, не разбирал

Смазать желательно. Работает легче

опять на смазку пыль налипает, тут тоже в меру нужно и смазку не статичную ))

Да как бы мало мест откуда может пыль попасть. Да и там не такие мелкие детали что пыль навредить может. Я так думаю. Да и все не вечно. После смазки работать удобнее. И сила вылета побольше) Плчти весь инструмент смазываю. Как вариант силиконовая смазка рунвей она высыхает оставляя скользский слой. Но не так долговечна…

да ворота тоже, только силиконом и ВД смазывать разрешено, а про пыль, вот сколько живу ни как не пойму куда деньги деваются и откуда пыль берется)) пользуюсь я им не часто периодами, пока без смазки сил хватало )) может когда нить попробую

Это ненадолго. Проще нормальный степлер купить, с пластинчатой пружиной. Они ходят довольно долго, а эти, дешманские, на 500 скоб и рассчитаны.

Я иаким уж лет 5 если не7 пользуюсь.все норм, но мазать как и весь инструмент периодически приходится

Это ненадолго. Проще нормальный степлер купить, с пластинчатой пружиной. Они ходят довольно долго, а эти, дешманские, на 500 скоб и рассчитаны.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector