Как наклеить пластик на столешницу

Как наклеить пластик на столешницу

Как наклеить пластик на столешницу

МДФ в пленке ПВХ: как клеят на заводах и как это сделать своими руками- Обзор +Видео

МДФ в пленке ПВХ: как клеят на заводах и как это сделать своими руками. Часто хочется дать мебели вторую жизнь, или же просто что-то поменять в квартире и при этом недорого. Не будем рассуждать о том, что лучше – пленочный или крашеный МДФ, а сразу отметим то, что за фасадами, которые оклеены пленкой, будущее. Дело в том, что подобные комплектующие намного долговечнее и аккуратнее выглядят, и что немаловажно, куда дешевле в производстве, нежели крашеный или покрытый эмалью МДФ. Современная мебель, имеющая яркое глянцевое полимерное покрытие очень красивая.

При выборе пленки для фасадов МДФ кухонного гарнитура следует помнить о том, что даже качественная эмаль спустя время начнет облезать или взбухать, поэтому ресурс пленочного покрытия способен насчитывать несколько десятков лет без необходимости ремонта.

Самоклейка на мебель – что лучше купить

Важно понимать то, что приклеивать на плитные материалы можно далеко не всю пленку. Если же самоклейка, выбранная вами случайно с рынка и будет приставать к поверхности мебели, то скорее всего, покрытие не будет идеально ровным, а по углам в скором времени начнет топорщиться и уже спустя небольшой промежуток времени отойдет. Решения в такой проблеме два, а именно, приобрести промышленного изготовленный фасад, который не будет облезать, и при этом будет прекрасно выглядеть.

Второй вариант решения – покупка высококачественной пленки, которая будет иметь высокий уровень адгезии ко всем поверхностям, даже к древесине.

Подобные материалы можно купить в таких больших строительных магазинах, как Леруа Мерлен, причем стоимость будет варьировать от 130 до 900 рублей за один рулон.

Стандартная длина действительно качественного покрытия, имеющего толщину от 0.3 до 0.5 мм, в рулоне составит 2 метра при ширине в 0.45 метра. Разница по стоимости обусловлена тем, какую толщину материала вы выберете, какое качество клеевого состава. Получается, чем выше стоимость пленки, тем она лучше.

Как делается промышленная облицовка мебельного фасада

Далее предлагаем ознакомиться с тем, как делают комплектующие для гарнитуров. Промышленное изготовление фасадов МДФ и последующее их украшение при помощи пленки выполняется таким образом.

  • По определенной спецификации изделий выполняется раскройка плит, толщина которых от 0.6 до 3.2 см на отдельных деталях.
  • Далее разрезанные заготовки отправляют во фрезерный цех, где на особом оборудовании заготовкам придают нужную конфигурацию.
  • Торец заготовки обрабатывают при помощи ручного фрезера, а после изготовление фасада можно считать выполненным.
  • Далее на этом этапе деталь попадает в клеевой цех, и на поверхность деталей наносят особый термический клей, который активируется, когда повышается температура.
  • Подготовленная к МДФ пленке деталь посредством нанесения клея попадает в цех мембранно-вакуумного прессования, и в нем при помощи особого оборудования затягивается деталь горячей пленкой, а она вступает в контакт термическим клеем.
  • После того, как остынет пленка, ее излишки следует обрезать и изделие можно упаковывать.

Большая часть производственного процесса автоматизирована, и по этой причине изделия на выходе аккуратные, качественные и относительно недорогие. Итак, теперь вы знаете, какие этапы проходят детали для оклеивания виниловой пленкой. К сожалению, все эти шаги производственного процесса нельзя по понятным причинам реализовать в домашних условиях для красивого и аккуратного оклеивания. Впрочем, есть другой способный, который дает возможность восстановить или обновить мебель при помощи ПВХ пленки.

Оклеивание мебельного фасада в домашних условиях

А теперь предлагаем рассмотреть, как приклеить пленку МФД на фасад, имеющий ровную поверхность.

Для выполнения всех работ, которые запланированы, от вас потребуются такие инструменты и приспособления:

  • Уайт-спирт.
  • ПВХ пленка.
  • Безворсовая мягкая тряпка.
  • Широкий и новый шпатель для оштукатуривания.
  • Острые ножницы.
  • Канцелярский нож (очень острый).
  • Бытовой фен.

Обратите внимание, что шпатель действительно стоит использовать только новый, так как инструмент, бывший в употреблении, все равно будет иметь неровности, которые практически незаметны, и они будут царапать пленки во время разглаживания.

Предстоящие работы состоят из таких этапов:

Наклеивание ПВХ пленки на фасад мебели => подготовка поверхности к обработке => раскройка ПВХ пленки =>наклеивание материала на мебель => обрезка излишков пленки => окончательное выравнивание готовой поверхности.

Инструкция по самостоятельному наклеиванию покрытия ПВХ прилагается далее. Несмотря на то, что описанные шаги по наклеиванию пленки на МДФ несложная сама по себе, качество конечного результата будет во многом зависеть от того, насколько точно вы ей следуете.

  1. Для начала следует тщательно оттереть декорируемую поверхность при помощи ветоши, которая будет смочена в уайт-спирте.
  2. После, чтобы получилась идеально приклеить пленку МДФ на фасад мебели, измерьте периметр оклеиваемой поверхности и по данным замера выполните раскрой самоклеющейся пленки с запасом по всем сторонам на пару сантиметров.
  3. Сверните самоклеющийся материал в рулон изнанкой кверху.
  4. Приложите край пленки к краю фасада и отделите края подложки.
  5. Далее следует постепенно развернуть рулон и отделить слой подложки.
  6. Шпателем, который обернут в ткань, следует разгладить самоклейку, чтобы под ней не было пузырей воздуха.
  7. После того, как будет равномерно проклеена пленка по всей поверхности, лишнюю пленку следует обрезать по всему периметру.
  8. Далее прогрейте периметр фасада бытовым феном и дополнительно еще раз прогладьте все шпателем, который обернут в ткань.
  9. Аналогичный способ используйте, если на изделии есть пузыри.

Если вы правильно выполните все пункты инструкции, то результат будет практически таким, как на мебельных фасадах заводского изготовления.

Обратите внимание, что особенностью пленок ПВХ на клеевой основе является малая толщина материала. В итоге даже небольшие пылинки или неровности на оклеиваемой поверхности будут заметны невооруженным глазом. По этой причине следует отирать фасад влажной тряпкой и проверить на наличие пыли под ярким фонарем или лампой перед началом работ.

Оклеивание столешниц пленкой «под древесину»

С тем, как оклеивать мебельные фасады, вы уже знакомы, и теперь давайте рассмотрим, как отделать кухонную столешницу. Основные этапы выполненной работы мало чем будут отличаться от предыдущего способа, поэтому лучше просто выложить фото с пояснениями.

Итак, для начала столешницу следует отшлифовать при помощи углошлифовальной машины, причем зернистость следует менять от средней до мелкофракционной. Необходимость шлифования вызвана тем, что на столешнице обязано много сколов и царапин и по лицевой стороне, и по торцам. Впадины и царапины круглой формы следует обработать шпаклевочным раствором, а после окончательно отшлифовать заготовка и протереть тканью без ворса, которая смочена в уайт-спирте.

После этого столешницу следует уложить в горизонтальное положение. Заранее подготовленную пленку раскраиваем с тем расчетом, чтобы ее хватило и на торцы, а не только на лицевую поверхность. Наносите пленку, при этом постепенно снимая подложку и разгоняя неровности по края. Когда основная поверхность будет оклеена, загните ее по торцам. По углам следует проделать надреза при помощи канцелярского ножа и подогнать нижний кусок пленки под верхний. Пленку по торцу выровняйте при помощи тряпки.

Оставшиеся складки следует прогреть феном и уже в прогретом состоянии выровнять при помощи тряпки. После полного остывания пленка сама вытянется, и торцы получатся идеально ровными.

Интересно, что описанная выше технология может быть использована не только для оклеивания мебельного фасада и столешницы, но и для украшения мебели, большой бытовой техники и прочего.

Основные данные о пленочном фасаде

Напоследок хочется подробнее осветить тему пленочных фасадов, а также в чем заключаются их достоинства и недостатка. Пленочные фасады являются популярным решением для того, чтобы делать мебель преимущественно для ванных комнат и кухонь. Область применения мебели, сделанного из подобного материала, неслучайная, так как плиты МДФ, покрытые пленкой ПВХ, устойчивы к большому уровню влажности. То есть, если в кухне не будет установлена вытяжка, а в ванной отсутствует эффективная вентиляционная система, то такая мебель, купленная вами, будет служить долгие года верой и правдой.

Можно ли сказать то же самое о мебели, которую вы самостоятельно обтянули виниловой самоклейкой? К несчастью, нет, так как облицованные фасады своими руками не такие надежные, как аналоги заводского производства. Самоклеющаяся пленка, как бы она ни была качественно приклеена, не дает гарантии герметичности покрытия. Заводские же фасада не имеют открытых участков склеивания, а по этой причине влажный воздух не будет оказывать какое-либо воздействие на МДФ.

Если сравнивать, что лучше – пленка, пластик или эмаль для отделки плит МДф, то стоит отметит, что у всех покрытий есть свои недостатки, которые следует обязательно учитывать при выборе предметов мебели. Но учтите, что есть один недостаток пленочных фасадов – невозможность реставрации пленки, которая повреждена. Впрочем, стоимость на фасад приемлемая и при необходимости всегда будет возможность обновить их целиком.

Заключение

В этот раз вы узнали о том, как делают пленочные фасады для промышленных условий и как сделать что-то подобное в домашних условиях. Рекомендуем посмотреть видеоуроки по теме статьи.

Как наклеить пластик на столешницу

Сделать столешницу

Дата: 2.1.14 | Раздел: Как сделать

Как сделать самому столешницу для кухни.
Столешницы из ДСП, обклеенные специальным
пластиком, получили довольно широкое
распространение. Это самый экономичный
выбор материала, при неплохом качестве
поверхности.

Эта столешница сборная, основа её листы шлифованного ДСП, с обкладом
из дерева по всем кромкам. Верхняя часть обклеивается пластиком
для кухонных столешниц. Начало темы в статье столешница своими руками,
там дано описание сборки основы изделия.


Столешница вид снизу.

После того как мы сделали шипы по кромкам и установили детали обклада,
столешницу необходимо тщательно вышкурить. Особое внимание стоит
обратить на верхнюю часть, нужно выровнять стыки брусков обклада и ДСП,
чтобы не было перепадов по высоте.

Следующая операция, это скругление углов. Все таки изделие предназначено
для стола, к которому подход открыт со всех сторон. Размечаем углы циркулем
радиусом 40 мм. , то есть тем же размером что и ширина брусков обклада.
Далее отпиливаем углы по разметке лобзиком и зашкуриваем шлиф-машинкой.
Можно шкурить и вручную, только лучше использовать брусок с набитой наждачкой.

Поверхность столешницы нам нужно обклеить пластиком. Этот пластик для кухонных
столешниц толщиной меньше миллиметра. Целые листы продаются длиной 3050 мм. ,
шириной 1320 мм. . Выбор расцветок очень широкий, это текстура дерева, камня
и просто яркие расцветки. У нас стол будет деревянный, поэтому и пластик
с соответствующей текстурой.

Главный вопрос, как клеить пластик. Лучший способ это конечно прессование,
холодным или горячим методом. Но у меня нет пресса такого размера,
на всю столешницу. Поэтому клеить будем старым способом, с помощью утюга.

Сначала отрезаем кусок пластика по размеру столешницы. Я резал обычным выдвижным
резаком по деревянной линейке. Под место разреза подкладывал кусок фанеры. Режется
пластик не очень хорошо, он жесткий и при этом довольно ломкий. Так что с ним
нужно работать поаккуратнее.

Мне и раньше приходилось наклеивать пластик подобным способом, поэтому путь известен.
Заранее нужно подготовить утюг, я его сразу обматывал тряпкой и завязывал под ручкой.
Заглаживать поверхность нужно только через тряпку, иначе можно сделать прожоги.
Еще потребуется утюжок для разглаживания. Собственно разгладить небольшие
поверхности можно и куском тряпки, но это будет дольше и хуже.
Для разглаживания подойдет строганный деревянный брусок, длиной примерно 300-400 мм. ,
шириной 60-70 мм. и толщиной 30-40 мм. . На брусок натягиваем шинельное сукно
и сверху пристреливаем степлером (или мелкими гвоздями).

Клей использовался «Titebond Premium» — влагостойкий, но можно использовать и другой
столярный, главное чтобы он подходил для склеивания ДСП с пластиком.
Наносим клей ровным слоем на оборотную поверхность пластика, без пропусков и дальше
ждем когда клей подсохнет. Время зависит от температуры в помещении и от густоты клея,
это может быть от 15-30 минут и более (в холодном помещении часы, слишком долго).

Главное надо дождаться чтобы клей образовал слегка липкую пленку на поверхности,
но уже не был жидким. Для ускорения процесса я подсушивал клей строительным феном,
не в упор конечно, на расстоянии, иначе клей закипит и потеряет свои свойства.
Вообще если опыта мало, то фен лучше не использовать, пересушенный клей так же
теряет клеящие свойства.

И ещё, не нужно клеить в холодном помещении! Получается хрень, мне пришлось
пару столов переклеивать. В мастерской все было нормально, а после установки стола
в теплое место, пленка вздулась пузырями, а отремонтировать такое покрытие нельзя,
только менять.
Другой совет касается нанесения клея, после намазывания кисточкой, как бы вы
не старались, слой клея получается неравномерной толщины. А это значит что
и подсыхает он неравномерно, полосами. Поэтому лучше наносить клей валиком .

Саму столешницу я так же промазал клеем, только развел его пожиже, как грунтовку.
Когда клей подсохнет накладываем лист пластика на столешницу, выравниваем по углам
и начинаем прогревать утюгом с центральной части. Утюг нельзя держать на одном месте,
прогревайте полосу по ширине утюга от кромки до кромки поперек стола. Затем сразу,
ещё горячую поверхность начинайте быстро затирать суконным утюжком. Если поверхность
прогрели достаточно, то вы увидите что пленка начнет прихватываться к поверхности.

Так полоса за полосой проходим столешницу в обе стороны от середины. Затем
отдельно и тщательно просматриваем и проходим все кромки, так же прогревая
утюгом и сразу разглаживая.
Все время необходимо отслеживать, чтобы на поверхности не оставалось пузырей —
непроклеек, их быстро прогревайте и растягивайте в сторону кромки.

После того как пластик наклеен, нам нужно будет пройти кромки ручным фрезером,
профиль «калевка» для столешниц. Чтобы случайно не поцарапать пластик фрезером,
я подкладывал под него кусок ДВП. Слегка прихватывал его струбцинами чтобы
он не ползал по гладкому пластику. Проходил я сразу два десятка столешниц,
не торопясь, аккуратно. Ни на одной пластик фрезой не вырвало, все срезало
чисто, по профилю фрезы.

Далее столешница будет покрываться лаком, обклад должен быть близко по цвету
к текстуре пластика, но более светлого оттенка. В следующих статьях будет описание
изготовления подстолья.
Планируется столы на двух ножках, с некоторыми элементами деревенского стиля.
В общем что получится вы увидите, фото и описание в статье делаем стол.

Похожим способом можно сделать стол и другой формы,
статья круглый стол на одной ножке. Обклеивать поверхность шпоном, пластиком
или красить зависит от назначения изделия.

Виды торцевых кромок для мебели

При изготовлении мебели из ламинированной ДСП (ЛДСП) края деталей без обработки имеют неприглядный вид. Чтобы привести их в порядок используется мебельная кромка и профиль. Работать с ними удобнее на специальном оборудовании, но и своими руками в домашних условиях тоже можно добиться неплохих результатов.

Виды мебельных кромок

Один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели — ЛДСП. Его недостаток — некрасивые края, которые остаются при распиле детали. Вот эти края и маскирует мебельная кромка. Делают ее из разных материалов, соответственно, имеет она разные свойства и цену.

Такой край тоже можно получить самостоятельно

Кромки бумажные или меламиновые

Самый дешевый вариант — кромки из бумаги с меламиновой пропиткой. Бумагу берут повышенной плотности, пропитывают меламином для увеличения прочности и наклеивают на папирусную бумагу. Папирус может быть однослойным (более дешевые) и двухслойным. Чтобы меламновое покрытие не стиралось, все покрывается слоем лака. Чтобы удобнее было кромить детали, на обратную сторону меламиновой мебельной кромки наносят клеевой состав. При работе надо только этот состав слегка разогреть и хорошо прижать к торцу.

Бумажная или меламиновая кромка — самый дешевый, но и самый недолговечный вариант отделки торцов мебели

Толщина бумажных кромочных лент небольшая — 0,2 мм и 0,4 мм — наиболее распространенные. Толще смысла делать нет, да и дорого получится.

Этот тип кромок отличается тем, что очень хорошо гнется, при сгибании не ломается. Но механическая прочность ее очень низкая — край быстро истирается. Потому если ее и используют, то только на тех поверхностях, которые не подвергаются нагрузке. Например, на тыльной стороне полок, столешниц и т.д.

Из ПВХ

Получивший в последнее время широкое распространение поливинилхлорид используется и при производстве кромок для мебели. Из окрашенной в определенный цвет массы формируется лента определенной ширины и толщины. Ее лицевая поверхность может быть гладкой однотонной, а может быть фактурной — с имитацией древесных волокон. Количество расцветок велико, так что легко подобрать подходящую.

Мебельная кромка ПВХ — самый популярный материал, который используют и домашние умельцы и профессионалы. Это обусловлено относительно невысокой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами:

  • Высокая механическая стойкость.
  • Выдерживает воздействие химических веществ (бытовой химии, например).
  • Влагонепроницаемый материал защищает торцы изделия от влаги.
  • ПВХ — эластичный материал, что позволяет обрабатывать криволинейные поверхности.
  • Хорошо обрабатывается при помощи простых приспособлений, что позволяет даже в домашних условиях получить неплохой результат.

Разная толщина кромки выглядит по-разному

Мебельная кромка ПВХ выпускается разной толщины и ширины. Толщина — от 0,4 мм до 4 мм, ширина от 19 мм до 54 мм. Толщину выбирают в зависимости от предполагаемой механической нагрузки или вешнего вида, а ширину — чуть больше (не менее чем на 2-3 мм) чем толщина обрабатываемой детали. Есть мебельная ПВХ кромка с нанесенным клеевым составом, есть — без. Обе можно клеить в домашних условиях (об этом ниже).

Есть у этого типа кромочного материала и минусы: не очень широкий температурный режим: от -5°C до +45°C. По этой причине мебель на улице зимой оставлять нельзя, а также при оклейке с нагревом надо быть аккуратными — чтобы не расплавить полимер.

Из ABS (АБС) пластика

Это полимер не содержит тяжелых металлов, отличается высокой прочностью и долговечностью. Недостатком можно считать высокую цену, потому используется крайне редко, хотя имеет отличные свойства:

  • Устойчив к высоким и низким температурам, потому при наклеивании можно использовать клей с любой температурой плавления. Небольшая усадка при нагревании — порядка 0,3%.
  • Высокая механическая устойчивость.

Несколько вариантов кромочной ленты из АБС пластика

Этот тип кромки может быть матовым, глянцевым, полуглянцевым. Есть также варианты, имитирующие различные породы древесины. В общем, этот материал более удобен в работе и долговечнее в эксплуатации.

Кромка из шпона

Шпон — тонкий срез древесины, окрашенный и сформованный в виде ленты. Эта мебельная кромка используется на производстве при оклеивании срезов шпонированных изделий. Работа с этим материалом требует определенных навыков, да и материал дорогой.

Шпон — не самый популярный материал для кромления

Акриловая кромка или 3D

Производится из прозрачного акрила. На обратной стороне полосы наносится рисунок. Находящийся сверху слой полимера придает ему объемность, из-за чего и называется 3D кромкой. Используется при производстве мебели в необычном исполнении.

Акрил придает рисунку объемность

Профили для обработки края мебели

Отделать край мебели можно не только кромочной лентой. Есть еще мебельные профили, которые крепятся механически. Они есть двух сечений — Т-образного или П-образного (называют еще С-образного).

Под Т-образные мебельные профили в обрабатываемой кромке фрезеруется паз. В него мебельной (резиновой) киянокой забивается профиль. Края обрезаются под 45°, чтобы угол выглядел привлекательно. До идеального состояния доводится мелкой наждачной бумагой. Этот тип профилей выпускают из ПВХ и алюминия, при одинаковом способе монтажа выглядят они очень по-разному, причем отличия существенные.

По ширине они есть под ЛДСП 16 мм и 18 мм. Есть и широкие, но они встречаются намного реже, так как работают с таким материалом меньше.

С- или П- образные профили чаще всего монтируют на клей. Им промазывают кромку, затем надевают пластиковый профиль, хорошо прижимают и фиксируют. Эти ПВХ профили бывают мягкие и жесткие. Жесткие хуже гнуться и оклеивать ими криволинейные кромки сложно. Зато имеют большую прочность.

Поклейка С-образного мебельного профиля не вызывает проблем

Если все-таки требуется «посадить» жесткий С-образный мебельный профиль на изгиб, его разогревают строительным феном, затем придают желаемую форму и закрепляют малярным скотчем до тех пор, пока не высохнет клей.

Клеим мебельную кромку своими руками

Есть две технологии наклеивания мебельной кромочной ленты. Первая — для тех, у которых на тыльной стороне нанесен клей. В этом случае необходим утюг или строительный фен. Вторая — для наклейки лент без клея. В этом случае необходим хороший универсальный клей, который может клеить пластики и изделия из древесины и мебельный ролик, кусок войлока или мягкая тряпка чтобы можно было хорошо прижать кант к срезу.

Получить такую кромку в домашних условиях реально

Немного о том, какой толщины кромку клеить на каких деталях. Те края, которые не видны, по ГОСТу вообще можно не клеить, но в основном их стараются обработать, чтобы меньше впитывалась в ДСП влага, а также чтобы уменьшить испарение формальдегида. На эти края клеят меламиновую ленту или ПВХ 0,4 мм. Также обрабатывают и края выдвижных ящиков (не фасады).

На лицевые торцы фасада и выдвижных ящиков лучше использовать ПВХ 2 мм, а на видимые срезы полок — ПВХ 1 мм. Цвет выбирают или в тон основной поверхности или «в контраст».

Как самостоятельно приклеить кант с клеем

Клеевой состав наносят на меламиновую кромку, бывает он на ПВХ. Если выбрали ПВХ, начинать проще с тонких — их легче обрабатывать, меламиновые любые клеятся просто.

Берем утюг и фторопластовую насадку на него.Если насадки нет, подойдет плотная хлопковая ткань — чтобы не перегреть ленту, но расплавить клей. Для этой цели подойдет и строительный фен. Утюг ставим примерно на «двойку», пока он греется отрезаем кусок ленты. Длина — на пару сантиметров больше обрабатываемой детали.

Укладываем кромочную ленту на деталь

Прикладываем кромку на деталь, разравниваем, разглаживаем. С обоих сторон должны свисать небольшие куски. Берем утюг и, через насадку или тряпку, проглаживаем кромку, прогревая до тех пор пока клей не расплавится. Прогревать надо равномерно по всей поверхности. После того как вся кромка приклеится, даем ей остыть. Затем начинаем обработку краев.

Прогреваем утюгом

Кромку обрезать можно ножом, причем как острой так и тупой стороной. Кто-то пользуется обычной металлической линейкой, кому-то удобнее со шпателем из нержавейки.

Итак, берем выбранный вам инструмент, срезаем свисающие края кромки. Их отрезают вплотную к материалу. Затем отрезают излишки вдоль детали. Меламин и тонкий пластик отлично режутся ножом. Если ПВХ кромка толще — 0,5-0,6 мм и больше, могут уже возникать трудности. Такие края можно обработать ручным фрезером, если он есть. Это гарантирует хороший результат в короткое время. Дольше обработка будет длиться если использовать наждачную бумагу, но результат может быть не хуже.

Можно использовать даже шпатель с жестким лезвием

Один важный момент: при поклейке тонких кромок срез детали должен быть ровным, без выступов и впадин. Материал пластичный, из-за чего все дефекты видны. Потому предварительно пройдетесь наждачной бумагой по срезам, после чего тщательно обеспыльте, обезжирьте. Только после этого можно клеить.

Кромление лентой ПВХ (без клея на обратной стороне)

При этом способе самостоятельной поклейки ПВХ кромки нужен универсальный клей и кусок войлока или тряпки. Читаем инструкцию к клею, выполняем все действия по рекомендации. Например, для клея «Момент» необходимо нанести на поверхность и распределить состав, выждать 15 минут, сильно прижать склеиваемые поверхности.

Нанести клей и подождать — не проблема. Чтобы плотно прижать кромку к срезу можно использовать деревянный брусок обернутый войлоком. Вместо бруска можно взять строительную терку, на ее подошве тоже закрепить войлок. В крайнем случае можно свернуть плотную ткань в несколько слоев и этим придавить ленту к поверхности.

Сильно прижимаем, налегая всем весом

Выбранный инструмент прижимают к уложенной кромке, надавливают всем весом, прижимая ее к поверхности ДСП. Движения при этом — поглаживающие. Так проглаживают всю кромку, добиваясь очень плотного прилегания. В таком виде деталь оставляют на некоторое врем — чтобы клей «схватился». Затем можно приступать к обработке кромки.

Технология наклейки пластика.

Предлагаем вам наш вариант технологии наклеивания пластика HPL на ДСП и МДФ на контактный клей.

Наша Фирма уже много лет занимается производством мебели, в производстве используются панели ДСП и МДФ, оклеенные пластиком. Нами испробованны многие способы фанерования панелей пластиком:

Фирмы продающие пластик HPL предлагают для наклеивания контактный клей. Технология наклеивания следующая: Клей с помощью краскопульта или валика наносится на обе склеиваемые детали. Далее клей высушивается в течении 10-15 минут, в зависимости от толщины клея и температуры окружающей среды. Затем детали складываются вместе и прикатываются валиком, придавливаются руками, затем рекомендуется поместить детали в пресс. Многие не пользуются прессом так, как пластик и так хорошо держится, это таит большие проблемы. Неравномерность нанесения клея влечет неравномерность высыхания и как следствие недостаточную прочность склеивания на пересушенных и недосушенных участках. В момент изготовления изделий пластик держится нормально, а при эксплуатации, через месяц, а может быть через год начинает отслаиваться от основы. Кроме того даже при использовании пресса пересушенные участки плохо приклеиваются. Вас ждут рекламации и переделки. У нас были проблемы пластик на некоторых заказах отклеивался приходилось переделывать. Кроме того частенько во время наклейки в слой клея попадал мусор, в следствии чего приходилось переделывать часть фасадов. Пробовали клеить пластик на двухсторонний скотч, медленно, большой заказ делать долго. вероятность попадания пыли высока. Эти первые два способа хороши для начала бизнеса они не требуют больших капиталовложений, но не позволяют добиться высокого качества продукции и больших обьемов.

Для повышения качества фасадов был разработан и изготовлен пресс.

Контактный клей наносится только на одну деталь не высушивается, сразу накрывается слоем пластика HPL и помещается в пресс. Разница в качестве приклеивания по сравнению с контактной, без прессовой технологией впечатляет. Пластик даже с помощью инструмента невозможно отделить от основы, возможно только скалывать кусочками. Кроме того, отсутствует этап предварительного высушивания деталей, что экономит время, повышает производительность. В пресс детали можно закладывать пачкой, сразу на весь заказ.

Наш вариант оклейки пластиком МДФ для производства кухонных фасадов:

1. Подготавливаете раскрой подложки и пластика исходя из размера пресса 1350*1050 мм. и размеров пластика 3000*1300 мм. Желательно добиться максимального количества одинаковых заготовок для удобства закладки в пресс.

2. Раскраиваете плиту МДФ и пластик, подготавливаете необходимые проставки и подкладки, компенсирующие разные размеры заготовок.

3. Раскладываете детали и пластик HPL для нанесения клея. Удаляете с поверхности деталей и столов пыль и мусор, сметая жесткой щеткой соскабливая прилипшие соринки циклей и продувая сжатым воздухом.

4. Наносите на детали клей.

5. Сразу после нанесения детали закладываются в пресс. Заготовки одинакового размера складываются одна на одну. Сначала идут заготовки наибольшего размера. Затем через проставки 1330*1030мм., укладываются меньшие заготовки, пустоты закладываются кусочками толщиной, равной толщине склеиваемых деталей.

6. Подаете воздух в пневмосистему пресса. Для деталей размера 1300*1000 мм. Установите редуктором на панели управления давление 1-3 атм. Если вы прессуете плиты меньшего размера, размещайте их по центру и уменьшите давление в системе согласно прилагаемой к прессу таблице.

7. Выдерживаете детали под давлением 2-3 часа, в зависимости от температуры окружающей среды.

8. Стравливаете воздух, плита с заготовками опускается. Можно приступать к раскрою.

Как приклеить мебельный пластик

Приветствую Вас, на bokovina.ru ! Раньше я тоже думал, что пластик можно приклеить только на станке. Теперь я самостоятельно приклею пластик, качественно и надежно. Весь фокус в том, что необходимо соблюдать простую технологию, о которой я вам сейчас расскажу.

Приклеить мебельный пластик

  1. На что клеят пластик
  2. Чем клеят пластик
  3. Подготовка заготовок
  4. Раскрой пластика
  5. Ручной способ нанесения клея (ВИДЕО)
  6. Клеим пластик с помощью компрессора (ВИДЕО)
  7. Как накинуть пластик на заготовку больших размеров
  8. Как отклеить пластик
  9. Заключение

На что клеят пластик

В мебельном производстве пластик используется на фасадах. Он придаёт им нарядный вид и повышает износоустойчивость. Обычно клеят на тот же материал, из которого собран корпус изделия. Для комнат с большим уровнем влажности, используют МДФ.

Чем клеят пластик

Многие мебельщики клеят пластик на белый столярный клей. Ничего плохого не могу сказать об этом способе. Потому-что всегда клею на красный контактный клей Wilsonart. Этот клей, насколько мне известно, был создан специально для этих целей.

Клей окрашен в красный цвет для удобного нанесения его на поверхность. Без краски он выглядит как момент. Имеет вонючий запах. Советую использовать респиратор или работать в помещении с вытяжкой. Заверяю, что без средств защиты Вы не умрёте.

Цена 19 литрового ведра 8 500 рублей. Покупая 1,5 литра, Вы заплатите 1500 рублей. Для приклеивания 3-4 м, используя компрессор и краскопульт, достаточно 1 литра. Ручным способом на пол литра больше. Его продают фирмы торгующие мебельным пластиком.

Подготовка заготовок

Первый шаг следует делать ещё при расчёте деталировки . Детали рассчитываем с запасом по 2 см по высоте и по ширине. Причём новичкам я посоветовал бы делать запас по 3 см. Всё зависит от вашей уверенности о росте ваших рук из правильного места.

Раскрой пластика

Раньше я кроил пластик на обыкновенном столе. Тщательно сметал со стола мелкие соринки, аккуратно разворачивал лист форматом 3005*1300. Затем раскладывал на нём заготовки ЛДСП в черновом размере. Потом острым ножом обводил заготовки.

Когда под рукой компьютер, забиваю размеры в Базис мебель и программа выдаёт мне карту раскроя. Если необходимо, редактирую вручную и на распечатку. Буквально за 15 минут, на форматно раскроечном станке, распускаю лист на черновые куски.

Обратите внимание, тщательно очистил каждую деталь от пыли и уложил их размер к размеру. Таким образом Вы максимально подготовите детали к склеиванию. Мелкая соринка под пластиком, особенно под глянцевым, выглядит приличным бугром.

Ручной способ нанесения клея

Наносим клей с помощью любого шпателя. Я использовал кусочек ХДФ с ровным краем. Клей контактный, поэтому наносим клей на ЛДСП и пластик. Стараемся это делать быстро, не дожидаясь, когда клей высохнет. Он должен слегка прилипать к пальцам.

Как накинуть пластик

Просматриваем детали с нанесённым клеем, на мелкие соринки. И только потом начинаем накидывать пластик. Выравнивая один край, приглаживаем ладонями. Внимательно следим, чтобы заготовки не склеились в ненужном месте.

Склеенные детали закладываем на ночь под пресс. Выкладывая заготовки стопочкой, друг на друга. На следующий день пилим фасады в чистовой размер. За минусом от размера толщину кромки ПВХ или толщину алюминиевого профиля.

Клеим пластик с помощью компрессора

  1. Компрессор на 50 л.
  2. Краскопульт
  3. Валик прикаточный

На крупных производствах используют вальцы. Это станок прогоняющий склеенную заготовку через резиновые валы, предварительно разогрев её. Очень эффективно применение станков при изготовлении столешниц. Для фасадов достаточно самодельного пресса.

Как накинуть пластик на заготовку больших размеров

Берём узкие планки. Обязательно зачищаем их от нифелей мусор и укладываем через сантиметров 15 на ЛДСП с уже нанесённым клеем. Сверху на планки, выравнивая торцы, аккуратно кладём оклеенный пластик. Поочерёдно вытаскивая планки, прикатываем пластик.

Как отклеить пластик

Бывают ситуации когда пластик приклеился не в том месте. Ни в коем случае не следует тянуть за пластик, Вы его поломаете. Возьмите технический фен и разогревая пластик, подрезайте клей ножом. Одновременно, в пол силы, оттягивая пластик от ЛДСП.

Заключение

Важно при работе с пластиком быть предельно аккуратным. Т.к. листовой мебельный пластик, пока он не приклеен, хрупкий материал. По сути это прессованная бумага. Не допускайте попадания опилок и мелкого мусора. И тогда Вас порадует довольная улыбка любимой жены, а в скором будущем заказчика с большим кошельком!

Если Вам понадобится деталировка корпусной или встроенной мебели , обращайтесь. Мы обязательно обсудим условия сотрудничества и придём к единому мнению. За умеренный процент за свой труд, я подготовлю для Вас подробный проект, в назначенные сроки.

Что бы Вам хотелось добавить к этой статье?

Расскажите мне о своём опыте в комментариях.

Мне будет очень интересно послушать Ваши истории!

С хорошими мыслями о Вас, всегда в опилках

Ре́кун Дмитрий.

Не забудьте поделиться этой статьёй в социальных сетях

Читайте также  Как клеить белые обои на флизелиновой основе
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector