К рукавной арматуре относятся

К рукавной арматуре относятся

К рукавной арматуре относятся

Тема: Пожарные рукава и рукавная арматура. Правила эксплуатации пожарных рукавов

«Школа повышения оперативного мастерства

начальствующего состава пожарной охраны»

Тема: Пожарные рукава и рукавная арматура. Правила эксплуатации пожарных рукавов.

Петрозаводск 2008 год

Пожарные рукава

Пожарный рукав — гибкий трубопровод, оборудованный соединительными головками и служащий для подачи воды к месту пожара. Пожарные рукава подразделяются на всасывающие (напорно-всасывающие) и напорные. Всасывающие (напорно-всасывающие) рукава предназначены для отбора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса или мотопомпы. Напорные рукава служат для подачи воды под давлением к месту пожара. Находящиеся в расчете и резерве рукава должны быть в исправном техническом состоянии. Ответственность за поддержание в исправном состоянии и сохранность пожарных рукавов возлагается на начальника подразделения.

Всасывающие рукава

Для комплектации пожарной техники используются рукава резиновые напорно-всасывающие ГОСТ 5398 классов. В и КЩ, каждый в зависимости от условий работы двух групп: 1 – всасывающие, 2 — напорно-всасывающие. Рукава первой группы предназначены для забора воды из открытых водоисточников, рукава второй группы — из водопроводной сети.

1 — внутренняя резиновая камера;

2 — текстильный слой;

3 — проволочная спираль;

4 — промежуточный резиновый слой;

5 — текстильный слой;

6 — наружный текстильный слой (или резиновый для КЩ)

Пример условного обозначения рукава класса В, группы 2, внутренним диаметром 75 мм, рабочим давлением 0,5 МПа (5кгс/см ), предназначенного для работы в районах с умеренным, холодным (ХЛ) и тропическим (Т) климатом соответственно:

Рукав В-2-75-5 ГОСТ 5398; Рукав В-2-75-5ХЛ ГОСТ 5398; Рукав В-2-75-5Т ГОСТ 5398.

Напорные рукава

В настоящее время выпускаются (или находятся в эксплуатации) напорные рукава следующих типов:

— прорезиненные ГОСТ 7877-75;

— латексированные ТУ 17РСФСР 40-6851-77 и ТУ 75.080.05.026-89;

— с двухсторонним полимерным покрытием ТУ17 РСФСР 40-11118-86;

— пластмассовые армированные ТУ6-19-151-88;

-льняные ГОСТ 472-75 и льноджутовые ТУ17РСФСР 40-10257-82;

— рукава на рабочее давление 3,0 МПа.

Эксплуатация рукавов

Под эксплуатацией пожарных рукавов понимается их использование для выполнения оперативных задач, техническое обслуживание, ремонт, учет и хранение.

Использование всасывающих рукавов

Всасывающие рукава размещаются на пожарных автомобилях в пеналах, а на мотопомпах в специально отведенных местах. Укомплектовывать автомобиль неисправными и грязными рукавами запрещается. Для удобства извлечения рукавов из пеналов и предохранения их от истирания под рукава подкладывают прокладочные ленты.

При извлечении рукавов из пеналов не допускается их сбрасывание на землю во избежание механических повреждений.

При заборе воды с пирса или крутого берега водоема рекомендуется использовать вторую (разгрузочную) веревку, привязывая ее за горловину сетки. Разгрузочная веревка воспринимает вес воды, находящейся во всасывающей линии, и помогает избежать повреждения всасывающих рукавов.

Для предотвращения замерзания воды в рукавах всасывающей линии при длительной работе пожарного насоса на небольших расходах часть воды следует сбрасывать обратно в водоем через напорный рукав, присоединенный к свободному патрубку насоса.

При прокладке всасывающей линии необходимо следить за тем, чтобы в места соединения не попадал песок, земля и т. п., нарушающее герметичность. Не следует допускать резких перегибов, механических повреждений рукавов, запрещается перемещение рукавов волочением.

При работе на пожарах и учениях не допускать попадания на рукава нефтепродуктов и едких химических веществ.

Использование напорных рукавов

Напорные рукава укладывают в отсеки кузова пожарного автомобиля в соответствии с инструкцией по эксплуатации автомобиля. Рукава, расположенные на катушках, закрываются специальным чехлом из плотной водонепроницаемой ткани.

При прокладке рукавных линий необходимо следить, чтобы рукава не имели резких перегибов, не допускать прокладки рукавов по острым или горящим (тлеющим) предметам, поверхностям, залитым горюче-смазочными материалами или химикатами.

Прокладывать рукавные линии в лестничных клетках следует между маршами, не загромождая при этом проходы и лестницы.

Прокладка рукавных линий по улице, дороге, двору, должна производиться по возможности вне проезжей части, а через железнодорожные или трамвайные пути — под рельсами между шпалами.

В местах движения автотранспорта рукава должны защищаться рукавными мостиками.

При прокладке рукавных линий через заборы, окна и другие препятствия, где возможны резкие перегибы рукавов, следует использовать рукавное колено (седло).

Для разгрузки вертикальной рукавной линии, прокладываемой по стене, внутри здания или по пожарной лестнице, необходимо применять рукавные задержки из расчета одной задержки на рукав.

Запрещается сбрасывать на рукавные линии части разбираемых конструкций, а также сбрасывать рукава с крыш и верхних этажей зданий. Рукава должны переноситься пожарными, спускаться с высоты при помощи веревок или других приспособлений.

Во избежание разрывов рукавов от гидравлических ударов подавать воду в рукавную линию следует путем постепенного открытия клапанов напорных патрубков насоса и разветвлений. Запрещается резко повышать давление в насосе, а также резко перекрывать ствол.

При возникновении течи в рукаве она должна быть немедленно устранена путем установки рукавных зажимов. В зависимости от размера дефекта рукава могут использоваться следующие рукавные зажимы:

а) ленточный зажим — для ликвидации течи из отверстий диаметром до 2 см или разрывов длиной до 3 см;

б) корсетный зажим — для ликвидации течи из продольных разрывов длиной до 10 см.

В качестве зажима может быть использован также отрезок рукава того же диаметра длиной 15-20 см, который до навязки головок одевается на рукав. При появлении течи во время работы на пожаре, давление в рукаве сбрасывается, и отрезок (зажим) перемещается на место дефекта рукава.

После окончания тушения пожара при сборке рукавов зажимы снимают, а место течи отмечают химическим карандашом.

В зимнее время после окончания тушения пожара необходимо воду немедленно слить из рукавов. Вмерзшие в лед рукава следует отогреть паром, горячим воздухом или применять компресс из коммы, смачиваемой горячей водой. Перед складыванием рукавов места сгибов необходимо оттаять. В случае сплошного промерзания рукавов сборку их проводить без сгибов и переломов, при этом перевозку рукавов надо производить на грузовых автомобилях с прицепами или на санях с подсанками, укладывая рукава во всю длину.

Хранение рукавов

Хранению подлежат только чистые высушенные рукава. Не допускается хранение рукавов вблизи работающего оборудования, способного выделять озон, а также искусственных источников света, выделяющих ультрафиолетовые лучи. Рукава должны быть защищены от воздействия прямых солнечных и тепловых лучей, от попадания на них масла, бензина, керосина, от действия их паров, а также кислот, щелочей и других веществ, разрушающих резину.

Всасывающие рукава должны храниться в помещении параллельными рядами высотой не более 1 м при температуре от минус 25ºС до плюс 30ºС и размещаться на расстоянии не менее 1м от теплоизлучающих приборов.

Напорные рукава хранятся на стеллажах в скатках в вертикальном положении. Стеллажи обеспечиваются поддонами, на которые укладываются скатки рукавов. Поддоны должны исключать контакт скатки с острыми кромками каркасов стеллажей. Хранение других веществ и материалов совместно с рукавами не допускается.

Рукава больших диаметров размещаются на нижних полках стеллажей. Новые рукава хранятся в отдельном складском помещении или на специально выделенных стеллажах.

Испытание рукавов

Инструкция

по охране труда при испытании рукавов.

1. К испытанию рукавов допускаются лица получившие инструктаж по данному виду работ.

2. Испытания проводятся на достаточной площади, чтобы исключить травмирование людей при разрыве рукавов.

3. Для предотвращения самоотката автоцистерны, с которой подается давление в испытуемые рукава, она должна быть поставлена на ручной тормоз, а при наличии уклона дополнительно иметь упоры под колесами.

4. При прокладке рукавов следить за тем, чтобы рукавные линии не пересекались, рукава не заламывались, чтобы на них не образовывались «спирали».

5. Следует избегать прокладки магистральных линий по поверхностям, засоренным острыми предметами, залитым горюче – смазочным материалом.

6. Число напорных рукавов в испытываемой линии ограничивается пятью, из расчета один рукав – двадцать метров.

7. Диаметр испытываемых рукавов должен быть одного размера.

8. Вода в рукавную линию подается только по команде ответственного, за испытание рукавов лица.

9. Заполнять рукава водой надо медленно. До требуемой величины давление должно увеличиваться постепенно и достигать этой величины только после того, как вытеснен воздух и водой заполнен весь объем испытуемого рукава, о чем можно судить по появлению непрерывной струи из крана или заглушки.

10. При поступлении давления в испытуемые рукава необходимо учитывать реакцию струи, т. е. силу направленную противоположно направлению струи (при образовании свища), стремящуюся сместить рукав в противоположную сторону.

11. Подачу воды в испытываемую линию необходимо прекращать медленно и плавно, дабы исключить гидравлический удар и разрыв рукава.

Инструкция

по охране труда при навязке рукавов

1 К навязке рукавов допускаются лица, получившие инструктаж по данному виду работ.

2 При навязке рукавов лица, участвующие в навязке рукавов, должны быть соответствующе экипированы.

3 Перед навязкой рукавов необходимо убедиться, что станок для навязки рукавов находится в исправном состоянии.

4 Проволка на катушке станка должна быть плотно подогнана виток к витку, чтобы при разматывании не допустить ее резкого срыва.

5 Ремешок педали тормоза катушки с проволокой должен плотно облегать тормозной вал катушки.

6 При обвязке рукава необходимо следить, чтобы пальцы рук не попали под проволоку.

7 Полугайка, находящаяся на станке, должна быть правильно установлена на своем месте и плотно закреплена.

8 Лицо, производящее натяжение проволоки, во время навязки рукавов, должно делать это с постоянным усилием, без рывков и ослабленний.

v использовать проволку не предназначенную для навязки рукавов;

v использовать деформированные полугайки;

v производить навязку рукавов в недостаточно освещенном помещении.

Пожарные рукава и рукавная арматура – защита зданий и других объектов от огня!

Пожарные рукава и рукавная арматура применяются для тушения очагов возгорания. Для любого современного здания либо сооружения такие приспособления – основные инструменты, позволяющие эффективно локализировать пожары.

1 Напорные рукава – изготавливаются строго по ГОСТ

Под пожарными рукавами (ПР) понимают гибкие трубопроводы, по которым к месту возникновения пожаров подается вода. Они оснащаются специальными соединительными головками, что позволяет создавать линии требуемой длины. ПР бывают напорными и всасывающими и напорно-всасывающими.

Напорные рукава дают возможность подавать воду для тушения пожаров под определенным давлением. Ими оборудуются переносные мотопомпы, пожарные спецавтомобили, пожарные краны.

Для помп и кранов, размещенных внутри зданий и домов, используются изделия напорного типа с давлением не более 0,1 МПа. А вот пожарные авто оснащаются приспособлениями с давлением от 0,1 до 0,3 МПа.

Напорные рукава (НР) выпускаются по нескольким Госстандартам и Техническим Условиям:

  • ГОСТ 472 – льняные изделия;
  • ГОСТ 7877 – прорезиненные;
  • ТУ 40-10257 – льноджутовые;
  • ТУ 6-19-151 – армированные из пластмассы;
  • ТУ 40-11118 – с полимерным покрытием (с двух сторон);
  • ТУ 75.080.05.026 – латексированные.

Сечение НР стандартное – от 2,5 до 15 см. А длина таких изделий равняется 20 м. Конструктивно напорные приспособления для пожаротушения состоят из наружного слоя, выполняющего защитную функцию, особого армирующего корпуса (чехла) и гидроизоляционной внутренней камеры. Последний из указанных элементов имеет особую поверхность, которая снижает сопротивление воды. За счет этого поток жидкости при пожаротушении двигается с высокой скоростью.

2 Всасывающие рукава – виды и конструкция

Эти приспособления изготавливаются в двух разновидностях. Существуют обычные всасывающие рукава (ВР). С их помощью выполняют забор жидкости из прудов, озер и прочих открытых источников воды. А вот для получения воды для нужд пожаротушения из водопроводных труб, соединенных в сети, используются изделия напорно-всасывающей группы.

ВР изготавливают по Госстандарту 5398. Они маркируются литерами КЩ и В. Для первых средой (рабочей) являются неагрессивные растворы кислот и щелочей, для вторых – обычная вода. ВР выпускаются сечением 2,5–20 см, длиной 4 м. Их рабочий вакуум составляет 0,08 МПа, а давление – 0,35–01,1 МПа.

Всасывающие рукава состоят из следующих слоев:

  • резиновая внутренняя камера;
  • прокладка из текстиля;
  • специальная спираль проволочного типа;
  • резиновая прослойка (промежуточная);
  • слой текстиля;
  • резиновое (для изделий с маркировкой КЩ) или текстильное (В) внешнее покрытие.

Спираль в конструкции ВР обеспечивает их повышенную прочность и предотвращает явление сплющивания. Требуемая же герметичность изделий гарантируется резиновой гидроизоляционной прослойкой.

3 Противопожарная арматура – комплекс рукавов и других элементов

Рукава считаются основным элементов описываемого оборудования для тушения пожаров. Но их нельзя использовать без ряда дополнительных элементов. Комплект таких деталей и непосредственно рукавов – это и есть рукавная арматура. Ее ключевые составляющие приведены далее:

  1. Специальные насадки – стволы. Их натягивают на патрубок (выходящий) напорного либо всасывающего приспособления. Через подобные насадки подается жидкость, струя которой формируется непосредственно в стволе. Эти приспособления дают возможность регулировать направленность и мощность потока воды, используемого для тушения пожаров.
  2. Соединительные головки – фланцевые, с резьбой, муфтовые. С их помощью выполняют крепление разветвителей и стволов к рукаву, а также соединение последнего с пожарным гидрантом или с трубопроводной арматурой. По сути, головки выполняют функцию соединительных деталей и переходников.
  3. Разветвители – приспособления, позволяющие передавать на несколько станций жидкость для тушения из одного водоисточника. В гидрант в подобных ситуациях сначала монтируют разветвитель, а затем и сам рукав.

Для защиты описываемой арматуры от пробоев и засорений используются всасывающие фильтры – особые сетки. Их соединяют с рукавами перед забором жидкости. За счет этого в оборудование вместе с водой не попадают посторонние предметы.

Кроме того, такие сетки при остановке насоса не позволяют ВР и НР самопроизвольно освобождаться от закаченной в них жидкости. Если забор воды осуществляется из открытых источников, применение фильтров обязательно.

4 Использование и обслуживание рукавов – важно знать!

Укладка напорных рукавов производится в пожарном авто в специальные отсеки. Если НР установлены на катушках, их следует накрывать водонепроницаемой плотной тканью. Всасывающие рукава помещают в пеналы и подкладывают под них особые ленты, которые защищают ВР от истирания при извлечении последних.

Особенности прокладки арматуры при пожаротушении:

  1. Рукавные линии размещают не на проезжей части (по возможности), если осуществляется тушение возгораний во дворах и на улицах.
  2. При разматывании линий внутри зданий рукава следует размещать так, чтобы лестницы и проходы не загромождались.
  3. Необходимо избегать прокладки изделий на поверхностях, которые залиты агрессивными химикатами либо горючими материалами, на тлеющие и острые предметы. Обязательно нужно следить за тем, чтобы линии не имели существенных перегибов.
  4. Прокладка рукавов через любые виды препятствий (оконные проемы, ограждения и так далее) производится с помощью седел (иначе такие приспособления называют коленами).

Когда в рукавах при пожаротушении образовалась течь, нужно установить на арматуру специальные зажимы. Они бывают корсетными и ленточными. Первые рекомендованы для применения при наличии на изделиях разрезов (продольных) от 2 до 10 см.

Ленточные зажимы применяются для остановки течей из небольших (до 2 см в диаметре) отверстий. После завершения всех мероприятий зажимы сразу же демонтируют и наносят на участки течи отметку (можно использовать для этих целей химический карандаш).

Обратите внимание! Зимой после тушения очага возгорания из пожарной арматуры сразу же сливается вся жидкость.

Хранение ПР производится в местах, где нет горюче-смазочных составов, щелочей и кислотных соединений, способных разрушить изделия. Нельзя оставлять арматуру под искусственным освещением, под воздействием солнечных лучей. От работающих обогревателей, батарей и других отопительных устройств ПР хранят на дистанции более 1 м.

Пожарные рукава и рукавная арматура

В арсенал пожарных частей входит большое количество техники, оборудования и инструментов. Есть в этом вооружении специальная отдельная категория под названием – пожарные рукава и рукавная арматура. В ее состав входят пожарные рукава разной модификации, а также арматура, которую соединяют с рукавами.

Пожарные рукава

Под этим названием понимают шланги, они же гибкие трубопроводы, которые изготавливаются из разных материалов. Именно по ним организуется подача воды к месту очага возгорания. Сами пожарные шланги оснащаются соединительными головками, с помощью которых рукава соединяются между собой, тем самым, увеличивая длину трубопровода.

Все пожарные рукава делятся на три группы:

  • напорные;
  • всасывающие;
  • напорно-всасывающие.

Напорные

Из самого названия становится понятным, что такие шланги работают под определенным давлением. Поэтому ими оборудуют насосы, помпы и пожарные автомобили. Для насосов и помп применяют рукава, которые могут выдержать давление до 0,1 МПа, для машин – 0,1-0,3 МПа.

Все напорные изделия выпускаются строго по ГОСТам или техническим условиям. К примеру:

  • льняные производятся по ГОСТу 472;
  • прорезиненные по ГОСТ 7877;
  • пластмассовые с армокаркасом – по ТУ 6-19-151;
  • льноджутовые по ТУ 40-10527;
  • покрытые полимерным слоем (изнутри и снаружи) по техническим условиям под номером 40-11118;
  • с использованием латекса по техусловиям 75.080.05.026.

Но необходимо отметить, что технические характеристики и габаритные размеры у всех напорных изделий одинаковые. Длина стандартная – 20 м. Диаметр варьируется в диапазоне 25-150 мм.

Сама конструкция напорного рукава – это несколько слоев из разных материалов. Чаще два: основа и внутренняя гидроизоляция. Последний не только не дает воде проникнуть сквозь основу, но и увеличивает скорость движущейся воды за счет гладкой поверхности нанесенного материала.

Всасывающие

Их используют только в тех случаях, когда необходимо провести водозабор из открытых источников (естественных или искусственных). Изготавливают рукава этого типа по одному стандарту: ГОСТ 5398.

В этом документе обозначено, но всасывающие пожарные шланги делятся на две группы: для воды (маркируются буквой «В») и для перекачки жидкостей, в составе которых присутствуют кислоты и щелочи. Они маркируются буквами «КЩ».

Длина у всасывающих моделей стандартная – 4 м, сечение варьируется в пределах 25-200 мм. Они выдерживают вакуум 0,08 МПа.

Чисто конструктивно всасывающие модели состоят из:

  • внутреннего резинового слоя, который выполняет функции гидроизоляции;
  • тканевой слой;
  • далее укладывается армирующая конструкция в виде спирали из стальной проволоки;
  • затем еще один резиновый слой;
  • тканевая основа внешняя.

Если внешний слой резина, то это шланги марки КЩ, если ткань, то это обычные для воды. Армокаркас не дает рукавам сплющиться, то есть увеличивает срок их эксплуатации.

Всасывающие шланги армированные

Напорно-всасывающие

По сути, это подгруппа предыдущей разновидности. Их использует, если водозабор производится из сети водопровода. То есть труб, в которых вода протекает под определенным давлением. В этом случае всасывающие виды не смогут выдержать то самой давление, что приведет к протечкам, а также снижению напора и скорости.

Противопожарная арматура

В категории пожарные рукава и пожарная арматура последняя занимает дополнительное место. Хотя является неотъемлемой частью техники и оборудования. Без нее сами рукава работать не могут. Здесь небольшое количество:

  1. Насадки. Изготовленные из металла они функционируют по типу патрубка. По сути, это кусок трубы, который вставляется в пожарный рукав, где закрепляется хомутом. С помощью этого типа арматуры формируется поток изливающейся или всасываемой воды. Особое значение они получили на напорных шлангах, когда необходимо сформировать требуемый напор и объем воды.
  2. Головки соединительные. Они выполняют функции соединителей или по-другому переходников. То есть с их помощью соединяются рукава между собой, а также с гидрантом, с запорной арматурой или разветвителями.
  3. Разветвители. Это трубная арматура, с помощью которой можно собрать разветвленную сеть пожарных рукавов. К примеру, на гидрант сначала накручивается разветвитель, а уже к нему присоединяются пожарные шланги.
  4. Фильтр. Это обычная сетка из нержавеющей проволоки, которую устанавливают на всасывающий рукав. Его задача – не дать крупным примесям проникнуть внутрь насосного оборудования, чтобы оно не вышло из строя. Сегодня фильтры – это не просто сетки, это устройства, внутрь которых вставляются пластмассовые шарики. Задача последних – перекрыть обратный ток воды из гибких трубопроводов.

Разветвитель на три потока

Правила использования пожарных рукавов

Существуют четкие правила, как надо правильно эксплуатировать и хранить пожарные приспособления и арматуру, в том числе.

  1. Хранятся напорные модели, размещаемые в автомобилях, в специальных отсеках.
  2. Если на машине хранение формируется в катушках, то их обязательно закрывают водонепроницаемым материалом.
  3. Всасывающие модели укладывают в специальные пеналы. При этом под них обязательно укладывают ленты, которые не дают изделиям истираться в процессе их вытаскивания наружу.
  4. Необходимо стараться прокладку гибкого трубопровода производить не на проезжей части.
  5. Раскладку рукавов производят по лестничным клеткам и проходам так, чтобы они не мешали передвижению пожарных, спасателей и эвакуируемых людей.
  6. Раскладка производится без загибов.
  7. Особое внимание местам, по которым производится прокладка. Участки не должны быть завалены острыми предметами, горящими или тлеющими материалами, залиты горючими материалами, а также активными химическими веществами (кислоты, щелочи и прочее).
  8. Протаскивать внутрь зданий рукава через окна, двери и проломы надо с обязательной установкой специальных приспособлений, которые называются седлами или коленями.
  9. Если по каким-то причинам на рукаве образовалась течь, необходимо ее тут же заделать. Для этого используют зажимы. Они могут быть ленточными или корсетными. Последние в основном используются в тех случаях, если дефект имеет продольный разрез длиною около 10 см. Ленточные используют, если дефект имеет форму отверстия диаметром не более 2 см. После окончания пожарных мероприятий места изъянов отмечаются, зажимы снимаются, а рукава отправляются в ремонт.
Читайте также  Как работает оптоволоконный кабель

Прокладку пожарных рукавов внутри зданий ведут без загибов

Внимание! Если пожарная рукавная арматура использовалась зимой, то ее необходимо после окончания работ освободить от воды. Лучше дополнительно просушить.

К пожарным рукавам и рукавной арматуре (это указано в правилах эксплуатации пожарных рукавов) необходимо относиться с особой ответственностью, особенно это касается хранения. Вот несколько требований:

  • нельзя их оставлять под солнцем;
  • от нагревательных приборов разного вида рукава и арматура должны храниться на расстоянии не менее 1 м.

Правила жесткие. Их обязательно контролируют, потому что вышеперечисленные пункты влияют на качество изделий.

2.2. Пожарные рукава и пожарная арматура

Пожарные рукава и пожарная арматура являются основными элементами комплекта пожарно-технического вооружения, предназначенного для подачи огнетушащих веществ в очаг пожара. Его использование позволяет формировать насосно-рукавную систему пожарного автомобиля (мотопомпы) в целях обеспечения подачи огнетушащих веществ. Пожарные рукава и рукавная арматура являются наиболее часто используемым оборудованием. Знание их технических характеристик, устройства и способов эксплуатации позволит повысить эффективность использования насосно-рукавных систем пожарных автомобилей (мотопомп) при ликвидации пожаров.

Пожарные рукава

Пожарные рукава – это гибкие трубопроводы, оборудованные пожарными соединительными головками и предназначенные для транспортирования огнетушащих веществ.

Классификация пожарных рукавов

Вода для тушения пожаров подается насосами пожарных автомобилей и мотопомп из различных водоисточников. Наиболее простая схема подачи воды – это забор ее из цистерны пожарного автомобиля и подача насосом через магистральные 1 и рабочие 3 рукавные линии к стволам 4 (рис. 2.17).

Рис. 2.17. Схемы забора и подачи воды:

а – от цистерны пожарного автомобиля; б – от открытого водоисточника; в – от водопроводной сети; 1 – магистральная рукавная линия; 2 – разветвление трехходовое; 3 – рабочая рукавная линия; 4 – ствол пожарный ручной; 5 – всасывающий рукав; 6 –напорно-всасывающий рукав; 7 – рукавный водосборник; 8 – рукав напорный для работы от гидранта

Пожарные рукава, по которым огнетушащие вещества подаются под давлением, называются напорными. В случае использования открытых водоисточников (рис. 3.1, б) для забора воды используют всасывающие рукава 5. При заборе воды из водопроводной сети (рис. 3.1, в) используется напорно-всасывающий рукав 6 и короткий напорный рукав 8.

При достаточном давлении в водопроводной сети вода поступает в насос по рукавам 6 и 8. В случае недостаточного напора она всасывается насосом по напорно-всасывающему рукаву 6.

Всасывающие рукава. Пожарные рукава жесткой конструкции, по которым вода отбирается из водоисточника с помощью пожарного насоса, называются всасывающими.

Для комплектации пожарных автомобилей и мотопомп используются рукава всасывающие классов «В» (рабочая среда – вода) и «КЩ» (рабочая среда – слабые растворы неорганических кислот и щелочей), подразделяющиеся в зависимости от условий работы на две группы:

1) всасывающие – для работы при разрежении и забора воды из открытых водоисточников;

2) напорно-всасывающие – для работы под давлением и при разрежении.

Устройство всасывающих рукавов показано на рис.2.18. Они состоят из внутренней резиновой камеры 3, двух текстильных слоев 2 и 6, проволочной спирали 4, промежуточного резинового слоя 5 и наружного текстильного слоя 1.

Резиновые слои обеспечивают рукаву воздухо- и водонепроницаемость, а также эластичность и гибкость. Проволочная спираль 4 увеличивает механическую прочность и исключает сплющивание рукава под действием атмосферного давления. На концах всасывающих рукавов имеются мягкие (без спирали) манжеты для навязывания рукава на головки соединительные всасывающие 7 отожженной оцинкованной проволокой диаметром 2,0 – 2,6 мм или металлическими оцинкованными хомутами.

Рис. 2.18. Конструктивное исполнение всасывающих и напорно-всасывающих рукавов:

1 – наружный текстильный слой; 2, 6 – текстильный слой; 3 – внутренняя резиновая камера; 4 – проволочная спираль; 5 – промежуточный резиновый слой; 7 – головка соединительная всасывающая

На наружную поверхность манжеты каждого рукава наносится маркировка, содержащая наименование завода-изготовителя, номер стандарта, группу, тип, внутренний диаметр, рабочее давление (для рукавов 2-й группы), длину и дату изготовления.

Технические характеристики всасывающих рукавов, используемых на передвижной пожарной технике, представлены в табл. 2.6.

Условный проход (DN)* всасывающего и напорно-всасывающего рукава

Внутренний диаметр рукава

Рабочее давление всасывающих рукавов, не менее:

Рабочее давление напорно-всасывающих рукавов, не менее:

Минимальный радиус изгиба

*Условный проход (DN) – параметр, переименованный для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей, соединений трубопроводов и арматуры.

Длина всасывающих рукавов определяется конструктивной особенностью пожарных автомобилей. Пенал для хранения всасывающих рукавов размещается, как правило, на надстройке пожарного автомобиля и имеет длину более 4 м. Конструкция пенала обеспечивает сушку всасывающих рукавов за счет обдува при движении пожарного автомобиля.

Всасывающие рукава, поступившие в пожарную часть или на рукавную базу, подвергаются входному контролю. При этом прежде всего проверяется наличие возможных внешних повреждений или дефектов и данные маркировки. Рукава, прошедшие входной контроль, навязывают на головки соединительные всасывающие, после чего их подвергают испытаниям на герметичность при гидравлическом давлении и вакууме.

При испытании всасывающего и напорно-всасывающего рукава на герметичность при избыточном давлении один конец его подсоединяют к источнику давления, другой закрывают заглушкой с краном для выпуска воздуха. Рукав медленно заполняется водой до полного удаления из него воздуха. Давление в испытываемом рукаве повышается до нормального значения (см.табл.2.7).

При этом давлении рукав выдерживается в течение 10 мин. На рукаве не должно быть разрывов, местных вздутий, деформации металлической спирали.

При испытании рукава на герметичность при разрежении, его в течение 3 мин выдерживают под вакуумом 0,08 МПа. Падение разрежения за это время не должно превышать 0,015 МПа. При испытании не должно быть сплющиваний и изломов. Всасывающие и напорно-всасывающие рукава, находящиеся в эксплуатации, испытывают не менее одного раза в 6 месяцев при плановых проверках, а также в случае, если они не выдержали проверку внешним осмотром и после ремонта.

Напорные рукавапредназначены для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением и могут быть использованы для комплектации как пожарных кранов (рабочее давление 1,0 МПа), так и передвижной пожарной техники.

В зависимости от конструктивных особенностей и используемых материалов напорные рукава подразделяются на типы, которые приведены на рис. 2.19.

Классифицируются пожарные напорные рукава и в зависимости от условного прохода и рабочего давления (табл.2.8).

Область использования рукава

Условный проход DN

Рабочее давление в рукаве, МПа

Рукава для пожарных машин

Рукава для пожарных кранов

По стойкости к внешним воздействиям напорные рукава подразделяются на рукава общего исполнения и специального исполнения (табл. 2.9).

Рукава специального исполнения

Обладают повышенной стойкостью к абразивному износу (истиранию)

Обладают повышенной стойкостью к воздействию масел и нефтепродуктов

Обладают повышенной стойкостью к воздействию нагретых твердых предметов

Конструкция напорного рукава состоит из следующих элементов: армирующего каркаса (чехла), внутреннего гидроизоляционного слоя и наружного защитного слоя или пропитки. Армирующие каркасы напорных рукавов ткут или вяжут из нитей натуральных волокон (льна, хлопка и т.д.) или нитей химических (лавсан, капрон и т.д.) волокон. Армирующий каркас образуется переплетением нитей под углом 90 о . Продольные нити называются основой, а поперечные – утком.

Внутренний гидроизоляционный слой изготавливают из различных видов резин, латекса, полиуретанов и других полимерных материалов.

Рис. 2.19. Классификация пожарных напорных рукавов

При использовании в различных климатических зонах напорные рукава могут быть трех видов. Исполнения ТУ1, рассчитанные на работу при температуре окружающей среды от -30 0 С до +40 0 С. Исполнения «У1», рассчитанные на работу при температуре окружающей среды от –50 0 С до + 50°С и исполнения «УХЛ1» и рассчитанные на работу при температуре окружающей среды от – 60 до + 50 °С.

На передвижной пожарной технике применяют напорные рукава длиной (20±1) м, с условным проходом 25,40,50,65,80,90, 150.

Пожарные напорные рукава должны обладать высокой прочностью, способностью сопротивляться истиранию, действию солнечных лучей, гнилостным процессам, агрессивным средам, низким и высоким температурам. Гидравлическое сопротивление потоку воды должно быть возможно малым. Кроме того, к ним предъявляется ряд эргономических требований: легкость, малые габариты скаток, эластичность.

Напорные рукава из нитей натуральных волокон имеют ограниченное применение. Сухие чистые льняные рукава сравнительно легкие, а их скатки малогабаритны. При подаче воды по таким рукавам наружная поверхность ткани чехла увлажняется вследствие просачивания воды через стенки чехла (перколяция). Это повышает термостойкость льняных рукавов в условиях пожаров. Однако повышенная склонность льняных рукавов к гнилостным процессам, большие гидравлические потери, а также сложность эксплуатации в условиях низких температур ограничивают область их применения на пожарных машинах.

Напорные рукава с армирующим каркасом из нитей химических волокон имеют несколько вариантов конструктивного исполнения (см. рис. 2.19).

Устройство напорного рукава, относящегося к типу напорных рукавов с внутренним гидроизоляционным покрытием без наружного покрытия каркаса, показано на рис. 2.20. Такой рукав имеет армирующий каркас 1, выполненный из нитей химических волокон. В качестве внутреннего гидроизоляционного слоя 2 применяется резиновая камера, которая вводится внутрь армирующего каркаса 1, предварительно смазанного резиновым клеем 3, и вулканизируется паром под давлением 0,3 – 0,4 МПа при температуре 120 – 140 °С в течение 40 – 45 мин. Кроме резиновой камеры, для внутреннего гидроизоляционного слоя может использоваться латекс, полиуретан и другие полимерные материалы.

Конструкция напорного рукава с внутренним гидроизоляционным покрытием и с пропиткой армирующего каркаса (рис. 2.21).

Армирующий каркас 1 латексированного рукава изготавливают из нитей химических волокон. Такой рукав имеет внутренний гидроизоляционное покрытие 2. Кроме того, армирующий каркас имеет пропитку раствором латекса, который образует наружную латексную пленку 3, выполняя функцию защитного покрытия.

Конструкция напорного рукава с внутренним гидроизоляционным покрытием и наружным защитным покрытием каркаса показана на рис. 2.22. Рукава двухслойной конструкции с внутренним гидроизоляционным 2 и наружным защитным 3 покрытием обладают рядом преимуществ по сравнению с другими типами рукавов.

Внутреннее гидроизоляционное покрытие 2 обеспечивает минимальные гидравлические потери для потока огнетушащего вещества, а наружное защитное покрытие 3 предохраняет ткань армирующего каркаса от истирания, действия солнечных лучей. Это повышает надежность и долговечность рукавов.

Технические характеристики напорных пожарных рукавов для передвижной пожарной техники изложены в ГОСТ Р 51049, некоторые из них представлены в табл. 2.10.

К рукавной арматуре относятся

ГОСТ Р 53277-2009

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОБОРУДОВАНИЕ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ПОЖАРНЫХ РУКАВОВ

Общие технические требования. Методы испытаний

Fire equipment. Equipment for maintenance of fire hoses. General technical requirements. Methods of testing

Дата введения 2010-01-01
с правом досрочного применения*
___________________________
* См. ярлык «Примечания»

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным учреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны» (ФГБУ ВНИИПО МЧС России)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 2019 г.

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на оборудование, предназначенное для технического обслуживания напорных, всасывающих и напорно-всасывающих пожарных рукавов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.601 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 12.1.003 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.003 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 2405 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ Р 15.301 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте использованы следующие термины с соответствующими определениями и обозначениями:

3.1 пожарное оборудование: Оборудование, входящее в состав коммуникаций пожаротушения, а также средства технического обслуживания этого оборудования.

3.2 пожарный рукав: Гибкий трубопровод для транспортирования огнетушащих веществ и оборудованный при эксплуатации в боевом расчете пожарной машины, а также в составе пожарного крана рукавными пожарными соединительными головками.

3.3 напорный пожарный рукав: Пожарный рукав, предназначенный для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением.

3.4 всасывающий пожарный рукав: Пожарный рукав жесткой конструкции, предназначенный для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса и транспортирования ее для пожаротушения.

3.5 напорно-всасывающий пожарный рукав: Пожарный рукав жесткой конструкции, предназначенный для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса или из системы противопожарного водоснабжения и транспортирования ее для пожаротушения.

3.6 рукавная пожарная соединительная головка: Пожарная соединительная головка с ниппелем для крепления пожарного рукава.

3.7 условный проход (номинальный диаметр); DN: Параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей, соединений трубопроводов, фитингов и арматуры. Условный проход не имеет единицы измерения и приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах.

3.8 рабочее давление (номинальное давление); PN: Наибольшее избыточное рабочее давление, при котором обеспечивается заданный срок службы (ресурс) корпусных деталей арматуры, имеющих определенные размеры, обоснованные расчетом на прочность при выбранных материалах и характеристиках прочности их при температуре рабочей среды 293 К (20°С).

3.9 работоспособное состояние (работоспособность): Состояние пожарного оборудования, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской документации (КД).

4 Классификация оборудования

4.1 Оборудование подразделяется по функциональному назначению и включает в себя установки, машины, агрегаты, обеспечивающие выполнение:

— мойки и чистки пожарных рукавов;

— испытания пожарных рукавов на герметичность избыточным гидравлическим давлением;

— испытания всасывающих и напорно-всасывающих пожарных рукавов вакуумметрическим давлением;

— сушки пожарных рукавов;

— талькирования пожарных рукавов;

— скатки напорных пожарных рукавов;

— перекатки напорных пожарных рукавов на новое ребро;

— крепления пожарных рукавов с рукавными пожарными соединительными головками.

4.2 Оборудование может быть предназначено для выполнения как одного вида работ, так и быть универсальным, обеспечивающим выполнение нескольких видов работ, указанных в 4.1.

5 Общие технические требования

5.1 Оборудование должно быть оснащено электроприводом.

Допускается оборудование для испытания пожарных рукавов на герметичность избыточным гидравлическим давлением, для скатки и перекатки (на новое ребро) напорных пожарных рукавов и для крепления пожарных рукавов с рукавными пожарными соединительными головками изготовлять без электропривода.

5.2 Основные показатели оборудования по обслуживанию пожарных рукавов должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.

Условный проход пожарного рукава или условные проходы пожарных рукавов, обслуживаемых на оборудовании

25, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150

Длина обслуживаемых одного и более напорных пожарных рукавов, м, не менее

Длина всасывающего или напорно-всасывающего пожарного рукава, м, не менее

Работоспособность оборудования в диапазоне температур окружающей среды

Усилия на органах управления на всех режимах работы, Н, не более

Назначенный срок службы оборудования, лет, не менее

5.3 Контрольно-измерительные приборы и устройства управления, функциональное назначение которых требует пояснения, должны иметь маркировку с соответствующими надписями или (и) обозначениями рабочих (регулирующих) положений.

5.4 Время мойки и чистки пожарных рукавов устанавливают в КД изготовителя. Время мойки и чистки напорного пожарного рукава с условным проходом 50 и длиной 20 м не должно быть более 4 мин.

5.5 Основные показатели оборудования для испытаний пожарных рукавов на герметичность при избыточном гидравлическом давлении должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.

Рабочее гидравлическое давление оборудования, МПа, не менее

Скорость повышения давления в образце пожарного рукава, МПа/с, не более

5.6 Основные показатели оборудования для испытаний всасывающих и напорно-всасывающих пожарных рукавов на герметичность вакуумметрическим рабочим давлением должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 3.

Вакуумметрическое рабочее давление, МПа, не более

Производительность, дм /с, не менее

Принципиальная схема оборудования должна соответствовать схеме, приведенной на рисунке 1.

Для измерения вакуумметрического рабочего давления допускается использовать вакуумметр.

5.7 Основные показатели оборудования для сушки пожарных рукавов должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 4.

Температура сушки, °С

Стабильность поддержания температуры сушки в течение, ч, не менее

Рукавная арматура и ее применение

Всасывающая пожарная сетка (СВ) (рис. 7.42) предназначена для защиты всасывающей линии и насоса от попадания в них из водоисточника посторонних предметов, а также для удержания воды во всасывающей линии при кратковременном прекращении ее подачи или при заливке насоса водой перед запуском его с неисправным всасывающим вакуум-аппаратом.

Рис. 7.42. Всасывающая пожарная сетка

1 -соединительная всасывающая головка; 2 — обратный клапан;
3 — рычаг поднятия клапана; 4 — решетка

Всасывающая пожарная сетка состоит из корпуса, верхняя часть которого снабжена резьбой для присоединения соединительной всасывающей головки 1, обратного клапана 2, рычага для поднятия клапана 3 и решетки 4. При установке пожарной машины на открытый водоисточник во всасывающей линии создается разрежение. Вода под атмосферным давлением поднимает клапан 2 и поступает во всасывающую линию и далее в полость насоса. При остановке насоса клапан опускается в гнездо и всасывающая линия остается заполненной водой. Чтобы освободить линию от воды, необходимо при помощи веревки, прикрепленной к кольцу 5, повернуть рычаг 3, клапан приподнимется и вода вытечет из рукавов.

Промышленность выпускает всасывающие пожарные сетки трех типов СВ-80 — для мотопомп и ручных пожарных насосов, СВ-100 и СВ-125 — для пожарных автомобилей.

Водосборник ВС-125 предназначен для подключения пожарного насоса с помощью напорных или напорно-всасывающих рукавов к гидранту. Водосборник состоит из корпуса-тройника, шарнирного клапана, двух напорных муфтовых головок ГМ-80 и выходной соединительной головки для установки водосборника на всасывающем патрубке насоса.

Пожарные разветвления предназначены для разделения потока воды подаваемой по магистральной линии на три — четыре потока, для регулирования подачи воды по этим линиям.

Четыреходовые разветвления применяют на передвижных насосных станциях и рукавных автомобилях.

Рис. 7.43. Разветвление трехходовое
1 — маховичок; 2 — сальниковое уплотнение; 3 — шпиндель; 4 — ручка; 5 — входной патрубок;
6 — тарельчатый клапан; 7 -выходной патрубок; 8 — фигурный корпус

Разветвления всех типоразмеров имеют в основном одинаковую конструкцию (рис. 7.43) и состоят из фигурного корпуса 8, входных 5 и выходных 7 патрубков. На всех патрубках разветвлений навернуты муфтовые соединительные головки. Входные патрубки снабжены запорными механизмами вентильного типа с тарельчатым клапаном 6, маховичком 1, шпинделем 3 и сальниковым уплотнением 2. Для переноса разветвления имеется ручка 4.

Для обеспечения подачи воды от насосов пожарных высокого давления (типа НЦПВ-20/200) используют рукавные разветвления на рабочее давление до 3,0 МПа РТВ-70/300. Технические характеристики разветвлений представлены в табл. 7.26.

ПоказателиРазмерностьРукавные разветвления
РТ-70РТ-80РЧ-150РТВ-70/300
Условный проход входного патрубкамм
Условный проход выходных штуцеровмм
— центрального
— боковых
Рабочее давлениеМПа1,21,20,83,0
Масса, не болеекг5,36,315,015,0

Напорные соединительные головки (рис. 7.44) предназначены для быстрого и прочного соединения напорных пожарных рукавов между собой, а также для присоединения их к пожарному оборудованию.

В зависимости от назначения подразделяются на головки рукавные (ГР) цапковые (ГЦ), муфтовые (ГМ), головки-заглушки (ГЗ) и переходные головки (ГП). Соединительные головки выпускаются на условный проход 50, 70, 80, 110 и 150 мм.

Рукавные головки навязывают на концы пожарных рукавов соответствующего диаметра.

Читайте также  Как работает линейный инверторный компрессор

Рис. 7.44. Соединительная рукавная головка

1 — втулка; 2 — уплотняющее резиновое кольцо; 3 — клык; 4 — обойма

Муфтовая и цапковая соединительные головки состоят из одной втулки, с одной стороны которой имеется резьба, а с другой, на торцевой кромке — канавка для уплотняющего резинового кольца и по наружной поверхности — два клыка со спиральными наклонными площадками. У муфтовых головок резьба внутренняя, а у цапковых — наружная.

Головка-заглушка предназначена для закрывания пожарных соединительных головок и представляет собой соединительную обойму с крышкой.

Переходная головка предназначена для соединения напорных рукавов или другого водопенного оборудования с разными условными проходами. Переходная головка состоит (рис. 7.45) из двух несущих втулок 1 и 3 с разными условными проходами, соединенных между собой на резьбе и двух обойм 2 и 4, аналогичных соответствующим рукавным головкам. Напорные и всасывающие соединительные головки классифицируются в зависимости от их максимального рабочего давления, типов и условных проходов.

Рис. 7.45. Переходная головка

1; 3.- несущая втулка; 2; 4 — обойма

|следующая страница ==>
Прокладка рукавных линий в условиях низких температур|Переносные и передвижные огнетушители

Дата добавления: 2014-09-29 ; просмотров: 702 ; Нарушение авторских прав

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector