Изготовление формы для эпоксидной смолы

Изготовление формы для эпоксидной смолы

Изготовление формы для эпоксидной смолы

Форма для эпоксидной смолы своими руками

Эпоксидная смола – распространенный материал, активно применяемый в различных сферах. Большой популярностью пользуется эпоксидка у домашних мастеров. Из смолы изготавливают красивые и неповторимые дизайнерские вещи, украшения и сувениры. Но конечное изделие получается только после полного застывания субстанции. А для этого процесса необходимой становится и форма для заливки эпоксидной смолой, которую можно сделать самостоятельно.

  1. Для чего нужны молды при работе с эпоксидной смолой
  2. Из чего можно сделать заливочную форму самостоятельно
  3. Силиконовые молды своими руками
  4. Преимущества силикона
  5. Процесс изготовления силиконовой формы
  6. Полезные советы при работе с силиконом
  7. Уход за силиконовыми молдами
  8. Выводы

Для чего нужны молды при работе с эпоксидной смолой

Литье из эпоксидной смолы базируется на использовании специальных форм (или молдов). Ведь эпоксидная смола – это вязкая и текучая субстанция, которая застывает не сразу и лишь при добавлении к ней отвердителя. Молды требуются не во всех случаях. Например, при заливке полов или столешниц заливка производится в опалубку. Но при изготовлении сложных элементов причудливого дизайна (украшений, мелких сувениров) молды становятся необходимыми.

Молды требуются для придания изделию формы

Из чего можно сделать заливочную форму самостоятельно

Зная, как сделать форму для эпоксидной смолы, процесс изготовления различных красивых сувениров становится приятным и захватывающим действием. Эпоксидка – тягучая и липкая субстанция, прилипающая к большинству современных основ-материалов. Не прилипает эпоксидная субстанция лишь к нескольким поверхностям:

  • резина;
  • полиэтилен;
  • оргстекло;
  • пластилин;
  • гипс;
  • полипропилен;
  • силикон.

Совет. При изготовлении формы для эпоксидной смолы своими руками, применяйте те основы, к которым эпоксидка не прилипает.

При применении таких материалов детали изделий после полимеризации смолистой субстанции достаются очень легко, без повреждения их поверхности. Конечно, можно работать и с готовыми молдами. Например, подходят формочки-заливки для льда, выпечки, приготовления шоколада. Или приобрести специализированные основы для создания бижутерии и сувениров. Но можно их сделать и самостоятельно.

Силиконовые молды своими руками

Выбирая материал, выясняя, что можно залить эпоксидной смолой, стоит остановить выбор на силиконе. Это вещество идеально подходит для работы с эпоксидкой. Для изготовления молдов понадобится двухкомпонентная силиконовая смесь.

Изготовить силиконовую форму можно самостоятельно

Совет. При покупке силиконовой субстанции обращайте внимание на сроки годности – эти составы ограничены по времени использования.

Преимущества силикона

Работа с таким материалом очень легка и не требует наличия определенных профессиональных навыков. Все манипуляции сводятся к правильному изготовлению рабочей силиконовой смеси и последующей ее заливке. Полученная масса при застывании не показывает усадку и полностью сохраняет свой объем. Большим преимуществом становится и тот факт, что использовать силикон разрешается при стандартной комнатной температуре.

Силиконовая масса абсолютно безвредна для человека и даже при нагревании не производит вредные испарения.

Именно по этой причине силикон активно используется для создания различных кондитерских форм. Но помните, что для работы следует использовать только двухкомпонентный силикон, а не силиконовый герметик, который при застывании дает мелкозернистую поверхность. Изделия после заливки в такую форму приходится долго отшлифовывать, придавая им необходимый глянец. Молды из чистого (двухкомпонентного) силикона дают будущим произведениями идеально ровную глянцевую поверхность.

Процесс изготовления силиконовой формы

Чтобы сделать молды для эпоксидной смолы своими руками из силикона, предварительно следует подготовить все нужное для работы. Нам потребуется:

  • двухкомпонентная силиконовая смесь;
  • кондитерские шприцы для точной дозировки субстанций;
  • электронные весы;
  • пластилин (лучше использовать скульптурный, без содержания серы);
  • несколько отдельных пластиковых емкостей;
  • деревянная шпажка-палочка для размешивания смеси.

Совет. Если силикон хранился в холодильнике, перед работой с ним, смеси дают отстояться, чтобы масса достигла комнатной температуры.

Изготавливается жидкий силикон в строгом соответствии с инструкцией. К массе добавляется отвердитель в заданной пропорции и тщательно размешивается. Затем на горизонтальную, идеально ровную поверхность накладывается пластилин. Деталь, выбранная за основу-клише, втапливается в пластилиновую массу на 5–6 см. Затем в образовавшуюся емкость заливают силикон и дожидаются его затвердения.

Полезные советы при работе с силиконом

Взаимодействие с силиконовой субстанцией требует знания некоторых нюансов. А именно:

  • работать с силиконом следует при температурном режиме в +20–25⁰С, в ином случае качество нашего молда будет низким;
  • стоит провести предварительную пробную заливку, чтобы узнать, будет ли конечное изделие прилипать, если наблюдается липкость, то заготовку предварительно покрывают разделительной смесью;
  • перемешивать силиконовую массу необходимо очень аккуратно, не допуская появления воздушных пузырьков;
  • само изделие-клише, с которого берется будущая форма, должно быть ровным, гладким, без зазубрин на поверхности и трещин.

Уход за силиконовыми молдами

Силикон – материал очень гибкий и эластичный, но подверженный механическим воздействиям. Силиконовые молды требуют очень бережного обращения. Но в любом случае, срок годности силиконовых молдов будет небольшим. Ведь его придется постоянно деформировать, причем каждый раз при извлечении последующей эпоксидной заливки. Поэтому одной силиконовой формочки-основы хватает на изготовления 4–5 изделий. Затем молды придется делать заново.

Выводы

Для создания эксклюзивных украшений, сувениров из эпоксидной смолы требуются не только навыки, но и необходимый вспомогательный материал. Прежде всего, это формы-молды для заливки субстанции. Их можно приобрести уже готовыми либо сделать своими руками из различных материалов. По мнению опытных мастеров, проще всего изготовить такие нужные вещи из двухкомпонентного силикона, который продается в обычных хозяйственных магазинах.

Как своими руками сделать формы для заливки эпоксидной смолы

Производя заливку эпоксидной смолы, необходимо учитывать такое важное свойство, как текучесть. Если при производстве стола из эпоксидки можно сделать опалубку, ведь форма столешницы в большинстве случаев представляет параллелепипед, то изготовление ювелирных украшений и бижутерии требует получения замысловатых форм из застывшей смолы. Обтачивание простейших заготовок сразу отвергается, так как на это уйдет много времени. Получается, что в данной ситуации результат будет зависеть от наличия у мастера качественного молда.

Популяризация прикладного искусства привела к тому, что современный рынок готов представить потребителю все аксессуары для занятия любимым ремеслом, однако зачастую формы приходится заказывать через интернет, а ждать посылку не каждый мастер готов из-за срочности заказа. Естественно, в таком случае приходится выходить из ситуации самостоятельно, изготавливая формочки своими руками.

Способов сделать форму для заливки эпоксидной смолы множество, причем все они являются лайфхаками. Пытливый ум и умелые руки порой находят такое нестандартное решение, которое по своей практичности даст фору любым фабричным технологиям.

В арсенале опытных мастеров уже есть достаточное количество инструментов и приспособлений, а также готовых молдов. Но даже опыт не гарантирует реализации любой идеи, так как предугадать, какая именно формочка понадобится, невозможно. Значит, и перед опытными мастерами возникает проблема изготовления молда.

Заметим, что иногда результат, полученный своими руками, оказывается гораздо практичнее и удобнее фабричного. Например, мастер регулярно заливает эпоксидную смолу. Силиконовые молды после 3-4 заливок приходят в негодность, поэтому их приходится снова заказывать. Самодельные формочки тоже не долговечные, однако у мастера уже подготовлен весь инструмент для самостоятельной заливки.

Применение

Мы как-то плавно перешли к тому, что самодельные молды изготавливаются именно из силикона, но это не совсем так. Для создания формочек можно использовать различные материалы. Но если рассматривать процесс с точки зрения практичности и качества, то силикон – лучший материал для молдов и ниже по тексту это будет доказано. В качестве общей информации отметим, что такие молды могут применяться не только для заливки эпоксидной смолы.

  • Полости наполняют мастикой, глиной или гипсом.
  • Силикон безвреден при контакте с продуктами питания, поэтому используется в кулинарии.
  • Молды широко применяют в производстве свечей или мыла в домашних условиях.

Используемый двухкомпонентный силикон обладает высокой термостойкостью. Он не токсичен ни в жидком, ни в застывшем состоянии, то есть, силиконовую форму можно помещать в духовку для приготовления выпечки. Стоимость готовых формочек зависит от их количества в наборе, а также размеров. В среднем, цена за набор начинается с 300 рублей.

На первый взгляд может показаться, что самостоятельно изготовить сложные оттиски просто невозможно, но алгоритм работ вполне доступен даже тем, у кого нет надлежащего опыта. Мастера со стажем даже не стараются искать нужные молды в интернете, а сразу приступают к их изготовлению. Некоторые даже умудрились на этом основать прибыльный бизнес.

Важно понимать, что вскрытая упаковка силикона не позволит ему долго храниться. Он будет оставаться пригодным, в среднем, около месяца. Поэтому рекомендуется построить планы на будущее и залить сразу несколько молдов, которые могут пригодиться впоследствии.

Разновидности материала

Силикон – достаточно практичный и универсальный материал. Его широко применяют не только в быту, но и на производстве. Если следовать тривиальной классификации, то все силиконовые молды делятся на два вида. Первый представлен покупными формочками, а второй самодельными. Сам же силикон также делится на виды. Это разделение основано на применении того или иного катализатора в составе отвердителя.

  • В качестве катализатора используется олово. Отвердители на основе олова более доступны и, в то же время, образуют надежное соединение. После застывания силикон длительное время сохраняет свои свойства, поэтому самодельные молды можно применять несколько раз.
  • В качестве катализатора используется платина. Технические характеристики силикона, приготовленного из отвердителя на основе платины, более высокие. Смесь не усаживается, а полученный материал устойчив к высоким температурам. Если на производстве платиновым катализаторам отдается предпочтение, то для домашнего использования можно обойтись и первым типом, ведь температура эпоксидной смолы не очень высокая. Когда приходится готовить молды для выпекания, то необходимо акцентировать внимание на силиконе второго типа.

Силикон для заливки молда готовится путем смешивания двух компонентов. Обычно они продаются в одном комплекте в виде паст. После смешивания компонентов силикон застывает в течение суток. Подготовка материала должна проводиться строго по инструкции от производителя.

Отметим выгоду использования силикона, она заключается в том, что для работы не нужно создавать специальных условий. Температурный режим соответствует диапазону от 18°C до 25°C градусов. При соблюдении элементарных условий подготовки молду можно придать практически любую форму.

Силиконовая форма для эпоксидной смолы – далеко не единственный пример молда. Формы под эпоксидку делают из пластилина, не содержащего серу, гипса или оргстекла. Чаще всего приходится использовать все перечисленные материалы, однако именно силикон является основным материалом. При покупке необходимо обратить внимание на наличие сертификата и целостность упаковки. Важно помнить, что составы имеют ограниченный срок годности, поэтому товар нужно тщательно проверять.

Преимущества силикона

Как было уже сказано, для изготовления формочек используют силикон в виде двухкомпонентного состава. Им очень удобно пользоваться, так как все манипуляции сводятся к перемешиванию компонентов и последующей заливке. Полученный состав не дает усадки, поэтому форма и объем жидкой консистенции полностью сохранится после затвердевания.

Тот факт, что работать с силиконом можно при комнатной температуре, существенно облегчает задачу мастера. Еще одним неоценимым достоинством является универсальность материала. Он остается абсолютно безопасным даже при повышенной температуре, что позволяет использовать молды для запекания или приготовления кондитерских изделий.

Зачастую неопытные мастера стараются еще больше сэкономить, покупая не сам силикон, а герметик на основе силикона. При смешивании с гипсом образуется однородная масса, которая также способна застывать и сохранять свою форму.

Однако такие эксперименты лучше не проводить. Гипс имеет мелкозернистую структуру, поэтому даже при правильной заливке глянцевой поверхности не получить. Если в гипссодержащий молд налить эпоксидную смолу, то полученную заготовку придется долго полировать. Консистенция двухкомпонентного силикона дает отличный глянец внутри формы.

Алгоритм изготовления

Процесс изготовления изделий из эпоксидной смолы может осложниться необходимостью подготовки молда. Если нет желания готовить целый набор, то, как минимум, одну формочку придется отлить из силикона. Сначала необходимо подготовить инструменты. Нехватка одного из них может остановить процесс, что приведет к порче материала. Для работы понадобится арсенал из нижеприведенного списка.

  • Сам материал в виде двухкомпонентной смеси. В специфической терминологии можно встретить второе название – каучуковая смесь.
  • Шприцы для дозировки компонентов, если в инструкции приведены пропорции для объемов.
  • Электронные весы для дозировки, если в инструкции приведены пропорции для масс.
  • Несколько емкостей, в которых можно смешивать силикон с отвердителем. Опытные мастера рекомендуют использовать несколько емкостей, чтобы добиться однородности состава.
  • Деревянная палочка.

Практически все, что необходимо, есть в наличии у каждого дама. Отсутствующие инструменты несложно приобрести. Материал и инструменты раскладываются в пределах доступности, чтобы надолго не отвлекаться от основных манипуляций. Независимо от выбранной технологии заливки силикона, следует придерживаться стандартных правил.

Первым делом необходимо навести состав для пробного молда, чтобы оценить эффективность взаимодействия компонентов и при необходимости внести некоторые корректировки. Например, если готовая формочка плохо отстает от стенок, то последние придется покрыть разделительным составом, в качестве которого подойдет обычный воск.

Как правило оба компонента имеют одинаковый цвет, поэтому трудно контролировать получение однородной массы. Чтобы решить эту проблему часто основной состав подкрашивают красителем. Его добавляют до смешивания компонентов.

После смешивания силикон помещают в вакуумную камеру. Через некоторое время из материала выходят пузырьки с воздухом. В принципе, данный этап не считается обязательным, но силикон без пузырьков более плотно заполнит форму молда.

Изготавливать изделия из силикона можно даже в зимний период, но если материал принесли в комнату из холодного помещения, он должен постоять в тепле несколько часов. Перемешивать силикон с отвердителем нужно аккуратно, иначе будут образовываться новые пузырьки воздуха. Температурный диапазон достаточно широкий, однако не следует выходить за его пределы. Напомним, что минимальная температура среды составляет 18°C градусов, а максимальная – 25°C градусов. Плохо подготовленная форма приведет к неровностям в поверхности молда, что, несомненно, отразится на качестве изделия из эпоксидки.

После подготовки пора переходить к основному этапу. Выбирается ровная горизонтальная поверхность, на которую наносится пластилин ровным тонким слоем. Важно, чтобы пластилин не содержал серы, поэтому используют специальные марки (скульптурный пластилин). Деталь, являющаяся клише, утапливается в поверхность пластилина на 4-5 мм. Периметр молда должен быть таким, чтобы площадь его поверхности была больше площади эталона.

В качестве опалубки используют обрезанный пластиковый стаканчик или любой другой подходящий по размерам каркас. Стенки этого каркаса должны отступать от границ детали минимум на 7 мм. Здесь проявляется преимущество использования пластилина, так как стыки между основой и стенками будут герметичными. Для пущей убедительности модно дополнительно пройтись зубочисткой по периметру опалубки, утрамбовывая пластилин у стенок.

В конечном итоге получится силиконовый молд, полностью закрывающий заготовку-клише. Его отделяют от пластилина и снимают опалубку. В том месте, где заготовка соприкасалась с пластилином, проделывают отверстие (если силикон протек между клише и пластилином). Через это отверстие вынимают заготовку и впоследствии будут заливать эпоксидную смолу.

Подготовить молд для заливки линз гораздо легче. Для этого на дно стаканчика наливается немного готового силикона. После его частичного отверждения в массу помещаются шарик или несколько шариков. Затем вливается остаток материала, примерно до половины сферы. На застывание силикона уйдет около суток. Шарики вынимаются в готовые молды не нужно обрабатывать, так как они уже имеют поверхность идеальных полусфер. При желании увеличить радиус сферы придется подобрать более вместительную емкость и соответствующие шары.

В описании были приведены основные принципы работы с жидким силиконом, но технология заливки молда не является строгой теорией. Возможно, мастер сам станет автором более удобного и практичного лайфхака. Все зависит от его фантазии и от наличия подручных инструментов.

Главное, что необходимо запомнить, — силикон даже в застывшем состоянии крайне неустойчив к механическим воздействиям, поэтому с ним нужно обращаться бережно. Деформировать молд придется каждый раз, когда застынет эпоксидка, чтобы достать заготовку. Именно поэтому одной формочки хватает только на изготовление нескольких заготовок. Если вы регулярно занимаетесь изготовлением изделий из смолы, то подготовка молда будет для вас обыденным занятием.

Как сделать силиконовую форму для эпоксидной смолы и украшение в морском стиле

В этом мастер-классе вы расскажем, как сделать правильную силиконовую форму для смолы и затем затем залить из прозрачной эпоксидной смолы украшение в морском стиле с «медузками».
Основные проблемы и вопросы при создании форм для эпоксидной смолы — это как сделать красивую глянцевую форму без дефектов рельефа — пузырей, неровностей, подтеков и так далее.
Мы покажем короткий и эффективный способ, как получить правильный красивый глянцевый молд с отличными ровными краями. Объясним, почему нужно использовать именно платиновые силиконы для форм.
Также, мы покажем несколько нюансов, благодаря которым ваша заливка из смолы будет правильно и равномерно полимеризована.
Итак, приступаем!

Для данного урока нам понадобится

1. Силикон для форм (предназначенный для смол) на платиновом отвердителе (Платинум 23, Платинум 33), краситель для силикона.
2. Электронные весы.
3. Прозрачная декоративная смола (использовалась смола MagicCrystal3D).
4. Одноразовые стаканчики, перчатки, деревянные стеки для перемешивания.
5. Восковой или скульптурный пластилин.
6. Акриловый ролик или скалка.
7. Краситель для смолы синего цвета.
8. Прозрачная пленка для печати на принтере.

Шаг 1

Смешивание и окраска силикона.

Начинаем смешивать силикон. Данный вид силикона смешивается 1 к 1 по весу, это очень удобное соотношение.
Вначале все производители рекомендуют перемешивать силикон в основной банке. Я использую длинную деревянную палочку и в течении 2-3 минут мешаю компоненты в основной емкости.
Для формы смешиваем приблизительно 35 г компонента А и 35 г компонента В- итого около 70 г смеси (этого достаточно на задуманный нами молдик-камею).

Окраска

Для того, чтобы видеть, насколько тщательно мы вмешиваем компонент В в компонент А, мы используем немного красителя для силикона сине-голубого цвета. Это очень важный момент, вы зрительно контролируете насколько тщательно компоненты смешаны между собой, соответственно насколько равномерно силикон отвердится потом (сшивка компонентов силиконовой смеси).

Когда мы добьемся однородного цвета смеси, переливаем силикон во 2 емкость и снова тщательно перемешиваем (делайте так всегда, когда работаете с компаундами, это так называемое правило двойного смешивания).

Шаг 2

Подготавливаем основу для заливки камеи.

Внимание, мы покажем простой способ сделать форму самому, без сложных опалубок, склейки, вероятности подтеков силикона и других ненужных вам для данной цели сложностей.
Когда вы его поймете, вы подумаете — почему я не делал так раньше?)
Подложка — мы используем специальный восковой пластилин, нейтральный к силикону (например, такой, как восковой пластилин Луч, бельгийский Софти Softy) либо скульптурный пластилин, не содержащий серу.

Внимание, важно! Нельзя использовать детский не предназначенный для подобных целей пластилин, сырую полимерную глину и так далее. Только специализированные виды пластилина. Иначе силикон вступит с ними в реакцию и просто останется жидким.

Для копирования мы используем готовую камею из стекла (стеклянный кабошон).

Важный момент — для того, чтобы получить хороший молд, нужно использовать только ярко-глянцевую мастер модель. Силикон Платинум идеально передает глянец или матовость мастер-модели, соответственно, форма будет иметь красивый глянец, как и отливка из смолы. Используя матовую мастер-модель (предположим, из пластилина или глины), не получить красивый глянцевый молд а, соответственно, отливка будет тоже матовой. Это также допустимо ,но отливку затем нужно будет дольше шлифовать и полировать.
Мы раскатываем восковой пластилин, чтобы получить подложку формы (делайте толщину не менее 2-3 мм).
Аккуратно вдавливаем в пластилин мастер-модель.

Такой простой, но очень эффективный способ избавляет от необходимости приклеивания мастер-модели и опалубки по периметру, дает красивые ровные края молда и отливки. Используя восковой пластилин, нам не нужно ничего клеить или изолировать силикон от подтекания.

Обрезаем одноразовый стаканчик и также вдавливаем его в пластилин (собственно, это и будет наша опалубка).
Важно протереть мастер-модель от отпечатков пальцев, пылинок, кусочков пластилина и так далее, так как данный силикон Платинум идеально передает текстуру и это все останется на молде.
Фото-плотно вдавливаем мастер-модель в пластилин, а затем обрезанный одноразовый стаканчик — как опалубку для заливки силикона.

Шаг 3

Заливаем форму

Все подготовлено и мы начинаем заливать силикон. Держим стакан на высоте и наливаем немного силикона тонкой струйкой. Важно! Промазываем первые слои плоской синтетической кистью, распределяя силикон по мастер-модели, чтобы исключить вероятность появления пузырьков. Тщательно промазываем и только затем заливаем основную форму.

Дайте форме высохнуть, обычно это около 8-12 часов.
Если вы следовали инструкциям и тщательно все перемешали, вы вынимаете красивую, равномерно застывшую форму.
Смотрите — так как мы ее не приклеивали, у нее красивый ровный край, не требующий никакого подрезания, у нее нет никаких подтеков силикона.

Читайте также  Изготовление емкостей из стеклопластика

На фото видно, как блестит рельеф — силикон идеально передал глянец стекла мастер-модели.

Почему нужно использовать именно специализированные платиновые силиконы для форм, такие как Платинум? Кроме того, что они являются стойкими к агрессивной среде смол, они не выделяют на поверхности формы влагу или остатки маслоподобных веществ — то, что мутнит, портит и запузыривает поверхность смолы ( к этому склонны силиконы на основе олова).
Неспециализированные вещи, обратите внимание, типа герметиков, крахмала и прочее (слепи форму из чего-то и палок) :) — мы не обсуждаем, так как мы являемся сторонниками того, что сразу нужно использовать подходящие вещи.
Хотите заливать формы для смолы или пластика — используйте сразу правильные силиконы, это гарантия хорошего результата.

Шаг 4

Заливка смолы

Смешиваем смолу MagicCrystal 3D, как указано в инструкции — 2 части А к 1 части В по весу
Не смешивайте менее 20-25 г смолы одновременно, так как при более малых объемах заливки полимеризация может идти слишком долго или не пройти до конца (это сильно зависит от вида смолы, но обычно около 20 г — это общее правило).
Для более легкого выведения пузыриков смеси мы ставим смесь для дегазации в горячую воду (около 50-60оС) на минуту и перемешиваем. Эта смола очень легко дегазируется и разжижается под воздействием температуры, становится сразу очень жидкой, пузыри выводятся полностью. Дегазация в горячей воде также сокращает время конечной и начальной полимеризации.
Внимание! Если вы получаете прозрачную смолу в холодное время года, ставить ее в горячую воду нужно в большинстве случаев -это делается для того, чтобы убрать мутность, которая проявляется в эпоксидных смолах при попадании в холод.

Правило двойного смешивания!

Переливаем во вторую емкость (на фото — не снимая смесь со стенок первый емкости шпателем, пусть смесь просто стечет сама) и снова медленно перемешиваем до полного исчезновения «перламутровости» смеси.
Это ОЧЕНЬ важный момент, который в большинстве случаев убережет вас от непромешенных остатков смолу у стенок (ак называемые проблемные пристеночные зоны)

Для рисунка мы используем прозрачную пленку, на которой напечатан готовый рисунок медузок (обычная прозрачная пленка для принтера, вы можете напечатать любой рисунок).
Например, можно использовать разновидность прозрачной пленки Magic Epoxy Film для лазерных принтеров ( и цветных и черно-белых изображений, в черно-белых работах в сочетании со смолой-своя прелесть).

Вырезаем по форме нашей камеи пленку.
Наливаем небольшую часть смолы, затем закладываем сверху пленку и снова заливаем слой смолы.
Если вы хотите,чтобы медузки как бы «плавали в центре» смолы, налейте небольшую часть смолы, положите пленку и дайте смоле прихватиться в течении 1-2 часов. Затем смешайте новую порцию смолы и заливайте далее, тогда пленки не «всплывет» вверх заливки.
Как видно, дегазированная и смешанная таким образом смола Magic Crystal 3D абсолютно прозрачная без пузырей, легко заливается.

Накрываем отливку куполом, даем ей прихватиться несколько часов, чтобы верх стал почти твердым.

Шаг 5

Заливка фона

Снова смешиваем смолу и добавляем в нее синий краситель для смолы (небольшое количество, буквально на кончике зубочистки, так как он очень концентрированный).
Маленький нюанс — подготовьте еще сразу парочку молдов, залить остатки смолы) так как смола почти всегда остается и чтобы не выбрасывать остатки смеси, им потом всегда можно будет найти применение.
Так как смолы склонны давать усадку, доливка синего фона кроме внешнего красивого эффекта, убирает эффект «острых краев» .

Снова накрываем смесь куполом ( купол предохраняет от пыли, шерстинок, потоков воздуха) и оставляем для окончательной полимеризации на 24 часа. Важно, чтобы смола сохла в равномерно теплом помещении, без потоков холодного воздуха.
Если дать меньшее количество красителя, отливка останется полностью прозрачной. Если дать бОльшее количество-фон будет почти непрозрачным, и только на свету будет давать синий «отсвет». Я немного переборщила, так как краситель ОЧЕНЬ концентрированный и у меня фон дает только синий отлив.

Для внешней полировки и доработки краев используется сильная полировальная паста для смолы 3M, внешний вид доводится до окончательного блеска и глянца. Для доработки краев — наждаки или шлифовальные бафы. Как видно, благодаря такому способу, отливка имеет практически идеальные края, требующие только малой доработки.
Пастой можно пользоваться и вручную ( с полировальными бафами, можно брать бафы маникюрные полировальные, с самой мелкой гритовкой), но в идеале-использовать шлифовальную машину. Стандартные пасты (типа паста ГОИ — не то, они не дают такого красивого и быстрого эффекта, как специализированные пасты для смол).
Просверливаем отверстие для фурнитуры.
Далее вы можете делать с ним что угодно-вставить в рамку, добавить фурнитуру либо просто обработать края и использовать как готовый кулон.

Как сделать форму (молд) из силикона для эпоксидной смолы?

  • Область применения силикона для заливки
  • Силиконы для форм: виды и назначение
  • Преимущества таких молдов
  • Как сделать силиконовую форму?
  • Готовим инструменты и материалы
  • Главные правила заливки
  • Алгоритм работы
  • Завершающий этап
  • Как сделать форму из силикона в форме сферы и полусферы?
  • Поэтапная инструкция
  • Рекомендации по обращению с силиконом для заливки
  • Подведем итоги

Основа заливочных моделей для ювелирной эпоксидной смолы — силикон для заливки форм. Их называют “молды”. Путем отлива создают поделки, украшения и другие предметы под разные цели. А с гладкими стенками таких моделей можно практически отказаться от шлифовки получившегося изделия.

Молды есть в магазинах для творчества или в строительных гипермаркетах. Однако цена промышленных молдов часто отталкивает потенциальных покупателей. Да и линейка этих товаров достаточно узкая.

В статье рассказано о том, как сделать силиконовые молды для эпоксидной смолы самому. В публикации рассмотрены:

  1. Свойства жидкого силикона.
  2. Инструкция с фото и видео разъяснениями.
  3. Как делать литье эпоксидки? Меры предосторожности для безопасной работы.

Область применения силикона для заливки

Формы для литья получили много функций. Их используют:

  • в работе с глиной, мастикой или гипсом;
  • пищевой промышленности;
  • в качестве инвентаря для производства мыла.

Такие молды делают из силикона, характеризующегося термостойкостью. Материал совершенно безопасен для здоровья. Поэтому формы можно использовать для приготовления выпечки в духовом шкафу.

Один маленький набор молдов стоит от трехсот рублей и выше. Многим кажется, что создать их нелегко. Но это не так, если знать точный алгоритм работы. Поэтому мастера, которые изготавливают статуэтки и украшения, делают заливочные формы сами. Часто это перерастает из простого хобби в прибыльный бизнес.

Старайтесь заготовить несколько разных заливочных моделей, чтобы не тратиться на покупку материала снова. Ведь после открытия упаковки (даже при правильном хранении) силикон для заливки форм остается пригодным в среднем не более месяца. Затем он засыхает. Это вынуждает тратить деньги на повторную покупку средства.

Силиконы для форм: виды и назначение

Силиконовые изделия можно применять в производстве и быту. Поэтому формы для заливки из силикона можно условно распределить на две категории: заводские и бытовые, то есть сделанные своими руками.

На производстве молды создают из силиконов промышленного назначения. Такие составы делят по действующему веществу в качестве катализатора:

  1. Олово. Из него получаются очень прочные, устойчивые молды. Имеют долгий срок службы. Сохраняют свойства даже под сильной нагрузкой. Отвердение наступает после добавления соединений олова. Их можно применять и дома.
  2. Платина. Молды из нее не усаживаются, ведь они прочные и выносливые. Сразу готовы к заливке. Силиконовые формы из платины делают бесцветными и невосприимчивыми к высоким t. Такие свойства значительно расширяют их назначение.

Для дома обычно выбирают составы с такими характеристиками:

  • На основе силикона. Получают путем соединения паст и ускорителей реакции, которые нужны для застывания. На рынке продаются в форме упаковок с двумя компонентами. Полное застывание готовой смеси наступает в течение суток. Для домашней работы удобны тем, что не требуют серьезной подготовки — проявляют свойства при температуре от +18 до +25 ℃.
  • Декоративные. При застывании молдам можно придать форму разных поверхностей — например, мелкую волну.

Из чего делать силиконовый молд для эпоксидной смолы — сугубо личное решение каждого. На полках строительных магазинов есть целая линейка эффективных товаров такого назначения. И выбор конкретного средства зависит только от ваших целей.

Единственное правило: не спешите хватать товар с полки. Сначала внимательно изучите его состав и свойства. Чтобы не купить подделку, требуйте у продавца сертификат качества. Проверяйте упаковку, она должна быть целой — без надрывов и других повреждений. Задавайте консультанту все интересующие вопросы.

Преимущества таких молдов

Традиционная основа для молдов — кремнийорганическое соединение (силикон). Чаще всего применяют жидкий двухкомпонентный силикон для заливки форм.

  1. Способность отвердения без уменьшения в размерах. Материал не надо будет прогревать, ведь он застынет даже при комнатной температуре.
  2. Часто встречается в пищевом типе, поэтому участвует в производстве формочек для запекания продуктов питания.

Часто встречаются смеси из гипса, смешанного с герметиком на основе силикона. Однако так лучше не экспериментировать, ведь качество молда будет в разы ниже. Поэтому мастера рекомендуют пользоваться двухкомпонентными силиконами. Ведь для литья дома работать с ними намного легче.

Как сделать силиконовую форму?

Литье из эпоксидной смолы — достаточно трудоемкая работа. И она невозможна без молда. Чтобы сделать заливку, подготовьте заливочную форму как минимум в одном экземпляре.

Для этого в статье есть пошаговая инструкция. Она содержит основные правила подготовки и алгоритм изготовления молда своими руками.

Готовим инструменты и материалы

Сначала подготовьте все нужные инструменты. Основной список инвентаря такой:

  1. Силикон для заливки форм. Рекомендуем выбирать силиконовый компаунд, который также известен как двухкомпонентный силикон (каучуковая смесь).
  2. Шприцы для правильного отмеривания катализатора. Нужен в той ситуации, если решено работать с однокомпонентным составом.
  3. Емкость и деревянная палочка для замешивания смеси.
  4. Весы для взвешивания материала.

Часть этих составляющих есть дома, все остальное — в строительных супермаркетах или магазинах для рукоделия. Рекомендуем удобно разложить инвентарь под рукой, чтобы не отвлекаться от основной работы.

Главные правила заливки

Прежде чем начать, советуем внимательно изучить несколько правил и требований. Сначала сделайте пробную попытку изготовления молда. Так вы сможете узнать, насколько эффективен купленный силикон для заливки форм. Если заметили, что материал липнет, то покройте стенки разделительным составом (например, воском).

В создании цветной формы применяйте красители для силикона. Массу перед заливкой поместите в вакуумную камеру, если она есть.

Решили заняться такой работой в холодный сезон? Тогда силикону нужно дать настояться в тепле на протяжении суток. Размешивайте материал с осторожностью, иначе есть вероятность образования пузырьков воздуха.

Позаботьтесь и о рабочих условиях. Температура в комнате не должна превышать 25 градусов. Если она будет выше этой отметки или ниже 18 градусов, то время превращения смеси в гель станет меняться даже при одинаковом количестве катализатора. Это снизит качество готового молда.

Подготовьте то изделие, форму которого нужно повторить. Его поверхность должна быть глянцевой, так как силикон повторит даже маленькие недостатки на поверхности предмета. Тогда они станут заметными и на отливке из эпоксидной смолы.

Алгоритм работы

На подготовленную твердую основу тонким и ровным слоем наносим пластилин. Вдавливаем в него деталь, которую собираемся копировать. Если она плоская, то нужно поместить ее в пластилин примерно на половину от границ молда. Объемным предметам нужен дополнительный слой материала.

Дальше проходимся по периметру детали. Прижимаем ее к пластилину, чтобы сделать четкую границу (зубочисткой или спичкой). Уверяемся в том, что пластилин примыкает к ней вплотную, иначе под него будет затекать заливочный силикон.

После подготовительных процедур формируем стенки для молда. Следите за тем, чтобы между стенками и деталями было расстояние примерно в семь миллиметров. Разравниваем все стыки. Делаем ряд углублений на дне емкости, чтобы избежать смещения половинок создаваемой формы.

Смешиваем жидкий силикон для заливки форм с катализатором по принципу в инструкции. Рекомендуем пользоваться кухонными весами, чтобы в точности рассчитать все пропорции. Затем заливаем полученную смесь в форму из пластилина. Делаем это медленно и плавно, чтобы не образовались пустоты.

Есть материалы для заливки форм, которые могут застыть уже в течение нескольких минут. Поэтому изучите описание купленного товара, чтобы не попасть впросак. После завершения всех операций форму надо убрать в спокойное место, чтобы силикон застыл.

Когда произойдет полное отвердевание, весь пластилин можно полностью убрать. Для этого удаляем сначала боковые участки, а после – нижние. В руках требуется держать половину формы, внутри которой будет скопированное изделие. Ставим форму на новый пластилин и снова выстраиваем по ее периметру стенки. Стык проклеиваем внимательно, чтобы он загерметизировался.

Покрываем восковым разделителем по инструкции производителя. К слову, это может быть обыкновенный вазелин или парафин. Силикон заливаем точно так, как для первой половинки. Ждем окончательного затвердевания и снимаем вторую форму.

Завершающий этап

Теперь перейдем к последнему шагу. Для этого убираем пластилин и разъединяем две части. Если разделитель не справился с задачей, то просто отрежьте их друг от друга и уберите деталь, которую копировали.

Силиконовые формы для эпоксидной смолы готовы. Когда творения окончательно застынут, их допустимо сразу использовать по прямому назначению.

Как сделать форму из силикона в форме сферы и полусферы?

Самые популярные виды молдов для эпоксидки — сферы и полусферы. Поэтому мастера часто склонны к изготовлению формы для эпоксидной смолы своими руками в таком воплощении.

Это немного проще, чем создание плоского или объемного молда. Следуйте пошаговому руководству, чтобы сделать сферический молд для заливки смолы правильно.

Поэтапная инструкция

Соединяя силиконовую массу и катализатор, надо тщательно вымешивать смесь, чтобы в ней не образовалось комочков. Затем берем обыкновенный пластиковый стакан и капаем на дно совсем немножко секундного полиуретанового клея. Кладем в клей несколько шариков из стекла так, чтобы они прилипли и не двигались.

Тончайшей струей наливаем силиконовый материал на изделия. Затем стучим дном стакана по твердой поверхности, чтобы удалить воздушные пузырьки. Когда они поднимутся наверх, аккуратно проткните их тонкой иголкой или зубочисткой.

Вдавливаем стеклянные шары в подготовленный материал примерно наполовину. Ждем, пока силикон для заливки форм полностью затвердеет. Обычно на это уходит около суток. Когда время подошло, достаньте шарики из силикона. Вытаскиваем форму из стаканчика и осторожно обрезаем. Пользоваться готовой отливкой можно сразу.

Рекомендации по обращению с силиконом для заливки

Перед тем, как залить форму из силикона, подготовьте рабочее место. Силиконовые молды – магнит для мусора и пыли. Поэтому за ними надо тщательно ухаживать и хранить только в закрытых коробочках.

Изделия нужно раскладывать в один слой, чтобы исключить риск деформации. Ведь силикон – материал, который легко поддается механическим повреждениям. Поэтому следите за тем, чтобы готовая форма не царапалась.

Перед тем, как заливать эпоксидную смолу, молд надо вымыть с мылом и просушить. Отливки удаляют из форм, поднося их под водную струю. Следуйте рекомендациям, и тогда вы сохраните молды в хорошем состоянии, чтобы использовать их еще не один раз.

Подведем итоги

иликоновые формы – это аксессуары, которые легко изготовить дома. Поэтому нет смысла покупать заводские молды. Просто в точности соблюдайте все основные правила и предписания инструкций, чтобы сделать молд своими руками.

Если остались вопросы, советуем посмотреть видео о том, как использовать силикон для заливки форм в домашних условиях:

В Москве рекомендуем покупать товар только известных марок. От качества материала зависит вид молда и сделанного в нем изделия.

Силиконовые формы-сферы для заливки эпоксидной смолы и изготовление украшений на их основе

  • Цена: $5.76
  • Перейти в магазин

В прошлом месяце обзор сеттингов (рамок) для создания украшений из эпоксидки был принят очень тепло. Жена воодушевилась и решила не откладывать следующую серию. Встречайте, по многочисленным заявкам — силиконовые молды (формы) – сферы для изготовления украшений из ювелирной эпоксидной смолы. Я пока умолкаю и снова передаю слово супруге, но буду от себя вставлять реплики курсивом. Да, и вы просили фото мастерицы — оно есть в конце обзора:)
Существуют разные методы разные методы заливки молдов. Я пользуюсь двумя способами, о которых расскажу более подробно.
Для начала понадобятся материалы для заливки. Я чаще всего использую растения: цветы, ягоды, грибы, мох. Собираю заготовки в сухую погоду, желательно в первой половине дня. Так в растениях будет меньше влаги, они быстрее высохнут и не изменят цвет. Чтоб сохранить объем, цветы стоит сушить в манке или мелком песке. Если есть возможность, лучше использовать силикагель мелкой фракции. Материалы для заливки будут готовы через две-три недели, это зависит от сочности растений.

Заливать будем молды, объединяющие несколько форм, и отдельные сферы.

Ссылка на молды дана в шапке, сферы брала здесь.
И те и другие меня полностью устраивают. Через стенки молдов можно видеть, как расположилось наполнение, и образовались ли пузырьки.
Силикон достаточно мягкий, чтобы без особых усилий вытягивать заготовки из молдов.
Готовим место для работы с эпоксидной смолой. Об этом я уже писала в предыдущем обзоре.
Желательно проводить работу в хорошо проветриваемом помещении или в маске (знающий человек посоветовал вообще обзавестись полумаской с угольным фильтром, так что планируем купить). Самым трудоёмким и в то же время творческим процессом будет формирование букетиков из сухоцветов. Это первый способ заливки. Цветочки скрепляю небольшим количеством прозрачного лака для ногтей. Формирую букетики приблизительно под размер шарика и закрепляю их в спонже, если цветочки нежные. Можно просто подсушить на листике.


Готовим смолу по инструкции производителя, тщательно перемешиваем и оставляем ее где-то на полчаса для выхода пузырьков (тот же знающий человек посоветовал после заливки греть смолу феном, чтоб пузырьки лучше выходили; но поскольку для обзора изделия были уже готовы, то этот способ испробуем в следующий раз). Пока смола отстаивается, нужно аккуратно поместить букетики в форму, я для этого использую обрезанную верхнюю часть шприца (срез заполирован мелкозернистой наждачной бумагой, чтобы при использовании не поцарапать молд). Для сфер до 16 мм подойдёт шприц на 5 мл, от 16 мм до 30 мм шприц на 10 мл.


Переходим к заливке. Смола должна быть без пузырьков и оставаться максимально жидкой, чтобы легко обтекать содержимое формы. Это позволит избежать ненужных пузырьков на поверхности сферы.
Сначала заливаем молд где-то на 3/4. Если залить разу полностью, букетик будет всплывать.

Если букет относительно сферы маленький, можно к его основанию приклеить зубочистку. Так мы его ровно зафиксируем на одном уровне. После заливки осматриваем сферы, как разместилось наполнение и есть ли пузырьки. Если есть, лопаем их или выдавливаем зубочисткой. Оставляем заготовки сохнуть под колпаком, чтоб защитить из от пыли. После 24 часов полимеризации нужно подрезать стебли букетов, чтобы они не мешали прикрепить фурнитуру к готовому изделию. Делаем вторую заливку, уровень смолы над молдом должен образовать небольшую линзу так как при полимеризации смола дает усадку.

Переливать тоже не желательно, иначе образуется ножка, которую потом нужно стачивать. Снова оставляем сохнуть на 24 часа.
При втором способе заливки наполнение молда размещается больше в нижней его части. Для этого капаем немного смолы на дно сферы и аккуратно пинцетом «садим» цветочки на дно. Таким образом композиция формируется за счёт крепления стебельков в смоле.

Оставляем сохнуть, а во вторую заливку заливаем сферы полностью. Тоненькой струйкой заливаем смолу шприцом, так воздух успевает выйти и меньше вероятности образования пустот.
Результат заливки таким способом отличается от заливки букетами. Тут уже, как больше нравится.
По истечении 24 часов достаем сферы из молда. В принципе процесс идёт без особых усилий. Кто-то, чтоб облегчить процесс погружает молды в воду, но у меня и так все нормально получается.
Осматриваем место заливки каждой сферы. В идеале оно не требует доработки, но если есть лишняя смола нужно ее удалить. Можно это делать кусачками для маникюра.

Крепим фурнитуру. Для всех сфер подбираем обниматели для бусин, нужно чтобы они закрывали место заливки, и бижутерные штифты под цвет обнимателей.


Штифтом отмечаем центр в месте заливки шарика. Потом надев на него обниматель, вкручиваем его в сферу до упора.

Из маленьких сфер я делаю серьги-гвоздики и подвесные серьги. Вес одного шарика 10 мм 2 грамма, 18 мм 4 грамма. Для меня комфортный вес одной сережки не больше 5 грамм. Маленькие сферы вклеиваю в пуссеты клеем Момент Кристалл, можно это делать клеем Е6000 или непосредственно эпоксидной смолой. К другой паре шариков закрепляю швензы (крючки).
Сферы для кулонов можно сразу надеть на шнурок или закрепить на бэйл бижутерным колечком. Если будут нужны ссылки на фурнитуру, могу добавить в описание.
Готово!

Читайте также  Изготовление коробки для двери своими руками

Как сделать разборную форму из эпоксидной смолы своими руками

Пару форм я уже делал из гипса и силикона, но та что из гипса, оказалась практически одноразовой, но там как раз нужна была всего лишь одна копия. А та что из силикона, которую я делал для копирования снарядов для танка, перестала у меня держать форму где то на 7-ой отливке, так как заливал в неё эпоксидную смолу. Сначала думал переделать форму из силикона, располовинить её, сделав разрез посередине и заливать на этот раз в неё гипс. Но вспомнив сколько сохнет силикон, что то расхотелось ждать почти неделю, пока она будет сохнуть. Поэтому решил попробовать сделать жёсткую и разборную форму из эпоксидной смолы, чтобы отливать в неё снаряды из гипса.

Собственно сами прототипы, которые надо клонировать.

Для начала набросал чертёж, который чертил по всем правилам чертёжного дела, то есть на клочке бумажки 10х10, без линейки, гелевой ручкой и практически на коленке. Сразу отказался от формы из двух половинок, так как сомневаюсь что получится найти точную середину у снаряда, а значит будут проблемы с извлечением хрупкого гипса из какой то половинки. Поэтому решил разбить поперечное сечение снаряда на три части (знак мерседес). А так как нужно отливать сразу два разных снаряда, то в итоге форма будет состоять из четырёх частей.

Маркером на глазок прочертил на снарядах три продольные метки, чтобы по ним ориентироваться при погружении его в пластилин. После чего притопил снаряды на две трети в расплющенный кусок пластилина. Пластилин слегка подогрел на батарее, чтобы не погнуть или поломать снаряды при погружении.

Возвёл забор из пластика, из двух пластилиновых катышков сделал ключи по краям формы.

Слегка смазал обувным кремом выступающие фрагменты снарядов, после чего намешал и залил смолу.

Кисточкой выгоняем со дна пузырики.

Часа через три разобрал опалубку и счистил пластилин с каждого снаряда ещё на треть.

Повторно всё тоже самое, возводим опалубку, смазываем снаряды, не забываем смазывать уже готовые и оголившиеся половинки, заливаем эпоксидку. Эпоксидку заливаем так, чтобы оба бассейна не соединялись между собой.

Завершающий этап, вычищаем пластилин из середины, стараясь не стронуть с места уже готовые формочки. И в третий раз повторяем всё вышеописанное для последней формы.

После застывания эпоксидки, разъединяем наши половинки и извлекаем снаряды.

Замки для крайних половинок решил сделать сверху, поэтому дремелем выбрал выемки на стыках и залил в них смолы. Перед этим не забываем залепить шов пластилином (сдавив кусочек пластилина между половинками), чтобы смола не утекла вниз. Ну и конечно не забываем смазать проточенные выемки на средней форме, чтобы наш ключ не приклеился к ней.

Вообще то расположение замков лучше продумать заранее, тогда не придётся ничего точить. Просто по ходу создания половинок, в нужных местах будете добавлять катышки из пластилина или наоборот делать ямки. Я же поленился составлять проект ещё и для ключей, поэтому пришлось добавить их после, ибо формы немного гуляли.

Так же дремелем проточил заливные отверстия для гипсовой смеси. Подготавливаем формы для первой отливки, смазав их тонким слоем машинного масла и смотав резинками.

Алебастр намешивал пожиже, чтобы легче заполнялась форма. Марочная прочность гипса который я использовал Г4-Г5. Для заделки подрозетников и швов может этого и достаточно, но в моём случае он оказался слабоват.

В качестве арматуры, решил использовать куски медной проволоки диаметром около 1 мм.

Собственно первая заливка. Заливал сначала половину формы, благо форма прозрачная и позволяет видеть количество смеси. Хорошенько утрясывал её выгоняя пузырики, затем бросал следом арматуру и заполнял форму гипсом до конца. Если бросать арматуру в пустую форму, то становится сложнее выгонять пузыри ибо для смеси остаётся очень мало свободного места из-за неё.

С разборкой такой формы вообще не возникло никаких трудностей. Полностью гипс не сушил в форме, так как это было бы очень роскошно. Но из-за того что гипс заливал очень жидкий, практически вода, то выжидал не меньше 20-30 минут и будьте добры на выход.

Ну а дальше понеслась монотонная работа по клонированию боекомплекта. Форму в воду, смываем, счищаем зубочисткой остатки гипса, особое внимание уделяем отпечаткам снаряда, так как там со временем прилипает гипсовый налёт. Сушим или обдуваем, протираем детали формы, смазываем маслом, собираем и заливаем гипс.

Заметил одну особенность. Если форма мокрая, то становится тяжело заполнять её гипсом из-за воздушных пробок и малого сечения заливного отверстия. Но стоит её протереть или высушить перед заливкой, то проблема с заливкой пропадает. Видимо связано это с щелями в разборной форме, когда форма собирается мокрой, все её щели заполнены водой и при заливке смеси, воздуху некуда деваться и образуются пробки.

Как то так выглядят уже готовые клоны.

Конечно без раковин никуда, но их можно зашпаклевать самим же гипсом или же решить эту проблему количеством отливок, отлить больше чем нужно а потом выбрать лучшие отливки. Облагораживаем всё это дело наждачкой, грунтуем, красим, клеим декали. Грунтовать вообще то не обязательно, но у меня очень нежные отливки получились, поэтому решил немного закрепить это дело, хотя бы поверхностно.

В общем если надумаете отливать такие карандаши этим способом, то гипс лучше поискать покрепче. Густую смесь в отверстие диаметром 5 мм тяжело загнать самотёком. А если разбавлять водой очень сильно, то на выходе получаем хрупкий мел. Пробовал отливать без арматуры, так они у меня через один ломались при извлечении из формы. И это при том что держит отливку только треть формы, что уж говорить про форму с большей окружностью. Кстати с арматурой ни один снаряд не сломался при извлечении.

Почему то думается что с формой из силикона процесс изготовления пойдёт быстрее ибо форма мягкая и гипс из неё легче извлекать. Но я не стал делать из него форму второй раз, уж очень долго он сохнет.

Написать сообщение автору
Автор: Nikolay Golovin — — — — — — — —
4.02.2014

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector